一种发酵类竹笋深加工用生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发酵类竹笋深加工用生产线，包括初处理组件、发酵组件和深加工组件，所述初处理组件通过通道与发酵组件连接，所述发酵组件通过通道与深加工组件连接；所述初处理组件包括切割部件和初洗部件，所述切割部件与初洗部件连通，所述初洗部件通过通道与发酵组件连接；通过上述方案，采用初处理组件对竹笋进行切割和初次清洗然后将清洗之后的笋条通入发酵组件进行发酵并且对发酵之后的产品进行蒸煮漂洗去苦以及深加工的方法实现了对竹笋进行流水化深加工的目的。了对竹笋进行流水化深加工的目的。了对竹笋进行流水化深加工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种发酵类竹笋深加工用生产线


[0001]本技术涉及食品生产深加工
，尤其涉及用于发酵类竹笋深加工设备领域，具体地说，是一种发酵类竹笋深加工用生产线。

技术介绍

[0002]目前，针对竹笋市场四季的需求，现有技术通常将新鲜竹笋加工成笋干和竹笋罐头，但新鲜竹笋制成笋干虽然能够延长一定的食用期，却使竹笋的口感有所下降，且营养成份极易流失，从而不利于其食用价值的发挥；竹笋罐头采用煮沸及密封来达到延长保存时间的目的，但对竹笋的口感、风味以及营养价值没有改进。
[0003]众所周知，竹笋内含有多种营养物质，如植物蛋白、多聚糖、各类维生素以及多种微量元素等。现有技术中，为促使竹笋内的营养物质能更为充分的被人体吸收，已开始采用发酵法对竹笋的进行深加工处理。
[0004]现有技术中，在利用发酵法对竹笋进行处理的过程中，需对竹笋进行初步处理，现有技术中的初处理方法为，在采摘竹笋时便先对竹笋进行剥壳、切割，在进行剥壳切割之后，在进行下一步工艺，这种处理工艺存在不能对大批量的竹笋进行流水化切割，生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：提供一种发酵类竹笋深加工用生产线，用于解决现有竹笋深加工过程中不能流水化生产的技术缺陷。本技术通过设初处理组件、发酵组件和深加工组件等结构，采用初处理组件对竹笋进行切割和初次清洗然后将清洗之后的笋条通入发酵组件进行发酵并且对发酵之后的产品进行蒸煮漂洗去苦以及深加工的方法实现了对竹笋进行流水化深加工的目的。采用本技术后可以有效实现对竹笋进行流水化深加工的目的。
[0006]为实现上述技术方案，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种发酵类竹笋深加工用生产线，其特征在于：包括初处理组件、发酵组件和深加工组件，所述初处理组件通过通道与发酵组件连接，所述发酵组件通过通道与深加工组件连接；
[0008]所述初处理组件包括切割部件和初洗部件，所述切割部件与初洗部件连通，所述初洗部件通过通道与发酵组件连接；
[0009]所述切割部件包括料斗、若干切割刀和动力部，所述料斗与初洗部件连通，所述动力部设置在料斗的外侧壁上，所述动力部的动力输出端位于料斗内，所述切割刀均布在动力部的动力输出端上。
[0010]为了更好的实现本技术，作为上述技术方案的进一步优化，所述初洗部件包括初洗罐、三通阀和第一搅拌器，所述初洗罐的上部设置有进料口，所述初洗罐的进料口与料斗连通，所述初洗罐的底部设置有三通阀，所述三通阀的一出口端与发酵组件连通，另一
出口端为排水口，所述第一搅拌器对初洗罐内的待初洗原料进行搅拌。
[0011]作为上述技术方案的进一步优化，所述三通阀的排水口端设置有滤网。
[0012]作为上述技术方案的进一步优化，所述发酵组件包括搅拌部件和发酵部件，所述搅拌部件对发酵部件内的待发酵原料进行搅拌。
[0013]作为上述技术方案的进一步优化，所述发酵部件包括发酵罐，所述发酵罐通过通道与三通阀连通，所述发酵罐的底端与深加工组件连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步优化，所述搅拌部件包括第一动力泵和第二搅拌器，所述第一动力泵设置在发酵罐上，所述第二搅拌器设置在发酵罐内，所述第二搅拌器与第一动力泵的输出轴连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步优化，所述发酵组件还包括加热层和保温层，所述加热层设置在发酵罐的外壁上，所述保温层包覆在加热层外。
[0016]作为上述技术方案的进一步优化，所述深加工组件包括清洗部件和深加工部件，所述清洗部件的一端与发酵罐连通，另一端通过与深加工部件连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步优化，所述清洗部件包括蒸煮池和漂洗池，所述蒸煮池的一端与发酵罐连通，另一端与漂洗池连通，所述漂洗池与深加工部件连通。
[0018]作为上述技术方案的进一步优化，深加工部件包括杀菌罐和加工台，所述杀菌罐设置在清洗池的上方，所述杀菌罐的一端与漂洗池连通，所述杀菌罐的底端设置有出料口。
[0019]本技术与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：
[0020]本技术通过设初处理组件、发酵组件和深加工组件等结构，采用初处理组件对竹笋进行切割和初次清洗然后将清洗之后的笋条通入发酵组件进行发酵并且对发酵之后的产品进行蒸煮漂洗去苦以及深加工的方法实现了对竹笋进行流水化深加工的目的。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0024]图中标记1
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初处理组件，2
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发酵组件，3
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深加工组件，11
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切割部件，12
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初洗部件，21
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搅拌部件，22
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发酵部件，23
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加热层，24
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保温层，31
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清洗部件，32
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深加工部件，111
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料斗，112
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切割刀，113
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动力部，121
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初洗罐，122
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三通阀，123
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第一搅拌器，124
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滤网，211
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第一动力泵，212
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第二搅拌器，311
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蒸煮池，312
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漂洗池，321
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杀菌罐，322
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加工台。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术的优选实施例对本技术做进一步地详细、准确说明，但本技术的实施方式不限于此。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发酵类竹笋深加工用生产线，其特征在于：包括初处理组件（1）、发酵组件（2）和深加工组件（3），所述初处理组件（1）通过通道与发酵组件（2）连接，所述发酵组件（2）通过通道与深加工组件（3）连接；所述初处理组件（1）包括切割部件（11）和初洗部件（12），所述切割部件（11）与初洗部件（12）连通，所述初洗部件（12）通过通道与发酵组件（2）连接；所述切割部件（11）包括料斗（111）、若干切割刀（112）和动力部（113），所述料斗（111）与初洗部件（12）连通，所述动力部（113）设置在料斗（111）的外侧壁上，所述动力部（113）的动力输出端位于料斗（111）内，所述切割刀（112）均布在动力部（113）的动力输出端上。2.根据权利要求1所述的一种发酵类竹笋深加工用生产线，其特征在于：所述初洗部件（12）包括初洗罐（121）、三通阀（122）和第一搅拌器（123），所述初洗罐（121）的上部设置有进料口，所述初洗罐（121）的进料口与料斗（111）连通，所述初洗罐（121）的底部设置有三通阀（122），所述三通阀（122）的一出口端与发酵组件（2）连通，另一出口端为排水口，所述第一搅拌器（123）对初洗罐（121）内的待初洗原料进行搅拌。3.根据权利要求2所述的一种发酵类竹笋深加工用生产线，其特征在于：所述三通阀（122）的排水口端设置有滤网（124）。4.根据权利要求1所述的一种发酵类竹笋深加工用生产线，其特征在于：所述发酵组件（2）包括搅拌部件（21）和发酵部件（22），所述搅拌部件（21）对发酵部件（22）内的待发酵原料进行搅拌。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱显兵，
申请(专利权)人：四川竹鑫兵食品有限公司，
类型：新型
国别省市：