一种桥壳类零件浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥壳类零件浇注模具，涉及浇注模具技术领域，该桥壳类零件浇注模具，包括上芯盒以及位于上芯盒正下方的下芯盒，上芯盒和下芯盒的内部设置有上模板和下模板，上模板和下模板之间设置有砂芯数模，上芯盒的顶部设置有上顶芯板，上顶芯板的上方设置有射砂板，下芯盒的下表面设置有下芯盒框，下芯盒框的内部且位于下芯盒的下方设置有下顶芯板，下芯盒框的底部设置有套接在下顶芯板表面的支撑框。本实用新型专利技术通过采用卧浇设计，充型速度更快，铸件的气孔、砂眼、浇不足等缺陷大幅减少，铸件的合格率得到提高；此外砂芯数模的重量会大幅减小，成本随之大幅度下降，解决了现有技术中采用立浇的工艺布置方式存在成本较高的问题。本较高的问题。本较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种桥壳类零件浇注模具


[0001]本技术涉及浇注模具
，具体为一种桥壳类零件浇注模具。

技术介绍

[0002]目前国内桥壳类零件铸造工艺设计五花八门，每种产品浇注系统的设计工艺方案不尽相同，导致每家公司的布置和结构都不相同，虽然从理论上都可以完成浇注、成型，但在实际生产中，这些不同的浇注方案设计内在产品质量和产品的工艺出品率都不尽相同，砂芯的设计和浇注系统的设计，也会对产品的质量产生直接的影响。
[0003]桥壳类产品浇注方案的设计是其产品设计的关键所在，浇注方案的合理性直接影响到产品的合格率、工艺出品率等，合理的浇注方案能保证浇注工艺设计的正常进行，从而避免产品合格率的低下，铸件内在质量和工艺出品率会得到明显的提升。
[0004]目前常采用的工艺布置方式为立浇，虽然工件容易成型、易补缩、披缝较少，但是因为采用全包芯结构，因此造成成本较高，在大批量生产中尤为明显。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种桥壳类零件浇注模具，解决了现有技术中采用立浇的工艺布置方式存在成本较高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桥壳类零件浇注模具，包括上芯盒以及位于上芯盒正下方的下芯盒，所述上芯盒和下芯盒的内部设置有上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设置有砂芯数模，所述上芯盒的顶部设置有上顶芯板，所述上顶芯板的上方设置有射砂板，所述下芯盒的下表面设置有下芯盒框，所述下芯盒框的内部且位于下芯盒的下方设置有下顶芯板，所述下芯盒框的底部设置有套接在下顶芯板表面的支撑框。
[0009]所述上模板包括表面设置的上模样、直浇棒和气眼针，所述下模板包括表面设置的下模样、横浇道和镶块，所述砂芯数模包括依次设置的底板芯一、法兰芯、底板芯二、顶盖芯和小辅芯。
[0010]优选的，所述砂芯数模配合间隙0.5
‑
1.0mm。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种桥壳类零件浇注模具，具备以下有益效果：
[0013]本技术通过采用卧浇设计，充型速度更快，由于压头较高，铸件的气孔、砂眼、浇不足等缺陷大幅减少，铸件的合格率也随之提高；此外虽然数模砂芯中部件较多，在铸件清理和打磨时工作量略有增加，但相比于立浇布置工艺，砂芯数模的重量会大幅减小，成本也随之大幅度下降，达到确保铸件质量和工艺出品率的前提下降低生产成本的效果，解决了现有技术中采用立浇的工艺布置方式存在成本较高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术上模板结构示意图；
[0016]图3为本技术下模板结构示意图；
[0017]图4为本技术砂芯数模爆炸图。
[0018]图中：1、上芯盒；2、下芯盒；3、上模板；31、上模样；32、直浇棒；33、气眼针；4、下模板；41、下模样；42、横浇道；43、镶块；5、砂芯数模；51、底板芯一；52、法兰芯；53、底板芯二；54、顶盖芯；55、小辅芯；6、上顶芯板；7、射砂板；8、下芯盒框；9、下顶芯板；10、支撑框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种桥壳类零件浇注模具，包括上芯盒1以及位于上芯盒1正下方的下芯盒2，上芯盒1和下芯盒2的内部设置有上模板3和下模板4，上模板3和下模板4之间设置有砂芯数模5，上芯盒1的顶部设置有上顶芯板6，上顶芯板6的上方设置有射砂板7，下芯盒2的下表面设置有下芯盒框8，下芯盒框8的内部且位于下芯盒2的下方设置有下顶芯板9，下芯盒框8的底部设置有套接在下顶芯板9表面的支撑框10。
[0021]上模板3包括表面设置的上模样31、直浇棒32和气眼针33，下模板4包括表面设置的下模样41、横浇道42和镶块43，砂芯数模5包括依次设置的底板芯一51、法兰芯52、底板芯二53、顶盖芯54和小辅芯55。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，砂芯数模5配合间隙0.5
‑
1.0mm。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥壳类零件浇注模具，包括上芯盒(1)以及位于上芯盒(1)正下方的下芯盒(2)，其特征在于：所述上芯盒(1)和下芯盒(2)的内部设置有上模板(3)和下模板(4)，所述上模板(3)和下模板(4)之间设置有砂芯数模(5)，所述上芯盒(1)的顶部设置有上顶芯板(6)，所述上顶芯板(6)的上方设置有射砂板(7)，所述下芯盒(2)的下表面设置有下芯盒框(8)，所述下芯盒框(8)的内部且位于下芯盒(2)的下方设置有下顶芯板(9)，所述下芯盒框(8)的底部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：琚琛，马聪，马中利，杨精军，
申请(专利权)人：安徽中鼎动力有限公司，
类型：新型
国别省市：