一种瓦楞纸箱的压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱的压边装置，包括底座，所述底座上且位于中央位于固定安装有抬升座，所述抬升座上固定安装有工作台，所述底座上固定安装有机架，所述机架的下方纵向滑动安装有悬架，所述悬架位于所述工作台的正上方，所述机架的顶部固定安装有用于驱动所述悬架滑动的液压缸，所述悬架的底部横向滑动安装有两个压边板，所述压边板位于所述工作台的两侧并对称分布，所述悬架上设置有用于驱动所述压边板同步滑移的驱动装置，所述悬架的底部中央固定安装有第一套筒，所述第一套筒内同轴纵向滑动安装有第一套杆，所述第一套筒与第一套杆之间设置有弹簧，所述第一套杆的底部固定安装有第一压板。杆的底部固定安装有第一压板。杆的底部固定安装有第一压板。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱的压边装置


[0001]本技术涉及瓦楞纸箱加工设备领域，具体是一种瓦楞纸箱的压边装置。

技术介绍

[0002]目前大多数的包装都是用的纸箱包装，而纸箱又分为很多种，包括瓦楞纸箱，单层纸箱等等，其中瓦楞纸箱是实用最为广泛的，它除了保护商品、和运输之外，还起到美化商品作用，同时也属于绿色环保产品，利于装卸运输，瓦楞纸箱为多层瓦楞纸箱，在制作瓦楞纸箱时，需要用类似订书机的装置将其边缘装订，这就需要对其边缘进行压缩。
[0003]目前的瓦楞纸箱在装订成形前，一般都是需要对加工出特定形状的瓦楞纸箱进行折边压扁，从而形成一个折痕，以使得纸箱由平面变成立体的时候更加自然，同时压边也能够避免折叠的时候折痕处破裂，更有利于使用。
[0004]现有技术中，大部分压边装置结构复杂，且只能够一次对一个边缘进行压折，加工效率低下，且压边后的纸箱需要人工搬运出料，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱的压边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种瓦楞纸箱的压边装置，包括底座，所述底座上且位于中央位于固定安装有抬升座，所述抬升座上固定安装有工作台，所述底座上固定安装有机架，所述机架的下方纵向滑动安装有悬架，所述悬架位于所述工作台的正上方，所述机架的顶部固定安装有用于驱动所述悬架滑动的液压缸，所述悬架的底部横向滑动安装有两个压边板，所述压边板位于所述工作台的两侧并对称分布，所述悬架上设置有用于驱动所述压边板同步滑移的驱动装置，所述悬架的底部中央固定安装有第一套筒，所述第一套筒内同轴纵向滑动安装有第一套杆，所述第一套筒与第一套杆之间设置有弹簧，所述第一套杆的底部固定安装有第一压板，初始状态下，所述第一压板的高度小于所述压边板的高度。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述第一套筒的两侧分别对称地固定安装有两个连杆，所述连杆上固定安装有第二套筒，所述第二套筒内同轴纵向滑动安装有第二套杆，所述第二套筒与第二套杆之间设置有弹簧，所述第二套杆的底部固定安装有第二压板，初始状态下，所述第二压板的高度小于所述压边板的高度。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一压板与第二压板在初始状态下高度相同。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述驱动装置包括双向丝杆，所述悬架的底部对称开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述压边板固定安装在所述滑块上，所述滑块与所述双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆与电机传动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述工作台上开设有安装槽，所述安装槽内活动
设置有辊架，所述辊架与安装槽的槽底之间设置有复位弹簧，所述辊架上转动安装有送料辊，所述安装槽的顶部具有供所述送料辊穿出的开口。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述开口的宽度小于所述安装槽的宽度。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述安装槽的底部固定安装有搭接块。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述悬架的顶部固定安装有竖直设置的导向杆，所述导向杆滑动穿设在机架上。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本实用结构简单，使用方便，通过在悬架的底部且位于工作台的两侧横向滑动安装有压边板，且两个压边板同步滑动，从而能够使压边板与工作台之间的间距，以适应不同厚度的瓦楞纸箱，此外，在安装槽内活动设置有带有送料辊的辊架，且辊架与安装槽之间设置复位弹簧，从而当压板与瓦楞纸箱分离时，复位弹簧使辊架顶起，同时使送料辊推出，进而使瓦楞纸箱与送料辊相对滚动，便于出料。
附图说明
[0017]图1为瓦楞纸箱的压边装置的结构示意图；
[0018]图2为瓦楞纸箱的压边装置中悬架的结构示意图；
[0019]图3为瓦楞纸箱的压边装置中送料辊的安装示意图；
[0020]图中：底座1、抬升座2、工作台3、瓦楞纸箱4、第一压板5、第一套杆6、第一套筒7、第二套筒8、第二压板9、第二套杆10、连杆11、压边板12、电机13、悬架14、导向杆15、机架16、液压缸17、滑块18、双向丝杆19、滑槽20、送料辊21、搭接块22、复位弹簧23、辊架24、安装槽25。
具体实施方式
[0021]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0022]请参阅图1，本实施例，一种瓦楞纸箱的压边装置，包括底座1，所述底座1上且位于中央位于固定安装有抬升座2，所述抬升座2上固定安装有工作台3，所述底座1上固定安装有机架16，所述机架16的下方纵向滑动安装有悬架14，所述悬架14位于所述工作台3的正上方，所述机架16的顶部固定安装有用于驱动所述悬架14滑动的液压缸17，所述悬架14的底部横向滑动安装有两个压边板12，所述压边板12位于所述工作台3的两侧并对称分布，所述悬架14上设置有用于驱动所述压边板12同步滑移的驱动装置，所述悬架14的底部中央固定安装有第一套筒7，所述第一套筒7内同轴纵向滑动安装有第一套杆6，所述第一套筒7与第一套杆6之间设置有弹簧，所述第一套杆6的底部固定安装有第一压板5，初始状态下，所述第一压板5的高度小于所述压边板12的高度，所述悬架14的顶部固定安装有竖直设置的导向杆15，所述导向杆15滑动穿设在机架16上。
[0023]参阅图2，所述第一套筒7的两侧分别对称地固定安装有两个连杆11，所述连杆11上固定安装有第二套筒8，所述第二套筒8内同轴纵向滑动安装有第二套杆10，所述第二套筒8与第二套杆10之间设置有弹簧，所述第二套杆10的底部固定安装有第二压板9，初始状态下，所述第二压板9的高度小于所述压边板12的高度。所述第一压板5与第二压板9在初始状态下高度相同。
[0024]本实施例中，具体的，所述驱动装置包括双向丝杆19，所述悬架14的底部对称开设有两个滑槽20，所述滑槽20内滑动安装有滑块18，所述压边板12固定安装在所述滑块18上，所述滑块18与所述双向丝杆19螺纹连接，所述双向丝杆19与电机13传动连接。
[0025]参阅图3，所述工作台3上开设有安装槽25，所述安装槽25内活动设置有辊架24，所述辊架24与安装槽25的槽底之间设置有复位弹簧23，所述辊架24上转动安装有送料辊21，所述安装槽25的顶部具有供所述送料辊21穿出的开口。所述开口的宽度小于所述安装槽25的宽度。所述安装槽25的底部固定安装有搭接块22。
[0026]使用过程中，将待压边的瓦楞纸箱4放置在工作台3上，液压缸17驱动悬架14向下运动，从而带动第一压板5向下运动，并在弹簧的作用下使第一压板5压紧在瓦楞纸箱4上，同时第二压板9压紧在瓦楞纸箱4待压边的两侧，由于两个压板的高度均小于压边板12的高度，因此，两个压板先与瓦楞纸箱4接触压紧，而后压边板12进行折边，通过电机13带动双向丝杆19转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱的压边装置，包括底座，其特征在于：所述底座上且位于中央位于固定安装有抬升座，所述抬升座上固定安装有工作台，所述底座上固定安装有机架，所述机架的下方纵向滑动安装有悬架，所述悬架位于所述工作台的正上方，所述机架的顶部固定安装有用于驱动所述悬架滑动的液压缸，所述悬架的底部横向滑动安装有两个压边板，所述压边板位于所述工作台的两侧并对称分布，所述悬架上设置有用于驱动所述压边板同步滑移的驱动装置，所述悬架的底部中央固定安装有第一套筒，所述第一套筒内同轴纵向滑动安装有第一套杆，所述第一套筒与第一套杆之间设置有弹簧，所述第一套杆的底部固定安装有第一压板，初始状态下，所述第一压板的高度小于所述压边板的高度。2.根据权利要求1所述的瓦楞纸箱的压边装置，其特征在于：所述第一套筒的两侧分别对称地固定安装有两个连杆，所述连杆上固定安装有第二套筒，所述第二套筒内同轴纵向滑动安装有第二套杆，所述第二套筒与第二套杆之间设置有弹簧，所述第二套杆的底部固定安装有第二压板，初始状态下，所述第二压板的高度小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹祥，
申请(专利权)人：蒙城县正鑫包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：