搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及砂浆生产设备技术领域，具体涉及一种搅拌设备。搅拌设备包括：搅拌主机(10)，具有搅拌出口；分料结构(20)，具有进料口和出料口，进料口与搅拌出口连接；散装仓(30)，设置在分料结构(20)的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料；包装仓(40)，设置在分料结构(20)的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料。本实用新型专利技术的技术方案在分料结构的下方设置散装仓和包装仓，散装仓和包装仓用于储存成品物料，此时成品干粉砂浆无需二次提升，进而不需要设置提升机，结构简单，降低成本，也避免干粉砂浆在输送过程中的污染及离析。离析。离析。

【技术实现步骤摘要】
搅拌设备


[0001]本技术涉及砂浆生产设备
，具体涉及一种搅拌设备。

技术介绍

[0002]目前，干混砂浆搅拌站括搅拌主机、成品暂存斗、给料机、四通阀，螺旋机、溜管、提升机、成品储存仓等，在成品分料时比较复杂，搅拌主机下面设置成品暂存斗，成品暂存斗的底部连接四通阀，然后分为三路：散装、包装、成品储存，成品储存仓一般位于主楼侧边，通过提升机输送至成品储存仓中，提升机的设置使得搅拌站成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种搅拌设备，以解决现有技术中搅拌站中设置提升机造成搅拌站成本高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种搅拌设备，包括：搅拌主机，具有搅拌出口；分料结构，具有进料口和出料口，进料口与搅拌出口连接；散装仓，设置在分料结构的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料；包装仓，设置在分料结构的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料。
[0005]可选地，分料结构包括分料箱、分料板及驱动件，出料口设置在分料箱的底部，进料口设置在分料箱的顶部，分料板的一端与分料箱可活动地连接，分料板可在分料箱内摆动，驱动件与分料板驱动连接，以使物料流入散装仓或包装仓中。
[0006]可选地，分料板的下端可转动地设置在分料箱的底部，分料板将出料口分成第一出料口和第二出料口。
[0007]可选地，分料板和散装仓均设有两个，两个分料板间隔设置。
[0008]可选地，包装仓位于两个散装仓之间，和/或，两个分料板相对于分料箱的中心对称设置。
[0009]可选地，分料箱包括两个立板、两个上侧板、两个中侧板及两个下侧板，两个立板相对设置且均包括上板段、中板段及下板段，两个上侧板相对设置且与两个上板段连接，两个上侧板之间的距离从上至下逐渐减小，两个中侧板相对设置且与两个中板段连接，两个中侧板之间的距离从上至下逐渐增大，两个下侧板相对设置且与两个下板段连接，两个下侧板之间的距离从上至下不变，分料板的下端固定在下板段上且其上端与中侧板配合。
[0010]可选地，分料板沿搅拌主机的轴线方向的长度与搅拌主机的卸料门沿搅拌主机的轴线方向的长度相同，和/或，驱动件包括伸缩气缸及传动机构，传动机构连接在伸缩气缸的活塞杆和分料板之间。
[0011]可选地，搅拌设备还包括包装系统，包装仓的底部连接有连接部件，连接部件远离包装仓的一端与包装系统配合。
[0012]可选地，连接部件为连接溜管，和/或，包装仓通过连接部件与包装储存斗连通。
[0013]可选地，包装仓的容积小于散装仓的容积，和/或，搅拌设备还包括给料机和散装
头，给料机连接在散装仓的底部，散装头与给料机连接。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：分料结构的下方设置散装仓和包装仓，散装仓和包装仓用于储存成品物料，此时成品干粉砂浆无需二次提升，进而不需要设置提升机，结构简单，降低成本，也避免干粉砂浆在输送过程中的污染及离析。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1示出了本技术提供的搅拌设备的主视示意图；
[0017]图2示出了图1的搅拌设备的侧视示意图；
[0018]图3示出了图1的搅拌设备的分料结构的主视示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]10、搅拌主机；20、分料结构；21、分料箱；211、立板；212、上侧板；213、中侧板；214、下侧板；22、分料板；30、散装仓；40、包装仓；50、连接溜管；61、包装储存斗；71、给料机；72、散装头；80、计量斗；90、散装车。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]如图1和图2所示，本实施例的搅拌设备包括：搅拌主机10、分料结构20、散装仓30及包装仓40，搅拌主机10具有搅拌出口；分料结构20具有进料口和出料口，进料口与搅拌出口连接；散装仓30设置在分料结构20的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料；包装仓40设置在分料结构20的下方并与出料口配合，以接收从出料口流出的物料。
[0026]应用本实施例的搅拌设备，分料结构20的下方设置散装仓30和包装仓40，散装仓30和包装仓40用于储存成品物料，此时成品干粉砂浆无需二次提升，进而不需要设置提升机，结构简单，降低成本，也避免干粉砂浆在输送过程中的污染及离析。
[0027]在本实施例中，分料结构20包括分料箱21、分料板22及驱动件，出料口设置在分料箱21的底部，进料口设置在分料箱21的顶部，分料板22的一端与分料箱21可活动地连接，分料板22可在分料箱21内摆动，驱动件与分料板22驱动连接，以使物料流入散装仓30或包装仓40中。驱动件驱动分料板22摆动，进而将物料导向散装仓30或包装仓40中。
[0028]在本实施例中，分料板22的下端可转动地设置在分料箱21的底部，分料板22将出料口分成第一出料口和第二出料口。通过分料箱21的出料口分成第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口的出料面积大，离析少。第一出料口位于左侧，第二出料口位于右侧，驱动件驱动分料板22往右运动时，物料从第一出料口出料；驱动件驱动分料板22往左运动时，物料从第二出料口出料；当分料板22位于中间位置时，物料同时从第一出料口和第二出料口出料。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌设备，其特征在于，包括：搅拌主机(10)，具有搅拌出口；分料结构(20)，具有进料口和出料口，所述进料口与所述搅拌出口连接；散装仓(30)，设置在所述分料结构(20)的下方并与所述出料口配合，以接收从所述出料口流出的物料；包装仓(40)，设置在所述分料结构(20)的下方并与所述出料口配合，以接收从所述出料口流出的物料。2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，所述分料结构(20)包括分料箱(21)、分料板(22)及驱动件，所述出料口设置在所述分料箱(21)的底部，所述进料口设置在所述分料箱(21)的顶部，所述分料板(22)的一端与所述分料箱(21)可活动地连接，所述分料板(22)可在所述分料箱(21)内摆动，所述驱动件与所述分料板(22)驱动连接，以使所述物料流入所述散装仓(30)或所述包装仓(40)中。3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述分料板(22)的下端可转动地设置在所述分料箱(21)的底部，所述分料板(22)将所述出料口分成第一出料口和第二出料口。4.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述分料板(22)和所述散装仓(30)均设有两个，两个所述分料板(22)间隔设置。5.根据权利要求4所述的搅拌设备，其特征在于，所述包装仓(40)位于两个所述散装仓(30)之间，和/或，两个所述分料板(22)相对于所述分料箱(21)的中心对称设置。6.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述分料箱(21)包括两个立板(211)、两个上侧板(212)、两个中侧板(213)及两个下侧板(214)，两个立板(211)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：施如意，杨力博，张辉，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：