本实用新型专利技术涉及橡胶密封条生产技术领域，公开了一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置，包括底座、支撑柱、滚轮、电机、驱动轮、传动皮带、导流孔、立杆、横杆、吹风管、分流管、导风管以及风机，还包括负压管、汇流管、抽气管、抽气泵以及排气管；所述底座顶部的两侧均安装有支撑柱，所述滚轮通过转轴活动连接在支撑柱背面的顶部。本实用新型专利技术，通过负压管的顶部可产生负压，使吹风管的顶部可进行吹风，使吹风管吹出的冷风通过导流孔吹向传动皮带的顶部，对传动皮带顶部的橡胶密封条进行降温，同时负压管通过导流孔将传动皮带顶部的热空气吸离，进而使位于传动皮带顶部的橡胶密封条可快速的得到降温，使此装置可方便的对橡胶条进行吸热式降温。降温。降温。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置
[0001]本技术涉及橡胶密封条生产
，具体为一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置。
技术介绍
[0002]汽车的车窗以及车门上需要使用到大量的密封条，进而来保证汽车内部的密闭性，使外界的灰尘和噪音不会传递到车厢的内壁，橡胶密封条在生产的过程中普遍是通过出胶装置挤出成型的，刚被挤出的橡胶密封条温度较高，且极易发生形变，为此往往需要在出胶口使用冷却装置来辅助橡胶条进行冷却，传统的冷却方式普遍采用吹风冷却，然而吹风冷却极易导致橡胶条形变。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置，该橡胶密封条生产用出胶口快干装置，其可方便的对橡胶条进行吸热式降温，解决了传统吹风冷却容易导致密封条形变的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置，包括底座、支撑柱、滚轮、电机、驱动轮、传动皮带、导流孔、立杆、横杆、吹风管、分流管、导风管以及风机，还包括负压管、汇流管、抽气管、抽气泵以及排气管；
[0005]所述底座顶部的两侧均安装有支撑柱，所述滚轮通过转轴活动连接在支撑柱背面的顶部，所述电机安装在底座顶部的中部，所述驱动轮套接在电机输出轴的外侧，所述驱动轮与滚轮通过传动皮带传动连接，所述导流孔等距离开设在传动皮带的外侧，所述立杆安装在底座的顶部并与横杆的底部连接，所述吹风管等距离安装在横杆的正面，所述分流管连通在吹风管的底部，所述导风管连通在分流管的底部并与风机连通，所述负压管等距离安装在横杆的正面，所述汇流管连通在负压管的底部，所述抽气管连通在汇流管的底部并与抽气泵连通，所述排气管连通在抽气泵的右侧。
[0006]优选的，所述横杆背面的两侧均通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与传动皮带的内壁搭接。
[0007]优选的，所述传动皮带的厚度为五毫米，所述传动皮带的外侧等距离连接有半球形凸起块。
[0008]优选的，所述底座为长方形，所述底座为不锈钢材质。
[0009]优选的，所述传动皮带位于底座顶部的正上方，所述传动皮带与底座呈平行。
[0010]借由上述技术方案，本技术提供了一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置。至少具备以下有益效果：
[0011](1)、该橡胶密封条生产用出胶口快干装置，通过风机以及抽气泵的设置，使负压管的顶部可产生负压，使吹风管的顶部可进行吹风，从而使吹风管吹出的冷风通过导流孔吹向传动皮带的顶部，对传动皮带顶部的橡胶密封条进行降温，同时负压管通过导流孔将
传动皮带顶部的热空气吸离，进而使位于传动皮带顶部的橡胶密封条可快速的得到降温，使此装置可方便的对橡胶条进行吸热式降温，解决了传统吹风冷却容易导致密封条形变的问题。
[0012](2)、该橡胶密封条生产用出胶口快干装置，通过滑轮的设置，使横杆与传动皮带之间的距离得到定位，使负压管不会贴合到传动皮带的内壁，进而使传动皮带可方便的进行运转，从而使此装置可持续性的对橡胶密封条进行冷却，使此装置的使用更加的方便。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图。
[0016]图中：底座1、支撑柱2、滚轮3、电机4、驱动轮5、传动皮带6、导流孔7、立杆8、横杆9、吹风管10、分流管11、导风管12、风机13、负压管14、汇流管15、抽气管16、抽气泵17、排气管18、滑轮19、半球形凸起块20。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置，包括底座1、支撑柱2、滚轮3、电机4、驱动轮 5、传动皮带6、导流孔7、立杆8、横杆9、吹风管10、分流管11、导风管12以及风机13，还包括负压管14、汇流管15、抽气管16、抽气泵 17以及排气管18；
[0019]底座1顶部的两侧均安装有支撑柱2，滚轮3通过转轴活动连接在支撑柱2背面的顶部，电机4安装在底座1顶部的中部，驱动轮5套接在电机4输出轴的外侧，驱动轮5与滚轮3通过传动皮带6传动连接，导流孔7等距离开设在传动皮带6的外侧，立杆8安装在底座1的顶部并与横杆9的底部连接，吹风管10等距离安装在横杆9的正面，分流管 11连通在吹风管10的底部，导风管12连通在分流管11的底部并与风机13连通，负压管14等距离安装在横杆9的正面，汇流管15连通在负压管14的底部，抽气管16连通在汇流管15的底部并与抽气泵17连通，排气管18连通在抽气泵17的右侧。
[0020]通过风机13以及抽气泵17的设置，使负压管14的顶部可产生负压，使吹风管10的顶部可进行吹风，从而使吹风管10吹出的冷风通过导流孔7吹向传动皮带6的顶部，对传动皮带6顶部的橡胶密封条进行降温，同时负压管14通过导流孔7将传动皮带6顶部的热空气吸离，进而使位于传动皮带6顶部的橡胶密封条可快速的得到降温，使此装置可方便的对橡胶条进行吸热式降温，解决了传统吹风冷却容易导致密封条形变的问题。
[0021]横杆9背面的两侧均通过转轴活动连接有滑轮19，滑轮19的顶部与传动皮带6的内壁搭接。
[0022]通过滑轮19的设置，使横杆9与传动皮带6之间的距离得到定位，使负压管14不会贴合到传动皮带6的内壁，进而使传动皮带6可方便的进行运转，从而使此装置可持续性的
对橡胶密封条进行冷却，使此装置的使用更加的方便。
[0023]传动皮带6的厚度为五毫米，传动皮带6的外侧等距离连接有半球形凸起块20。
[0024]底座1为长方形，底座1为不锈钢材质。
[0025]传动皮带6位于底座1顶部的正上方，传动皮带6与底座1呈平行。
[0026]在使用时，通过风机13以及抽气泵17的设置，使负压管14的顶部可产生负压，使吹风管10的顶部可进行吹风，从而使吹风管10吹出的冷风通过导流孔7吹向传动皮带6的顶部，对传动皮带6顶部的橡胶密封条进行降温，同时负压管14通过导流孔7将传动皮带6顶部的热空气吸离，进而使位于传动皮带6顶部的橡胶密封条可快速的得到降温，使此装置可方便的对橡胶条进行吸热式降温，解决了传统吹风冷却容易导致密封条形变的问题。
[0027]以上对本技术所提供的橡胶密封条生产用出胶口快干装置进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封条生产用出胶口快干装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、滚轮(3)、电机(4)、驱动轮(5)、传动皮带(6)、导流孔(7)、立杆(8)、横杆(9)、吹风管(10)、分流管(11)、导风管(12)以及风机(13)，其特征在于：还包括负压管(14)、汇流管(15)、抽气管(16)、抽气泵(17)以及排气管(18)；所述底座(1)顶部的两侧均安装有支撑柱(2)，所述滚轮(3)通过转轴活动连接在支撑柱(2)背面的顶部，所述电机(4)安装在底座(1)顶部的中部，所述驱动轮(5)套接在电机(4)输出轴的外侧，所述驱动轮(5)与滚轮(3)通过传动皮带(6)传动连接，所述导流孔(7)等距离开设在传动皮带(6)的外侧，所述立杆(8)安装在底座(1)的顶部并与横杆(9)的底部连接，所述吹风管(10)等距离安装在横杆(9)的正面，所述分流管(11)连通在吹风管(10)的底部，所述导风管(12)连通在分流管(11)的底部并与风机(13)连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，李小丰，
申请(专利权)人：重庆丰驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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