一种含锌烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含锌烟气处理系统，包括布袋除尘器，设有烟气进口、净化出口；净化出口连通有烟囱，净化出口与烟囱之间的管道上设置有引风机；管道混合器，包括管体，管体设有入口、出口；出口与烟气进口相通；锌烟补集罩，与入口相通；干粉发送装置，设置有粉尘出口，粉尘出口与入口相通。干粉发送装置包括支架，支架上设置有容纳干粉的壳体，壳体上设置有开口，开口上设置有盖体，盖体上设置有通风孔；壳体的内部设置有出粉管，出粉管上设有进粉口；出粉管的两端伸出壳体外；粉尘出口设在出粉管的一端；出粉管的另一端与外界空气相通。通风孔上设置有滤袋，滤袋设置在盖体的内侧。本实用新型专利技术能够避免布袋收尘器糊袋问题。用新型能够避免布袋收尘器糊袋问题。用新型能够避免布袋收尘器糊袋问题。

【技术实现步骤摘要】
一种含锌烟气处理系统


[0001]本技术属于烟气处理
，具体地说，涉及一种含锌烟气处理系统。

技术介绍

[0002]长期以来，镀锌厂溶剂法热度锌在镀锌过程中会产生大量的含锌白烟，其主要的成分是ZnO、NH4Cl、ZnCl2、AlCl3等，粒径极为细小，大部分小于1微米，对环境污染严重，含锌烟气粉尘粒径小、烟气湿度大，为保证粉尘达标排放，现有的技术是采用干法布袋收尘器治理。
[0003]在镀锌的生产过程中，镀锌高温烟气降温过程中，烟气水分凝结，低温烟气在布袋收尘器的滤袋表面形成凝露，也就是常见的糊袋问题。出现糊袋问题后的布袋收尘器需要更换滤袋，带来的问题是一套布袋收尘器滤袋只能用两三个月，更换频率高，造成生产成本和劳动量的增加。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种含锌烟气处理系统，克服了现有技术存在的缺陷，能够避免布袋收尘器糊袋问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种含锌烟气处理系统，包括
[0007]布袋除尘器，设有烟气进口、净化出口；净化出口连通有烟囱，净化出口与烟囱之间的管道上设置有引风机；管道混合器，包括管体，管体设有入口、出口；出口与烟气进口相通；锌烟补集罩，与入口相通；干粉发送装置，设置有粉尘出口，粉尘出口与入口相通。
[0008]优选的，干粉发送装置包括支架，支架上设置有容纳干粉的壳体，壳体上设置有开口，开口上设置有盖体，盖体上设置有通风孔；壳体的内部设置有出粉管，出粉管上设有进粉口；出粉管的两端伸出壳体外；粉尘出口设在出粉管的一端；出粉管的另一端与外界空气相通。
[0009]优选的，通风孔上设置有滤袋，滤袋设置在盖体的内侧。
[0010]优选的，盖体上设有与壳体顶部相匹配的密封条。
[0011]优选的，进粉口设置在出粉管的上部。
[0012]优选的，管体的入口端的内壁上固定设有格栅，格栅在管体的横截面上，格栅上设有多排叶片组，每排叶片组的叶片倾斜设置在格栅上，均匀排列； 同一排叶片组的叶片的倾斜角度相同；相邻两组叶片组的叶片交错对称排列。
[0013]优选的，布袋除尘器的内部的上部连通有空压机；壳体的一侧设置有空气包，空气包设有压缩空气进口，压缩空气进口与空压机的出口相通；空气包的压缩空气出口与出粉管相通。
[0014]优选的，滤袋为涤纶针刺毡做成的滤袋。
[0015]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1、干粉发送装置的设置解决了布袋收尘器在镀锌厂锌烟治理上的糊袋问题。
[0017]2、管道混合器的设置使得干粉发送装置的干粉与含锌烟气充分混合。
[0018]3、干粉发送装置不需单独设置动力装置，安装及维修方便。
附图说明
[0019]附图1是本技术中一种含锌烟气处理系统的结构示意图；
[0020]附图2是本技术中干粉发送装置的结构示意图；
[0021]附图3是本技术中管道混合器的结构示意图；
[0022]附图4是附图3的俯视图。
[0023]图中，
[0024]1‑
空压机，2
‑
布袋除尘器，3
‑
锌烟补集罩，4
‑
干粉发送装置，5
‑
管道混合器，6
‑
引风机，7
‑
烟囱，8
‑
压缩空气进口，9
‑
粉尘出口，10
‑
入口，11
‑
出口，12
‑
烟气进口，13
‑
净化出口，14
‑
空气包，15
‑
手动蝶阀，16
‑
壳体，17
‑
盖体，18
‑
支架，19
‑
出粉管，20
‑
进粉口，21
‑
通风口，22
‑
滤袋，23
‑
密封条，24
‑
格栅，25
‑
叶片，26
‑
管体。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员应理解，以下不构成对本技术保护范围的限制。
[0026]实施例，如图1
‑
4所示，一种含锌烟气处理系统，包括
[0027]布袋除尘器2，布袋除尘器2设有烟气进口12、净化出口13；布袋除尘器2为脉冲布袋除尘器。
[0028]烟气进口12依次连通有管道混合器5，净化出口13连通有烟囱7，净化出口13与烟囱7之间设有引风机6。
[0029]布袋除尘器2的内部的上部相连通有空压机1。空压机1为布袋除尘器清灰系统脉冲阀提供压缩空气。
[0030]管道混合器5包括管体26，管体26上设有入口10、出口11，出口11与烟气进口12连通；入口10连通有干粉发送装置4和锌烟补集罩3。
[0031]管体26的入口端的内壁上固定设有格栅24，格栅24在管体26的横截面上，格栅24上设有多排叶片组，每排叶片组的叶片25倾斜设置在格栅24上，均匀排列； 同一叶片组的叶片25的倾斜角度相同；相邻两组叶片组的叶片25交错对称排列，叶片25为三角形叶片。
[0032]管体26的入口10、出口11分别安装有安装法兰。
[0033]干粉发送装置4包括支架18，支架18上设置有用于盛放干粉的壳体16，干粉为熟石灰或者滑石粉。壳体16上设置有开口，开口上设置有盖体17，盖体17上设有与壳体16顶部相匹配的密封条23，盖体17上设置有通风孔21，通风孔21上设置有滤袋22，滤袋22设置在盖体17的内侧。滤袋22为涤纶针刺毡做成的滤袋。滤袋22的作用是透气，在引风机6工作时，有利于干粉的吸出。
[0034]壳体16的内部的下方设置有出粉管19，出粉管19上设有进粉口20，进粉口20优先设置在出粉管19的上部。
[0035]出粉管19的两端伸出壳体16外，出粉管19的一端为粉尘出口9，粉尘出口9与管道混合器5的入口10相通。出粉管19的另一端与外界空气相通。
[0036]壳体16的一侧设置有空气包14，空气包14设有压缩空气进口8，压缩空气进口8与空压机1的出口相通。空气包14的压缩空气出口与出粉管19相通。空压机1为空气包14提供压缩空气。
[0037]为防止出粉管19堵塞或者当需要去除出粉管19内残留的干粉时，通过调节空气包14的压缩空气出口，从空气包14中到出粉管19中吹空气，将干粉吹起，吹散。
[0038]锌烟补集罩3上设有手动蝶阀15，通过调整手动蝶阀15的开度，调节锌烟补集罩3的抽风量，匹配系统阻力。
[0039]含锌烟气的净化过程：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含锌烟气处理系统，其特征在于：包括布袋除尘器（2），设有烟气进口（12）、净化出口（13）；净化出口（13）连通有烟囱（7），净化出口（13）与烟囱（7）之间的管道上设置有引风机（6）；管道混合器（5），包括管体（26），管体（26）设有入口（10）、出口（11）；出口（11）与烟气进口（12）相通；锌烟补集罩（3），与入口（10）相通；干粉发送装置（4），设置有粉尘出口（9），粉尘出口（9）与入口（10）相通。2.如权利要求1所述的一种含锌烟气处理系统，其特征在于：干粉发送装置（4）包括支架（18），支架（18）上设置有容纳干粉的壳体（16），壳体（16）上设置有开口，开口上设置有盖体（17），盖体（17）上设置有通风孔（21）；壳体（16）的内部设置有出粉管（19），出粉管（19）上设有进粉口（20）；出粉管（19）的两端伸出壳体（16）外；粉尘出口（9）设在出粉管（19）的一端；出粉管（19）的另一端与外界空气相通。3.如权利要求2所述的一种含锌烟气处理系统，其特征在于：通风孔（21）上设置有滤袋（22），滤袋（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丰海，黄宜收，
申请(专利权)人：山东盛宝传热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：