能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备制造技术

本实用新型专利技术公开能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，属于钢筋对焊机领域，能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一端设置有手轮，所述反向螺纹杆的外部设置有滑块，所述滑块的上端设置有固定机构，所述工作台的上端设置有保护罩，所述保护罩包括焊头进口、第一钢筋进口、外罩、第二钢筋进口、卡板、卡块，所述工作台的后端设置有连接板，所述连接板的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有电机，所述顶板的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有焊头，通过设置的固定机构，将钢筋固定，便于对钢筋进行焊接，通过设置的保护罩，防止焊接时火花飞溅。防止焊接时火花飞溅。防止焊接时火花飞溅。

【技术实现步骤摘要】
能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备


[0001]本技术涉及钢筋对焊机领域，更具体地说，涉及能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备。

技术介绍

[0002]钢筋对焊机电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次级线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
[0003]现有的钢筋对焊机在安装使用时，由于在进行焊接过程中会产生火花，火花会四处飞溅，一般工作人员都会穿着防护服，防止火花飞溅到身上，然而火花仍旧会溅到周围环境中，如若周围有易燃易爆品，存在着安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，具备防滑、防火花飞溅的优点，解决了
技术介绍
的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，包括工作台，所述工作台的内部设置有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的一端设置有手轮，所述反向螺纹杆的外部设置有滑块，所述滑块的上端设置有固定机构，所述固定机构包括单向螺纹杆、移动夹板、第一防滑垫片、外壳、限位板、连杆、第二防滑垫片与固定夹板，所述工作台的上端设置有保护罩，所述保护罩包括焊头进口、第一钢筋进口、外罩、第二钢筋进口、卡板、卡块，所述工作台的后端设置有连接板，所述连接板的上端设置有顶板，所述顶板的上端设置有电机，所述顶板的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有焊头。
[0009]优选的，所述单向螺纹杆插入外壳与限位板的内部，所述连杆插入外壳的内部，所述限位板位于连杆的上端，所述移动夹板位于单向螺纹杆与连杆的下端，所述第二防滑垫片位于移动夹板的下端，所述第一防滑垫片与固定夹板位于外壳的内部，所述第一防滑垫片位于固定夹板的上端。
[0010]优选的，所述限位板的下端与连杆的上端为固定连接，所述移动夹板的上端与连杆的下端为固定连接，所述第二防滑垫片的上端与移动夹板的下端为固定连接，所述单向螺纹杆与外壳之间设置有螺纹，所述单向螺纹杆的外部通过螺纹与外壳的内部为活动连接。
[0011]优选的，所述外罩的上端开设有焊头进口，所述外罩的一侧开设有第一钢筋进口，
所述外罩的另一侧开设有第二钢筋进口，所述卡板插入卡块的内部，所述外罩位于卡板的上端。
[0012]优选的，所述卡板的上端与外罩的下端为固定连接，所述卡块的下端与工作台的上端为固定连接，所述卡板与卡块之间设置有卡槽，所述卡板的外部通过卡槽与卡块的内部为可拆卸连接。
[0013]优选的，所述反向螺纹杆与滑块之间设置有螺纹，所述反向螺纹杆的外部通过螺纹与滑块的内部为活动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置的固定机构，将钢筋固定，便于对钢筋进行焊接，固定机构包括单向螺纹杆、移动夹板、第一防滑垫片、外壳、限位板、连杆、第二防滑垫片与固定夹板，将钢筋插入外壳内部，放置于固定夹板上端，钢筋的下端触碰到第一防滑垫片，转动单向螺纹杆，使单向螺纹杆与连杆推动移动夹板向下移动，将钢筋夹紧固定，第二防滑垫片触碰到移动第一防滑垫片的上端，第一防滑垫片与第二防滑垫片可增加与钢筋接触面之间的摩擦力，防止钢筋打滑，方便对钢筋进行焊接。
[0017](2)本方案通过设置的保护罩，防止焊接时火花飞溅，保护罩包括焊头进口、第一钢筋进口、外罩、第二钢筋进口、卡板与卡块，外罩的上端开设有焊头进口，外罩的一侧开设有第一钢筋进口，外罩的另一侧开设有第二钢筋进口，钢筋分别从第一钢筋进口与第二钢筋进口进入外罩内，焊头从焊头进口进入外罩内，对两根钢筋进行对焊，焊接时会产生火花，外罩可防止火花四处飞溅，卡板与卡块之间设置有卡槽，卡板可通过卡槽从卡块之间拆卸。
附图说明
[0018]图1为本技术能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备的固定机构结构示意图；
[0020]图3为本技术能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备的保护罩结构示意图；
[0021]图中标号说明：
[0022]1、工作台；2、手轮；3、保护罩；301、焊头进口；302、第一钢筋进口；303、外罩；304、第二钢筋进口；305、卡板；306、卡块；4、反向螺纹杆；5、滑块；6、固定机构；601、单向螺纹杆；602、移动夹板；603、第一防滑垫片；604、外壳；605、限位板；606、连杆；607、第二防滑垫片；608、固定夹板；7、连接板；8、伸缩杆；9、电机；10、焊头；11、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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3，能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，包括工作台1，工作台1的内部设置有反向螺纹杆4，反向螺纹杆4的一端设置有手轮2，反向螺纹杆4的外部设置有滑块5，滑块5的上端设置有固定机构6，固定机构6包括单向螺纹杆601、移动夹板602、第一防滑垫片603、外壳604、限位板605、连杆606、第二防滑垫片607与固定夹板608，工作台1的上端设置有保护罩3，保护罩3包括焊头进口301、第一钢筋进口302、外罩303、第二钢筋进口304、卡板305、卡块306，工作台1的后端设置有连接板7，连接板7的上端设置有顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有反向螺纹杆(4)，所述反向螺纹杆(4)的一端设置有手轮(2)，所述反向螺纹杆(4)的外部设置有滑块(5)，所述滑块(5)的上端设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括单向螺纹杆(601)、移动夹板(602)、第一防滑垫片(603)、外壳(604)、限位板(605)、连杆(606)、第二防滑垫片(607)与固定夹板(608)，所述工作台(1)的上端设置有保护罩(3)，所述保护罩(3)包括焊头进口(301)、第一钢筋进口(302)、外罩(303)、第二钢筋进口(304)、卡板(305)、卡块(306)，所述工作台(1)的后端设置有连接板(7)，所述连接板(7)的上端设置有顶板(11)，所述顶板(11)的上端设置有电机(9)，所述顶板(11)的下端设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的下端设置有焊头(10)。2.根据权利要求1所述的能有效控制焊接钢筋长度的钢筋对焊设备，其特征在于：所述单向螺纹杆(601)插入外壳(604)与限位板(605)的内部，所述连杆(606)插入外壳(604)的内部，所述限位板(605)位于连杆(606)的上端，所述移动夹板(602)位于单向螺纹杆(601)与连杆(606)的下端，所述第二防滑垫片(607)位于移动夹板(602)的下端，所述第一防滑垫片(603)与固定夹板(608)位于外壳(604)的内部，所述第一防滑垫片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华，张振山，张思贤，张冰兰，孙涛，李怀亮，
申请(专利权)人：三河京龙新型管道有限责任公司，
类型：新型
国别省市：