一种注塑模具快速冷却的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具快速冷却的注塑机，包括机体，机体的上表面固定连接有注塑室，注塑室的内部设置有动力推移机构，动力推移机构的右端固定连接有活动模具，注塑室的右端内壁固定连接有能与活动模具水平对接的固定模具，所述注塑室的上部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装板后固定连接有第二冷却件。本实用新型专利技术通过将第一冷却件与活动模具固定连接的设计以及第二冷却件可上下移动的设计，当活动模具和固定模具对接时可以实现第二冷却件与第一冷却件的对接，从而使第二冷却件和第一冷却件内流通的冷却液能以包围式对活动模具和固定模具进行冷却。围式对活动模具和固定模具进行冷却。围式对活动模具和固定模具进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具快速冷却的注塑机


[0001]本技术涉及成型设备
，尤其涉及一种注塑模具快速冷却的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]传统的注塑机注塑模具在注塑机内部需要移动位置，导致冷却液管道不易与模具固定连接，导致对模具的冷却效果降低。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种注塑模具快速冷却的注塑机。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种注塑模具快速冷却的注塑机，包括机体，机体的上表面固定连接有注塑室，注塑室的内部设置有动力推移机构，动力推移机构的右端固定连接有活动模具，注塑室的右端内壁固定连接有能与活动模具水平对接的固定模具，所述注塑室的上部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴贯穿安装板后固定连接有第二冷却件，所述活动模具的外周面固定连接有与第二冷却件的大小形状均匹配的第一冷却件，所述第一冷却件和第二冷却件的两端均分别一体连接有一个卡凸以及开设有能与卡凸相匹配的卡槽，所述第一冷却件的内部开设有半圆通管，所述第二冷却件的内部对称开设有一对异形通管，两个所述异形通管的底端分别与半圆通管的两端连通对接，两个所述异形通管的顶端分别与入液管和出液管的一端连通连接，且所述入液管和出液管的另一端通过水泵外接储水装置。
[0008]优选的，所述第二冷却件的顶部对称固定连接有一对定位杆，所述安装板贯穿开设有与定位杆相匹配的定位槽。
[0009]优选的，所述第二冷却件的内部对称开设有一对能分别与两个异形通管连通的第一直通管，所述第一冷却件的内部对称开设有一对第二直通管，且两个所述第二直通管分别与对应位置的第一直通管连通对接。
[0010]优选的，所述第一冷却件的上表面对称固定连接有一对能密封堵住第二直通管与第一直通管对接口的第二密封圈。
[0011]优选的，所述第一冷却件的上表面对称固定连接有一对能密封堵住异形通管与半圆通管对接口的第一密封圈。
[0012]优选的，所述活动模具的底部对称固定连接有一对卡块，所述第一冷却件的上表面开设有与卡块相匹配的插槽。
[0013]优选的，所述第一冷却件的内部转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的两端均螺旋套接有限位螺杆，且两个所述卡块的底端均贯穿开设有供限位螺杆卡入的限位孔。
[0014]优选的，所述限位螺杆的外表面开设有矩形定位槽，所述第一冷却件的内壁固定连接有能与矩形定位槽相匹配的矩形定位块。
[0015]优选的，所述机体的外表面且位于注塑室的正下方固定连接有顶部开口的收料箱，且所述注塑室的底部和所述机体的顶部均开设有供工件向下滑落的开口，所述机体的外部一侧设置有入料斗，所述入料斗通过输料管与固定模具连通连接。
[0016]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将第一冷却件与活动模具固定连接的设计以及第二冷却件可上下移动的设计，当活动模具和固定模具对接时可以实现第二冷却件与第一冷却件的对接，从而使第二冷却件和第一冷却件内流通的冷却液能以包围式对活动模具和固定模具进行冷却，从而使活动模具和固定模具内的工件能快速冷却成型；
[0017]通过第一直通管和第二直通管的设计，增加了冷却液的流经通道，从而增加了冷却途径，且可以缩小冷却液与模具之间的间距，以提高冷却效果；
[0018]通过第一冷却件在活动模具底部的可拆卸设计，以及通过安装板的设计，便于根据不同大小的模具更换不同的冷却装置；
[0019]通过第一密封圈和第二密封圈的设计，便于对第二冷却件与第一冷却件的对接连通处进行密封，防止冷却液向外溢出。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种注塑模具快速冷却的注塑机的正视结构示意图；
[0021]图2为本技术注塑室的左视向剖视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0023]图中：1机体、2注塑室、3动力推移机构、4活动模具、5固定模具、6入料斗、7收料箱、8第一冷却件、9气缸、10第二冷却件、11卡凸、12卡槽、13半圆通管、14异形通管、15入液管、16出液管、17定位杆、18定位槽、19第一直通管、20第二直通管、21第一密封圈、22第二密封圈、23卡块、24插槽、25螺纹套筒、26限位螺杆、27安装板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种注塑模具快速冷却的注塑机，包括机体1，机体1的上表面固定连接有注塑室2，注塑室2的内部设置有动力推移机构3，动力推移机构3的右端固定连接有活动模具4，注塑室2的右端内壁固定连接有能与活动模具4水平对接的固定模具5，注塑室2的上部通过螺栓固定连接有安装板27，安装板27的上表面固定连接有气缸9，气缸9的输出轴贯穿安装板27后固定连接有第二冷却件10，活动模具4的外周面固定连接有与第二冷却件10的大小形状均匹配的第一冷却件8，第一冷却件8和第二冷却件10的两端均分别一体连接有一个卡凸11以及开设有能与卡凸11相匹配的卡槽12，第一冷却件8的
内部开设有半圆通管13，第二冷却件10的内部对称开设有一对异形通管14，两个异形通管14的底端分别与半圆通管13的两端连通对接，两个异形通管14的顶端分别与入液管15和出液管16的一端连通连接，且入液管15和出液管16的另一端通过水泵外接储水装置。
[0026]在一个可选的实施例中，第二冷却件10的顶部对称固定连接有一对定位杆17，安装板27贯穿开设有与定位杆17相匹配的定位槽18。
[0027]在一个可选的实施例中，第二冷却件10的内部对称开设有一对能分别与两个异形通管14连通的第一直通管19，第一冷却件8的内部对称开设有一对第二直通管20，且两个第二直通管20分别与对应位置的第一直通管19连通对接。
[0028]在一个可选的实施例中，第一冷却件8的上表面对称固定连接有一对能密封堵住第二直通管20与第一直通管19对接口的第二密封圈22。
[0029]在一个可选的实施例中，第一冷却件8的上表面对称固定连接有一对能密封堵住异形通管14与半圆通管13对接口的第一密封圈21。
[0030]在一个可选的实施例中，活动模具4的底部对称固定连接有一对卡块23，第一冷却件8的上表面开设有与卡块23相匹配的插槽24。
[0031]在一个可选的实施例中，第一冷却件8的内部转动连接有螺纹套筒25，螺纹套筒25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具快速冷却的注塑机，包括机体(1)，机体(1)的上表面固定连接有注塑室(2)，注塑室(2)的内部设置有动力推移机构(3)，动力推移机构(3)的右端固定连接有活动模具(4)，注塑室(2)的右端内壁固定连接有能与活动模具(4)水平对接的固定模具(5)，其特征在于，所述注塑室(2)的上部通过螺栓固定连接有安装板(27)，所述安装板(27)的上表面固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出轴贯穿安装板(27)后固定连接有第二冷却件(10)，所述活动模具(4)的外周面固定连接有与第二冷却件(10)的大小形状均匹配的第一冷却件(8)，所述第一冷却件(8)和第二冷却件(10)的两端均分别一体连接有一个卡凸(11)以及开设有能与卡凸(11)相匹配的卡槽(12)，所述第一冷却件(8)的内部开设有半圆通管(13)，所述第二冷却件(10)的内部对称开设有一对异形通管(14)，两个所述异形通管(14)的底端分别与半圆通管(13)的两端连通对接，两个所述异形通管(14)的顶端分别与入液管(15)和出液管(16)的一端连通连接，且所述入液管(15)和出液管(16)的另一端通过水泵外接储水装置。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却的注塑机，其特征在于，所述第二冷却件(10)的顶部对称固定连接有一对定位杆(17)，所述安装板(27)贯穿开设有与定位杆(17)相匹配的定位槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具快速冷却的注塑机，其特征在于，所述第二冷却件(10)的内部对称开设有一对能分别与两个异形通管(14)连通的第一直通管(19)，所述第一冷却件(8)的内部对称开设有一对第二直通管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国沈，
申请(专利权)人：海南塑邦包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：