铁氧体生片带材裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁氧体生片带材裁切装置，包括：传送组件，包括传送带、真空盒、第一除尘器及第二除尘器；修边组件，包括安装架、导轨、两个刀座、升降元件、修边刀、转接板及导杆；导杆用于滑动穿设各升降元件的一边；及分切组件，包括滑轨、滑块、移载模组、推动元件、分切刀及风刀；风刀的出风口朝向分切刀与铁氧体生片带材的切割处设置。上述铁氧体生片带材裁切装置，结构简单，使用方便，两个修边刀的距离可滑动调节以控制宽度，利用传送带的传送速度控制长度，进而方便将铁氧体生片带材切割成不同尺寸，提高分料效率，减少产生废料。减少产生废料。减少产生废料。

【技术实现步骤摘要】
铁氧体生片带材裁切装置


[0001]本技术涉及铁氧体生片加工
，特别是涉及一种铁氧体生片带材裁切装置。

技术介绍

[0002]铁氧体是以氧化铁和其他铁族或稀土族氧化物为主要成分的复合氧化物。铁氧体多属半导体，电阻率远大于一般金属磁性材料，具有涡流损失小的优点。在高频和微波
，如雷达技术、通信技术、空间技术、电子计算机等方面都到了广泛的应用
[0003]在制作时，需要将铁氧体生片带材切割成不同尺寸的单块铁氧体生片分料，以进行后续加工。目前，一般是通过人工进行分料切割，在分料切割过程中，经常由于误操作而产生废料。另外，人工分料的效率也比较低，不利于实现自动化生产。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种铁氧体生片带材裁切装置，结构简单，使用方便，可方便将铁氧体生片带材切割成不同尺寸，提高分料效率，减少产生废料。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种铁氧体生片带材裁切装置，包括：
[0007]传送组件，包括传送带、安装于所述传送带内部的真空盒、安装于所述传送带底面一端的第一除尘器、及安装于所述传送带底面另一端的第二除尘器；所述传送带用于传送铁氧体生片带材；
[0008]安装于所述传送组件的入口端的修边组件；所述修边组件包括安装于所述传送带入口端处的安装架、安装于所述安装架一侧面上的导轨、滑动连接所述导轨的两个刀座、安装于各所述刀座上的升降元件、安装于所述升降元件底端的修边刀、连接于所述安装架相对两端的转接板、及连接于两个所述转接板之间的导杆；所述导杆用于滑动穿设各所述升降元件的一边；及
[0009]安装于所述修边组件一侧的分切组件；所述分切组件包括安装于所述传送带相对两侧的滑轨、匹配连接各所述滑轨的滑块、连接两个所述滑块的移载模组、连接所述移载模组一侧的推动元件、安装于所述推动元件底端的分切刀、及安装于所述分切刀一侧的风刀；所述风刀的出风口朝向所述分切刀与所述铁氧体生片带材的切割处设置。
[0010]上述铁氧体生片带材裁切装置，结构简单，使用方便，两个修边刀的距离可滑动调节以控制宽度，利用传送带的传送速度控制长度，进而方便将铁氧体生片带材切割成不同尺寸，提高分料效率，减少产生废料。
[0011]在其中一个实施例中，所述导杆的表面上设有刻度。
[0012]在其中一个实施例中，所述传送带上均匀间隔开设有多个通孔，所述通孔贯穿所述传送带；所述真空盒的顶面上均匀间隔开设有多个通槽，所述通槽用于连通所述通孔；所述真空盒的一侧连接有多个连接管，所述连接管用于连接真空泵。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一除尘器包括吸尘盒、安装于所述吸尘盒内的两个毛刷辊、安装于所述吸尘盒外部的驱动电机、及连接于所述吸尘盒底部的两个吸气管；所述吸气管用于连接真空泵；所述驱动电机用于驱动两个所述毛刷辊转动；所述毛刷辊抵接所述传送带的表面。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二除尘器为除尘辊，所述第二除尘器抵接所述传送带的表面。
[0015]在其中一个实施例中，所述导轨的长度方向与所述传送带的传送方向相互垂直。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑轨的长度方向与所述传送带的传送方向一致。
[0017]在其中一个实施例中，所述移载模组为KK直线模组。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的铁氧体生片带材裁切装置的立体示意图；
[0019]图2为图1所示的铁氧体生片带材裁切装置的另一视角的立体示意图；
[0020]图3为图1所示的铁氧体生片带材裁切装置的又一视角的立体示意图；
[0021]图4为图1所示的铁氧体生片带材裁切装置的分解示意图；
[0022]图5为图4所示的铁氧体生片带材裁切装置中传送组件的分解示意图；
[0023]图6为图5所示的铁氧体生片带材裁切装置中第一除尘器的放大示意图；
[0024]图7为图4所示的铁氧体生片带材裁切装置中修边组件的立体示意图；
[0025]图8为图4所示的铁氧体生片带材裁切装置中分切组件的立体示意图。
[0026]附图标注说明：
[0027]10
‑
传送组件，11
‑
传送带，12
‑
真空盒，120
‑
连接管，13
‑
第一除尘器，131
‑
吸尘盒，132
‑
毛刷辊，133
‑
驱动电机，134
‑
吸气管，14
‑
第二除尘器；
[0028]20
‑
修边组件，21
‑
安装架，22
‑
导轨，23
‑
刀座，24
‑
升降元件，25
‑
修边刀，26
‑
转接板，27
‑
导杆；
[0029]30
‑
分切组件，31
‑
滑轨，32
‑
滑块，33
‑
移载模组，34
‑
推动元件，35
‑
分切刀，36
‑
风刀。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0033]请参阅图1至图8，为本技术一实施方式的铁氧体生片带材裁切装置，用于对
铁氧体生片带材进行分料。所述铁氧体生片带材裁切装置包括传送组件10、安装于传送组件10的入口端的修边组件20、及安装于修边组件20一侧的分切组件30；分切组件30大致位于传送组件10的中部。
[0034]所述传送组件10包括传送带11、安装于传送带11内部的真空盒12、安装于传送带11底面一端的第一除尘器13、及安装于传送带11底面另一端的第二除尘器14。其中，传送带11用于传送铁氧体生片带材及铁氧体生片分料，传送带11上均匀间隔开设有多个通孔，通孔贯穿传送带11。真空盒12的顶面上均匀间隔开设有多个通槽，所述通槽用于连通所述通孔；真空盒12的一侧连接有多个连接管120，连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氧体生片带材裁切装置，其特征在于，包括：传送组件，包括传送带、安装于所述传送带内部的真空盒、安装于所述传送带底面一端的第一除尘器、及安装于所述传送带底面另一端的第二除尘器；所述传送带用于传送铁氧体生片带材；安装于所述传送组件的入口端的修边组件；所述修边组件包括安装于所述传送带入口端处的安装架、安装于所述安装架一侧面上的导轨、滑动连接所述导轨的两个刀座、安装于各所述刀座上的升降元件、安装于所述升降元件底端的修边刀、连接于所述安装架相对两端的转接板、及连接于两个所述转接板之间的导杆；所述导杆用于滑动穿设各所述升降元件的一边；及安装于所述修边组件一侧的分切组件；所述分切组件包括安装于所述传送带相对两侧的滑轨、匹配连接各所述滑轨的滑块、连接两个所述滑块的移载模组、连接所述移载模组一侧的推动元件、安装于所述推动元件底端的分切刀、及安装于所述分切刀一侧的风刀；所述风刀的出风口朝向所述分切刀与所述铁氧体生片带材的切割处设置。2.根据权利要求1所述的铁氧体生片带材裁切装置，其特征在于，所述导杆的表面上设有刻度。3.根据权利要求1所述的铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺洪文，徐万志，
申请(专利权)人：东莞市宏文机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：