CIP清洗系统技术方案

技术编号:30877645 阅读:33 留言:0更新日期:2021-11-18 16:01
本实用新型专利技术公开的属于清洗消毒技术领域,具体为CIP清洗系统,其技术方案是:包括酸罐,所述酸罐底端固定安装有底座,所述底座顶端酸罐一侧固定安装有碱罐,所述碱罐远离酸罐一侧固定安装有热水罐,所述热水罐远离碱罐一侧固定安装有配料箱,所述酸罐远离碱罐一侧固定安装有控制箱,所述酸罐、碱罐、热水罐远离控制箱一侧底端固定连接有传输泵,本实用新型专利技术的有益效果是:通过控制箱协调、控制第一阀门、第二阀门、传输泵,将酸罐、碱罐、热水罐内的液体通过第四传输管传输至配料箱中,制备特定温度浓度的酸液、碱液来清洗设备,提高机构的清洗效率和清洗效果。和清洗效果。和清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
CIP清洗系统


[0001]本技术涉及清洗消毒
,具体涉及CIP清洗系统。

技术介绍

[0002]CIP清洗系统俗称就地清洗系统,被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类之类的机械化程度较高的食品饮料生产企业中,不用拆开或移动装置,即采用高温、高浓度的洗净液,对设备装置加以强力作用,把与食品的接触面洗净,适用于对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的系统在清洗时各罐体内的清洗溶液无法协调,各自清洗,无法制备特定温度浓度的酸液、碱液来清洗设备,降低机构的清洗效率和清洗效果,并且清洗时光靠液体清洗,黏在清洗箱内壁上的残留物冲洗不掉,降低下一批产品的质量。
[0004]因此,技术CIP清洗系统很有必要。

技术实现思路

[0005]为此,本技术提供CIP清洗系统,通过控制箱协调、控制第一阀门、第二阀门、传输泵,将酸罐、碱罐、热水罐内的液体通过第四传输管传输至配料箱中,制备特定温度浓度的酸液、碱液来清洗设备,以解决装置无法制备特定温度浓度的酸液、碱液来清洗设备,降低机构的清洗效率和清洗效果的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:CIP清洗系统,包括酸罐,所述酸罐底端固定安装有底座,所述底座顶端酸罐一侧固定安装有碱罐,所述碱罐远离酸罐一侧固定安装有热水罐,所述热水罐远离碱罐一侧固定安装有配料箱,所述酸罐远离碱罐一侧固定安装有控制箱,所述酸罐、碱罐、热水罐远离控制箱一侧底端固定连接有传输泵,所述酸罐、碱罐、热水罐一侧固定连接的传输泵输出端分别固定连接有第一传输管、第二传输管、第三传输管,所述第一传输管、第二传输管、第三传输管顶端均与第四传输管固定连接,所述第一传输管、第二传输管、第三传输管顶端均固定安装有第一阀门,所述第四传输管与配料箱顶端固定连接,所述配料箱底端一侧固定连接有第二传输泵,所述配料箱一侧固定安装有清洗箱,所述清洗箱一侧固定开设有入料口,所述第二传输泵输出端固定连接有第五传输管,所述第五传输管顶端与入料口固定连接,所述清洗箱顶端固定安装有箱体,所述箱体顶端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定安装有清洁盘,所述箱体底端设有隔离结构,所述清洗箱底端开设有出料口。
[0007]优选的,所述清洁盘包括固定盘,所述电动伸缩杆底端与固定盘固定连接。
[0008]优选的,所述隔离结构包括电动伸缩隔离板,所述箱体底端两侧均设有电动伸缩隔离板,所述电动伸缩隔离板与箱体连接处固定安装有固定块。
[0009]优选的,所述固定盘四周均固定安装有毛刷。
[0010]优选的,所述出料口上固定安装有第三阀门。
[0011]优选的,所述隔离结构还包括第二电动伸缩杆,所述箱体两侧均固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆顶端下方固定连接有隔离板,所述隔离板与箱体活动连接。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过控制箱协调控制第一阀门、第二阀门、传输泵,控制传输泵将碱罐、酸罐、热水罐内的液体通过第四传输管导入配料箱内,制备特定温度浓度的酸液、碱液,打开第二传输泵将配料箱内的配好的清洗液通过第五传输管导入清洗箱内进行清洗,提高机构的清洗效率和清洗效果。
[0014]2、本技术通过将箱体固定安装在清洗箱顶端,将电动伸缩杆固定安装在箱体顶端,将清洁盘与电动伸缩杆底端固定连接,将电动伸缩隔离板通过固定块与箱体两侧固定连接,控制电动伸缩隔离板回收,通过电动伸缩杆带动清洁盘上下移动,通过清洁盘上的毛刷对清洗箱进行清洗,避免残留物黏在清洗箱内壁上冲洗不掉,提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的主视图;
[0016]图2为本技术提供的清洗箱放大剖视图;
[0017]图3为本技术提供的清洁盘俯视图;
[0018]图4为本技术提供的实施例2隔离结构闭合状态图;
[0019]图5为本技术提供的实施例2隔离结构开启状态图;
[0020]图中:底座1、酸罐2、第一传输管21、碱罐3、第二传输管31、热水罐4、第三传输管41、配料箱5、第四传输管51、第二阀门511、第二传输泵52、第五传输管53、清洗箱6、入料口61、出料口62、第三阀门621、箱体63、电动伸缩杆64、清洁盘65、固定盘651、毛刷652、隔离结构7、电动伸缩隔离板71、固定块72、第二电动伸缩杆73、隔离板74、传输泵8、第一阀门9、控制箱10。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]实施例1,参照附图1

3,本技术提供的CIP清洗系统,包括酸罐2,所述酸罐2底端固定安装有底座1,所述底座1顶端酸罐2一侧固定安装有碱罐3,所述碱罐3远离酸罐2一侧固定安装有热水罐4,所述热水罐4远离碱罐3一侧固定安装有配料箱5,所述酸罐2远离碱罐3一侧固定安装有控制箱10,所述酸罐2、碱罐3、热水罐4远离控制箱10一侧底端固定连接有传输泵8,所述酸罐2、碱罐3、热水罐4一侧固定连接的传输泵8输出端分别固定连接有第一传输管21、第二传输管31、第三传输管41,所述第一传输管21、第二传输管31、第三传输管41顶端均与第四传输管51固定连接,所述第一传输管21、第二传输管31、第三传输管41顶端均固定安装有第一阀门9,所述第四传输管51与配料箱5顶端固定连接,所述配料箱5底端一侧固定连接有第二传输泵52,所述配料箱5一侧固定安装有清洗箱6,所述清洗箱6一侧固定开设有入料口61,所述第二传输泵52输出端固定连接有第五传输管53,所述第五传输管53顶端与入料口61固定连接,所述清洗箱6顶端固定安装有箱体63,所述箱体63顶端固定安装
有电动伸缩杆64,所述电动伸缩杆64底端固定安装有清洁盘65,所述箱体63底端设有隔离结构7,所述清洗箱6底端开设有出料口62;
[0023]进一步地,所述清洁盘65包括固定盘651,所述电动伸缩杆64底端与固定盘651固定连接;
[0024]进一步地,所述隔离结构7包括电动伸缩隔离板71,所述箱体63底端两侧均设有电动伸缩隔离板71,所述电动伸缩隔离板71与箱体63连接处固定安装有固定块72;
[0025]进一步地,所述固定盘651四周均固定安装有毛刷652;
[0026]进一步地,所述出料口62上固定安装有第三阀门621。
[0027]本技术的使用过程如下:在使用本技术时将酸罐2固定安装在底座1顶端,将控制箱10固定安装在酸罐2一侧,在酸罐2远离控制箱10一侧设有碱罐3并与底座1固定连接,在碱罐3一侧设有热水罐4,在热水罐4一侧设有配料箱5,配料箱5一侧设有清洗箱6,在酸罐2、碱罐3、热水罐4远离控制箱10一侧均设有传输泵8,酸罐2、碱罐3、热水罐4底端均与传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.CIP清洗系统,包括酸罐(2),其特征在于:所述酸罐(2)底端固定安装有底座(1),所述底座(1)顶端酸罐(2)一侧固定安装有碱罐(3),所述碱罐(3)远离酸罐(2)一侧固定安装有热水罐(4),所述热水罐(4)远离碱罐(3)一侧固定安装有配料箱(5),所述酸罐(2)远离碱罐(3)一侧固定安装有控制箱(10),所述酸罐(2)、碱罐(3)、热水罐(4)远离控制箱(10)一侧底端固定连接有传输泵(8),所述酸罐(2)、碱罐(3)、热水罐(4)一侧固定连接的传输泵(8)输出端分别固定连接有第一传输管(21)、第二传输管(31)、第三传输管(41),所述第一传输管(21)、第二传输管(31)、第三传输管(41)顶端均与第四传输管(51)固定连接,所述第一传输管(21)、第二传输管(31)、第三传输管(41)顶端均固定安装有第一阀门(9),所述第四传输管(51)与配料箱(5)顶端固定连接,所述配料箱(5)底端一侧固定连接有第二传输泵(52),所述配料箱(5)一侧固定安装有清洗箱(6),所述清洗箱(6)一侧固定开设有入料口(61),所述第二传输泵(52)输出端固定连接有第五传输管(53),所述第五传输管(53)顶端与入料口(61)固定连接,所述清洗箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙立国陈超宗艳丽
申请(专利权)人:山东蒙天乳业有限公司
类型:新型
国别省市:

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