一种橡胶密封条生产用的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶密封条技术领域，公开了一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模、原料槽、电动推杆、连接块、支撑框、滑轨、滑套、弹簧、连接杆以及分隔刀，还包括滑环、连接板、螺纹套、电机和螺纹杆；所述原料槽开设在底模顶部的中部，所述电动推杆安装在底模的顶部并与连接块连接，所述支撑框的外侧与连接块连接。本实用新型专利技术，通过电机的启动，使螺纹套带动连接板以及滑环对滑套进行挤压或是脱离，从而使弹簧的间隙可被精确的压缩，使滑套之间的距离可进行调整，进而使分隔刀之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度。胶密封条的裁切宽度。胶密封条的裁切宽度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封条生产用的模具


[0001]本技术涉及橡胶密封条生产
，具体为一种橡胶密封条生产用的模具。

技术介绍

[0002]橡胶密封条在生产的过程中分为挤出成型和裁切成型两种，其中挤出成型具备速度快的特点，然而挤出成型又存在成品形状难以控制，不易定型的问题，特别是橡胶密封条在刚挤出时，其温度还较高，在受到外力时极易产生形变，裁切成型在实地的使用过程中难以调节裁切宽度，进而影响裁切精度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种橡胶密封条生产用的模具，该橡胶密封条生产用的模具，其可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模、原料槽、电动推杆、连接块、支撑框、滑轨、滑套、弹簧、连接杆以及分隔刀，还包括滑环、连接板、螺纹套、电机和螺纹杆；
[0005]所述原料槽开设在底模顶部的中部，所述电动推杆安装在底模的顶部并与连接块连接，所述支撑框的外侧与连接块连接，所述滑轨安装在支撑框的内壁，所述滑轨外侧等距离套接有滑套，所述弹簧等距离套接在滑轨的外侧并与滑套连接，所述连接杆安装在滑套的外侧，所述分隔刀安装在滑套的底部，所述滑轨的两侧均套接有滑环，所述滑环与滑套的外侧搭接，所述连接板安装在滑环的背面并与螺纹套的底部连接，所述电机安装在支撑框内顶壁的中部，所述电机输出轴的两侧均连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端插接在螺纹套的内侧。
[0006]优选的，所述底模的底部等距离安装有气压包，所述气压包的底部安装有底板。
[0007]优选的，所述底板的底部等距离连接有橡胶吸盘，所述橡胶吸盘为半球形。
[0008]优选的，所述底模为高强度钢材质，所述底模的厚度为两厘米。
[0009]优选的，所述分隔刀的宽度为三毫米，所述分隔刀为长方形。
[0010]借由上述技术方案，本技术提供了一种橡胶密封条生产用的模具。至少具备以下有益效果：
[0011](1)、该橡胶密封条生产用的模具，通过电机的启动，从而带动螺纹杆进行旋转，使螺纹杆拉动螺纹套靠近或是远离电机，从而使螺纹套带动连接板以及滑环对滑套进行挤压或是脱离，从而使弹簧的间隙可被精确的压缩，使滑套之间的距离可进行调整，进而使分隔刀之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
[0012](2)、该橡胶密封条生产用的模具，通过电动推杆的设置，使电动推杆可方便的通过连接块来带动支撑框以及分隔刀向下运动，进而使此装置可方便的对位于原料槽内侧的橡胶原料进行分隔，使橡胶条的制备更加的方便。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大图。
[0016]图中：底模1、原料槽2、电动推杆3、连接块4、支撑框5、滑轨6、滑套7、弹簧8、连接杆9、分隔刀10、滑环11、连接板12、螺纹套13、电机14、螺纹杆15、气压包16、底板17、橡胶吸盘18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模1、原料槽2、电动推杆3、连接块4、支撑框5、滑轨6、滑套7、弹簧8、连接杆9以及分隔刀10，还包括滑环11、连接板12、螺纹套13、电机14和螺纹杆15；
[0019]原料槽2开设在底模1顶部的中部，电动推杆3安装在底模1的顶部并与连接块4连接，支撑框5的外侧与连接块4连接，滑轨6安装在支撑框5的内壁，滑轨6外侧等距离套接有滑套7，弹簧8等距离套接在滑轨6的外侧并与滑套7连接，连接杆9安装在滑套7的外侧，分隔刀10安装在滑套7的底部，滑轨6的两侧均套接有滑环11，滑环11与滑套7的外侧搭接，连接板12安装在滑环11的背面并与螺纹套13的底部连接，电机14安装在支撑框5内顶壁的中部，电机14输出轴的两侧均连接有螺纹杆15，螺纹杆15远离电机14的一端插接在螺纹套13的内侧。
[0020]通过电机14的启动，从而带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹杆15拉动螺纹套13靠近或是远离电机14，从而使螺纹套13带动连接板12以及滑环11对滑套7进行挤压或是脱离，从而使弹簧8的间隙可被精确的压缩，使滑套7之间的距离可进行调整，进而使分隔刀10之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀10可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
[0021]底模1的底部等距离安装有气压包16，气压包16的底部安装有底板17。
[0022]底板17的底部等距离连接有橡胶吸盘18，橡胶吸盘18为半球形。
[0023]底模1为高强度钢材质，底模1的厚度为两厘米。
[0024]分隔刀10的宽度为三毫米，分隔刀10为长方形。
[0025]通过电动推杆3的设置，使电动推杆3可方便的通过连接块4来带动支撑框5以及分隔刀10向下运动，进而使此装置可方便的对位于原料槽2内侧的橡胶原料进行分隔，使橡胶条的制备更加的方便。
[0026]在使用时，通过电机14的启动，从而带动螺纹杆15进行旋转，使螺纹杆15拉动螺纹套13靠近或是远离电机14，从而使螺纹套13带动连接板12以及滑环11对滑套7进行挤压或是脱离，从而使弹簧8的间隙可被精确的压缩，使滑套7之间的距离可进行调整，进而使分隔刀10之间的距离可方便的进行调整，从而使分隔刀10可方便的对橡胶条进行不同宽度的分割，进而使此装置可方便的调节橡胶密封条的裁切宽度，解决了传统裁切型模具难以调节裁切宽度的问题。
[0027]以上对本技术所提供的橡胶密封条生产用的模具进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封条生产用的模具，包括底模(1)、原料槽(2)、电动推杆(3)、连接块(4)、支撑框(5)、滑轨(6)、滑套(7)、弹簧(8)、连接杆(9)以及分隔刀(10)，其特征在于：还包括滑环(11)、连接板(12)、螺纹套(13)、电机(14)和螺纹杆(15)；所述原料槽(2)开设在底模(1)顶部的中部，所述电动推杆(3)安装在底模(1)的顶部并与连接块(4)连接，所述支撑框(5)的外侧与连接块(4)连接，所述滑轨(6)安装在支撑框(5)的内壁，所述滑轨(6)外侧等距离套接有滑套(7)，所述弹簧(8)等距离套接在滑轨(6)的外侧并与滑套(7)连接，所述连接杆(9)安装在滑套(7)的外侧，所述分隔刀(10)安装在滑套(7)的底部，所述滑轨(6)的两侧均套接有滑环(11)，所述滑环(11)与滑套(7)的外侧搭接，所述连接板(12)安装在滑环(11)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小红，李小丰，
申请(专利权)人：重庆丰驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：