本实用新型专利技术公开了一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，包括除湿装置本体，除湿装置本体包括除湿箱体和支撑脚，支撑脚设置在除湿箱体的底部，除湿箱体设有上部结构和下部结构，上部结构与下部结构之间设有隔板一，隔板一设有倾斜段和出料口一，出料口一下部设有出料管一，上部结构设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，第一空腔的内部设有翻炒板，上部结构侧壁上设有电机一，电机一输出轴上与翻炒板固定连接，下部结构设有冷却板、冷却风扇二和收集桶，冷却板倾斜设置在下部结构中，冷却板的端部设有出料口二，出料口二的底部设有出料管二，出料管二位于收集桶的上方。本实用新型专利技术通过设置翻炒板、电阻丝和风扇，提高了高纯微粉油酸酰胺的除湿效率。胺的除湿效率。胺的除湿效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置
[0001]本技术属于纯化
，具体涉及一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置。
技术介绍
[0002]油酸酰胺别名油酰胺属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对最终产品的操作，从而增加生产量，高纯微粉油酸酰胺的应用量不断增加，其除湿保质的步骤必不可少。
[0003]目前的除湿装置主要通过设置搅拌杆和热风机来进行除湿操作，该操作存在着除湿效率不高，所以目前亟待需要一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，通过设置翻炒板、电阻丝和风扇，提高了高纯微粉油酸酰胺的除湿效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，其包括除湿装置本体，其特征在于，所述除湿装置本体包括除湿箱体和支撑脚，所述支撑脚设置在除湿箱体的底部，所述除湿箱体设有上部结构和下部结构，所述上部结构与下部结构之间设有隔板一，所述隔板一设有倾斜段和出料口一，所述出料口一下部设有出料管一，所述上部结构设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔的内部设有翻炒板，所述第二空腔内部设有加热电阻丝，所述第三空腔的内部设有风扇一，所述第二空腔位于第一空腔与第三空腔之间，所述上部结构侧壁上设有电机一，所述电机一输出轴上与翻炒板固定连接，所述下部结构设有冷却板、冷却风扇二和收集桶，所述冷却板倾斜设置在下部结构中，所述冷却板的端部设有出料口二，所述出料口二的底部设有出料管二，所述出料管二位于收集桶的上方。
[0007]在本技术的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置中，所述第一空腔的体积大于第二空腔和第三空腔的体积，所述倾斜段和出料口一位于第一空腔内部，所述翻炒板正面和背面均设有圆柱形凸起。
[0008]在本技术的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置中，所述第一空腔的侧壁上设有出风口一，所述第一空腔与第二空腔之间设有网板一，所述第二空腔与第三空腔之间设有网板二，所述网板一和网板二上均设有滤风孔。
[0009]在本技术的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置中，所述第一空腔的上部设有进料管口一，所述进料管口一上设有开关阀一，所述电机一的下部设有支撑架，所述支撑架包括斜杆和支撑板一，所述电机一固定在支撑板一上。
[0010]在本技术的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置中，所述下部结构侧壁上分别设有进风口一和出风口二，所述进风口一与出风口二为相对设置，所述进风口一的面积小于出风口二的面积，所述冷却风扇二设置在进风口一的侧壁上。
[0011]在本技术的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置中，所述出料管一上设有开关阀二，所述出料管二上设有开关阀三，所述圆柱形凸起设有若干，所述支撑脚的底部设有滚轮，且支撑脚设有4个。
[0012]实施本技术的这种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，具有以下有益效果：本案设置上部结构和下部结构，并将上部结构内部设有翻炒板、风扇一和电阻丝，且翻炒板的正反两面均设有圆柱形凸起，也可以通过翻炒板与电阻加热丝的作用下实现除湿，这就解决了传统装置设备除湿效率不高的问题，冷却板的设置使得原料能够快速的恢复到常温，这样人为控制高纯微粉油酸酰胺除湿的全过程，装置操作非常简便，非常适合高纯微粉油酸酰胺的高效除湿。
附图说明
[0013]图1为本技术高纯微粉油酸酰胺的除湿装置的示意图；
[0014]图2为本技术中翻炒版的结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为图1中B处的局部放大示意图；
[0017]图5为图1中C处的局部放大示意图；
[0018]图6为图1中D处的局部放大示意图。
[0019]图中：除湿装置本体1、除湿箱体2、支撑脚3、上部结构4、下部结构5、隔板一6、倾斜段7、出料口一8、出料管一9、第一空腔10、第二空腔11、第三空腔12、翻炒板13、加热电阻丝14、风扇一15、电机一16、冷却板17、冷却风扇二18、收集桶19、出料口二20、出料管二21、圆柱形凸起22、出风口一23、网板一24、网板二25、滤风孔26、进料管口一27、开关阀一28、斜杆29、支撑板一30、进风口一31、出风口二32、开关阀二33、开关阀三34。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至图6所示的本技术的这种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，其包括除湿装置本体1，除湿装置本体1包括除湿箱体2和支撑脚3，支撑脚3设置在除湿箱体2的底部，除湿箱体2设有上部结构4和下部结构5，上部结构4与下部结构5之间设有隔板一6，隔板一6设有倾斜段7和出料口一8，出料口一8下部设有出料管一9，上部结构4设有第一空腔10、第二空腔11和第三空腔12，第一空腔10的内部设有翻炒板13，翻炒板13的设置使得能将原料进行彻底的翻炒，第二空腔11内部设有加热电阻丝14，第三空腔12的内部设有风扇一15，第二空腔11位于第一空腔10与第三空腔12之间，上部结构4侧壁上设有电机一16，电机一16输出轴上与翻炒板13固定连接，下部结构5设有冷却板17、冷却风扇二18和收集桶19，冷却板17的设置使得原料能快速的降至常温，冷却板17倾斜设置在下部结构5中，冷却板17的端部设有出料口二20，出料口二20的底部设有出料管二21，出料管二21位于收集桶19的上方，第一空腔10的体积大于第二空腔11和第三空腔12的体积，倾斜段7和出料口一8位于第一空腔10内部，翻炒板13正面和背面均设有圆柱形凸起22，圆柱形凸起22的设置使得翻炒的更加的均匀，第一空腔10的侧壁上设有出风口一23，第一空腔10与第二空腔11之间设有网板一24，
第二空腔11与第三空腔12之间设有网板二25，网板一24和网板二25上均设有滤风孔26，第一空腔10的上部设有进料管口一27，进料管口一27上设有开关阀一28，电机一16的下部设有支撑架，支撑架包括斜杆29和支撑板一30，电机一16固定在支撑板一30上，下部结构5侧壁上分别设有进风口一31和出风口二32，进风口一31与出风口二32为相对设置，进风口一31的面积小于出风口二32的面积，冷却风扇二18设置在进风口一31的侧壁上，出料管一9上设有开关阀二33，出料管二21上设有开关阀三34，圆柱形凸起22设有若干个，支撑脚3的底部设有滚轮35，滚轮35的设置使得装置更加便宜移动，且支撑脚3设有4个。
[0022]本技术的工作原理为：首先，将上部结构4的进料管口一27上的开关阀一28打开，将待除湿的原料投入至第一空腔10的内部，启动风扇一15和电机一16，使得原料在翻炒板13的设置下进行快速的除湿，除湿完成后，将出料管一9上的开关阀二33打开，然后将原料投入至下部结构5上的冷却板17上，启动冷却风扇二18，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，包括除湿装置本体，其特征在于，所述除湿装置本体包括除湿箱体和支撑脚，所述支撑脚设置在除湿箱体的底部，所述除湿箱体设有上部结构和下部结构，所述上部结构与下部结构之间设有隔板一，所述隔板一设有倾斜段和出料口一，所述出料口一下部设有出料管一，所述上部结构设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述第一空腔的内部设有翻炒板，所述第二空腔内部设有加热电阻丝，所述第三空腔的内部设有风扇一，所述第二空腔位于第一空腔与第三空腔之间，所述上部结构侧壁上设有电机一，所述电机一输出轴上与翻炒板固定连接，所述下部结构设有冷却板、冷却风扇二和收集桶，所述冷却板倾斜设置在下部结构中，所述冷却板的端部设有出料口二，所述出料口二的底部设有出料管二，所述出料管二位于收集桶的上方。2.根据权利要求1所述的高纯微粉油酸酰胺的除湿装置，其特征在于，所述第一空腔的体积大于第二空腔和第三空腔的体积，所述倾斜段和出料口一位于第一空腔内部，所述翻炒板正面和背面均设...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐光，徐珮滢，朱钦，
申请(专利权)人：江西智联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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