一种一体式阻火呼吸阀防雨罩制造技术

技术编号:30876581 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-18 15:58
本实用新型专利技术公开了一种一体式阻火呼吸阀防雨罩,该防雨罩的顶部为圆弧形,前挡板与顶部连接部分为斜面,且设有导流板,可以使雨水快速从防雨罩的两侧和前挡板快速流下,从而起到保护一体式阻火呼吸阀上沿的作用,该防雨罩采用上小下大的结构,且底部有导流裙,可以快速将雨水排向呼吸阀外侧,不会因为排水不畅导致雨水被流入呼吸阀内部,另外阻火盘固定圈穿过该防雨罩的后挡板,且间隙极小,因为有壳体挡着,雨水也无法进入呼吸阀内部,鸟类和其它小动物也无法从此处侵入呼吸阀内部;防雨罩底部开口足够大,且为网状,在保证呼吸阀有足够通气量的情况下也可以防止鸟类和其它小动物从此处侵入呼吸阀内部。从此处侵入呼吸阀内部。从此处侵入呼吸阀内部。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式阻火呼吸阀防雨罩


[0001]本技术属于呼吸阀防护技术,具体涉及一种一体式阻火呼吸阀防雨罩。

技术介绍

[0002]一体式阻火呼吸阀因为在大气侧增加了阻火盘,防止外界火焰传播进入储罐,因此阻火盘的清洁和完整对于一体式阻火呼吸阀的正常工作至关重要。一体式阻火呼吸阀的阻火盘需要防雨罩进行保护,以免受到外界自然环境的影响。目前市面上常见的一体式阻火呼吸阀采用的是圆盘式防雨罩,即在阻火盘外侧增加一个带折边的金属圆盘罩,金属圆盘罩和壳体之间有一定的间隙,呼吸阀通过此间隙进行排气和进气。
[0003]当防雨罩与壳体之间的间隙过大时,小鸟或者其它小动物可进入到防雨罩内,堵塞阻火盘,导致呼吸阀不能正常工作,增加了储罐因憋压而损坏的风险;雨水和灰尘会从防雨罩和壳体之间的间隙进入呼吸阀,不仅会侵蚀碳钢壳体,减少呼吸阀使用寿命,还会增加阻火盘阻塞的几率,使得维护保养时间间隔变短,增加了阻火盘损坏的风险。
[0004]当防雨罩与壳体之间的间隙过小时,则不能保证呼吸阀正常工作时的有效通气量,使得呼吸阀不能够正常工作(阀盘不能快速开启),增加储罐憋压而损坏的风险。
[0005]普通圆盘式防雨罩下部会积聚雨水,当储罐内出现真空,通过呼吸阀往内部吸气时,容易把积聚在防雨罩下部的雨水吸入罐内,污染罐内介质。

技术实现思路

[0006]技术目的:针对上述现有技术中呼吸阀防护装置的缺陷问题,本技术提供一种一体式阻火呼吸阀防雨罩。
[0007]技术方案:一种一体式阻火呼吸阀防雨罩,包括壳体、导流板、底板、后挡板,所述壳体包括顶部和三个侧面,且所述的一体式阻火呼吸阀防雨罩壳体的顶部和侧面为一体成型的冲压结构;壳体与底板及后挡板构成用于容纳一体式阻火呼吸阀的腔室,所述的导流板位于后挡板的同侧顶部的上边缘处,后挡板开设有用于安装一体式阻火呼吸阀的通孔。
[0008]进一步的,所述的壳体的下边缘设有导流裙,所述导流裙为锯齿形。
[0009]所述的底板为网格状,通过铰链固定在壳体的底部。
[0010]所述壳体的顶部设有前挡板,前挡板与顶部连接部分为斜面,且与导流板拼接。
[0011]所述壳体的顶部的为圆弧形,其侧面为曲面。
[0012]更进一步的,所述的后挡板上设有安装部与一体式阻火呼吸阀进行固定,安装部包括螺栓连接或卡接。
[0013]所述的底板和后挡板为可拆卸式的安装。
[0014]所述的前挡板和导流板与壳体的连接方式为焊接。
[0015]所述的导流裙与壳体为一体冲压成型的方式连接。
[0016]有益效果:与现有技术相比,首先,本技术在壳体上采用一体成型的结构,同时设置导流板用于将防雨罩与一体式阻火呼吸阀连接处的雨水的积压,同时在顶部设有斜
面的前挡板实现了排水毒速度和效果的提升;其次,该一体式阻火呼吸阀在壳体通过设置后挡板的方式安装也减小了壳体与一体式阻火呼吸阀之间的间隙,也方便了拆卸和安装;接着,壳体底部边缘的导流裙提升了排水的效果同时也防止雨水沿边缘回流,淋湿壳体防雨罩的底部结构,避免因此导致的一定程度侵蚀;最后,本技术在壳体的底部通过设置底板,提高了安装的便捷性,也通过设置网状的结构有效避免了鸟虫等进入一体式阻火呼吸阀的内部,能够为阻火盘及呼吸阀内部结构提供无死角保护,保证了一体式阻火呼吸阀的使用效果和使用寿命。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的正面结构示意图;
[0018]图2是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的背面结构示意图;
[0019]图3是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的底面结构示意图;
[0020]图4是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的后挡板侧的结构示意图;
[0021]图5是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的侧面的结构示意图;
[0022]图6是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩的俯视结构示意图;
[0023]图7是本技术所述一体式阻火呼吸阀防雨罩在垂直设置的一体式阻火呼吸阀上安装结构示意图。
[0024]图中,1、导流板,2、底板,3、导流裙,4、后挡板,5、前挡板。
具体实施方式
[0025]为了详细的说明本技术所公开的技术方案,下面结合说明书附图及具体实施例做详细的说明。本实施例在本领域技术人员应当得知的现有技术基础上表述本技术的结构。
[0026]图1和图2展示了本技术的结构,在本技术所述的是一种一体式阻火呼吸阀防雨罩,主要包括壳体、导流板1、底板2、导流裙3、后挡板4和前挡板5。对于壳体,可以采用的冲压的方式一体成型,壳体包括顶部和侧面,顶部为圆弧状的设计,也方便雨水的流淌,其侧面可以为平面或曲面,包括了三个侧面,在壳体的第四个侧面,即为后挡板4的安装部分,壳体与后挡板形成了防雨罩的主体结构,为了更好地效果,壳体下部设置了底板2,底板2优选采用通风的设计,即为网络的结构,在此通过,网状的结构也可以避免树叶等杂物、虫鸟进去壳体内部空腔的危害,包括由此进去到一体式阻火呼吸阀内部导致的损坏问题。
[0027]结合如3

图6所示,本技术底部的底板2可以通过卡接或铰链的方式与壳体之间实现安装,该安装方式一是便于通过拆卸底板2实现内部的清理工作,二是也是通过打开底板2,可以在安装的时候增加一定的操作便捷性。需要说明的是,壳体下部的导流裙3可以向下延伸,以致可以一定程度的保护底板2。
[0028]在后挡板4上,后挡板4设有圆形的通孔,包括采用其他的形状以适配不同的一体式阻火呼吸阀阀盘形状。在后挡板4上设有安装部用于将本技术与一体式阻火呼吸阀进行固定,包括螺栓固定或卡扣或设置安装槽等,该固定方式包括本领域现有技术。一体式阻火呼吸阀的阀体深入到壳体的内部。
[0029]在后挡板4的同侧壳体上,壳体的上边缘设有导流板1,用于一体式阻火呼吸阀和
壳体之前的间隙防雨遮挡,壳体的顶部包括增设前挡板5,在顶部形成一个斜面,用于加速雨水的流速。
[0030]壳体的底部边缘设有导流裙3,导流裙3与壳体可以焊接,也可以采用一体成型的冲压方式进行固定,导流裙3为锯齿状,为起伏的锯齿状,在此说明的是锯齿状包括曲线型的锯齿或折线型的锯齿。
[0031]本技术的工作原理如下。
[0032]如图7所示,在下雨时,防雨罩9顶部为圆弧形,前挡板5与壳体顶部连接部分为斜面,且顶部设有导流板1,可以使雨水快速从防雨罩的两侧和前挡板5快速流下,从而起到保护一体式阻火呼吸阀阻火盘8的上沿的作用,因为防雨罩9是上小下大的设计且底部有导流裙3,可以快速将雨水排向呼吸阀外侧,不会因为排水不畅导致雨水流入呼吸阀内部,因为阻火盘固定圈7和阀体6穿过防雨罩的后挡板4,且间隙极小,即使有风吹,因为有壳体挡着,雨水也无法进入呼吸阀内部,鸟类和其它小动物也无法从此处侵入呼吸阀内部;防雨罩底部开口足够大,且有底板2的网格,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式阻火呼吸阀防雨罩,其特征在于:包括壳体、导流板(1)、底板(2)、后挡板(4),所述壳体包括顶部和三个侧面,且顶部和侧面为一体成型的冲压结构,所述壳体与底板(2)及后挡板(4)构成用于容纳阻火呼吸阀的腔室,所述的导流板(1)位于后挡板(4)的同侧顶部的上边缘处,后挡板(4)开设有用于安装阻火呼吸阀的通孔。2.根据权利要求1所述的一体式阻火呼吸阀防雨罩,其特征在于:所述的壳体的下边缘设有导流裙(3),所述导流裙(3)为锯齿形。3.根据权利要求1所述的一体式阻火呼吸阀防雨罩,其特征在于:所述的底板(2)为网格状,通过铰链固定在壳体的底部。4.根据权利要求1所述的一体式阻火呼吸阀防雨罩,其特征在于:所述壳体的顶部设有前挡板(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:普瑞泰格南京安全设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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