本实用新型专利技术涉及电缆料加工技术领域，且公开了一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，该环保电缆料加工用冷切造粒装置，包括制冷散热组件，所述制冷散热组件的侧面固定安装有装置水冷组件，所述装置水冷组件的侧面固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的顶部固定安装有装置进料组件，所述装置进料组件的一端固定安装有装置复合内壳。该环保电缆料加工用冷切造粒装置通过设置制冷散热组件对装置水冷组件中的水进行冷凝降温，固定安装于装置防水外壳内部的装置制冷片可以快速对水温进行控制，一侧固定安装的热量交换板可快速有效的将装置内部的热量交换导出，被固定安装的铝制散热片导出减弱，散热速度快。散热速度快。散热速度快。
【技术实现步骤摘要】
一种环保电缆料加工用冷切造粒装置
[0001]本技术涉及电缆料加工
，具体为一种环保电缆料加工用冷切造粒装置。
技术介绍
[0002]电缆料在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，冷切粒是指在加工过程的末了将已固化的聚合物切粒，现有的造粒装置没有设有冷却系统或冷却系统不能循环冷却，容易造成装置老化，造粒效果不好、造粒大小不均匀，使用起来也不是很方便，因此，亟需一种环保电缆料加工用冷切造粒装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，具备造粒速度快、造粒大小均匀、冷却速度快、散热性能优越等优点，解决了造粒速度慢、不均匀，冷却效果差，颗粒易粘连的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述造粒速度快、造粒大小均匀、冷却速度快、散热性能优越的目的，本技术提供如下技术方案：一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，包括制冷散热组件，所述制冷散热组件的侧面固定安装有装置水冷组件，所述装置水冷组件的侧面固定安装有装置保护外壳，所述装置保护外壳的顶部固定安装有装置进料组件，所述装置进料组件的一端固定安装有装置复合内壳，所述装置复合内壳的内部活动连接有螺旋冷切组件，所述螺旋冷切组件的一侧有固定安装于装置复合内壳侧面的装置出料口，所述装置出料口的一侧有固定安装于装置保护外壳底部的移动支撑腿。
[0007]优选的，所述制冷散热组件由装置防水外壳、装置制冷片、装置散热片、热量交换板和铝制散热片组成，其中装置制冷片通过装置散热片固定安装于热量交换板的一端。
[0008]该制冷散热组件对装置水冷组件中的水进行冷凝降温，固定安装于装置防水外壳内部的TES20*20
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4902型装置制冷片可以快速对水温进行控制，一侧固定安装的热量交换板可快速有效的将装置内部的热量交换导出，被固定安装的铝制散热片导出减弱，散热速度快。
[0009]优选的，所述装置水冷组件由制冷片密封口、装置水冷水箱、水箱进水口、水箱出水口、内板连接杆、外壳连接管、交换桨固定内板和冷水交换桨组成，其中制冷片密封口镶嵌安装于装置水冷水箱的侧面。
[0010]该装置水冷组件中的冷水交换桨活动安装于螺旋冷切组件的一端，将装置内部冷热交换后的热水换至装置水冷水箱中进行冷却，对装置进行循环冷却，冷却速度快、冷却程度均匀。
[0011]优选的，所述装置水冷组件中的外壳连接管固定安装于装置水冷水箱的一端、水
箱进水口，交换桨固定内板通过内板连接杆固定安装于装置水冷水箱的一端，冷水交换桨活动安装于交换桨固定内板的侧面。
[0012]该装置水冷组件通过螺旋冷切组件带动冷水交换桨进行旋转，实现了装置中冷水与混合料的同步循环，避免出现装置内部冷水循环过快导致装置内部混合料冷却不均匀的问题。
[0013]优选的，所述装置进料组件由装置进料口、坡形导料板、混合料防粘片和内壳连接管组成，其中坡形导料板固定安装于装置进料口的内部，混合料防粘片固定安装于坡形导料板的侧面。
[0014]该装置进料组件通过设置坡形导料板将装置进料口处的混合料快速导流至装置内部，坡形导料板侧面固定安装的混合料防粘片有效的避免了混合料粘连在装置进料口处堵塞装置的问题。
[0015]优选的，所述装置复合内壳由内部防腐层、蜂窝状导热板和外部防腐层组成，其中内部防腐层固定安装于蜂窝状导热板的内侧，蜂窝状导热板固定安装于外部防腐层的内侧。
[0016]该装置复合内壳将装置内部电缆料的温度传导至外部的冷凝水中进行交换，装置复合内壳中层的蜂窝状导热板便于热量的交换，提升电缆料的冷却，通过简单的热传递即可有效实现很好的散热效果，且冷却程度均匀。
[0017]优选的，所述螺旋冷切组件由交换桨连接杆、锥形连接杆、锥形螺旋片、混合料通孔和混合料防粘板组成，其中锥形螺旋片固定安装于锥形连接杆的侧面，锥形螺旋片的表面开设有混合料通孔，混合料防粘板固定安装于锥形螺旋片的侧面。
[0018]该螺旋冷切组件将电缆料进行搅拌混合，锥形螺旋片侧面的混合料通孔便于电缆料的混合流通，便于冷却最后进行切粒，搅拌程度均匀，切粒效果一致，避免出现电缆料混合不均匀、切粒大小不一的问题。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该环保电缆料加工用冷切造粒装置通过设置制冷散热组件对装置水冷组件中的水进行冷凝降温，固定安装于装置防水外壳内部的装置制冷片可以快速对水温进行控制，一侧固定安装的热量交换板可快速有效的将装置内部的热量交换导出，被固定安装的铝制散热片导出减弱，散热速度快，装置水冷组件中的冷水交换桨活动安装于螺旋冷切组件的一端，将装置内部冷热交换后的热水换至装置水冷水箱中进行冷却，对装置进行循环冷却，冷却速度快、冷却程度均匀。
[0021]2、该环保电缆料加工用冷切造粒装置通过设置装置复合内壳将装置内部电缆料的温度传导至外部的冷凝水中进行交换，装置复合内壳中层的蜂窝状导热板便于热量的交换，提升电缆料的冷却，通过简单的热传递即可有效实现很好的散热效果，且冷却程度均匀，内部活动安装的螺旋冷切组件将电缆料进行搅拌混合，锥形螺旋片侧面的混合料通孔便于电缆料的混合流通，便于冷却最后进行切粒，搅拌程度均匀，切粒效果一致，避免出现电缆料混合不均匀、切粒大小不一的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术装置整体结构平面示意图；
[0023]图2为本技术制冷散热组件部分结构示意图；
[0024]图3为本技术装置水冷组件部分结构示意图；
[0025]图4为本技术装置进料组件部分结构示意图；
[0026]图5为本技术装置复合内壳部分结构剖面示意图；
[0027]图6为本技术螺旋冷切组件部分结构示意图。
[0028]其中：1、制冷散热组件；101、装置防水外壳；102、装置制冷片；103、装置散热片；104、热量交换板；105、铝制散热片；2、装置水冷组件；201、制冷片密封口；202、装置水冷水箱；203、水箱进水口；204、水箱出水口；205、内板连接杆；206、外壳连接管；207、交换桨固定内板；208、冷水交换桨；3、装置保护外壳；4、装置进料组件；401、装置进料口；402、坡形导料板；403、混合料防粘片；404、内壳连接管；5、装置复合内壳；501、内部防腐层；502、蜂窝状导热板；503、外部防腐层；6、螺旋冷切组件；601、交换桨连接杆；602、锥形连接杆；603、锥形螺旋片；604、混合料通孔；605、混合料防粘板；7、装置出料口；8、移动支撑腿。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，包括制冷散热组件(1)，其特征在于：所述制冷散热组件(1)的侧面固定安装有装置水冷组件(2)，所述装置水冷组件(2)的侧面固定安装有装置保护外壳(3)，所述装置保护外壳(3)的顶部固定安装有装置进料组件(4)，所述装置进料组件(4)的一端固定安装有装置复合内壳(5)，所述装置复合内壳(5)的内部活动连接有螺旋冷切组件(6)，所述螺旋冷切组件(6)的一侧有固定安装于装置复合内壳(5)侧面的装置出料口(7)，所述装置出料口(7)的一侧有固定安装于装置保护外壳(3)底部的移动支撑腿(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，其特征在于：所述制冷散热组件(1)由装置防水外壳(101)、装置制冷片(102)、装置散热片(103)、热量交换板(104)和铝制散热片(105)组成，其中装置制冷片(102)通过装置散热片(103)固定安装于热量交换板(104)的一端。3.根据权利要求1所述的一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，其特征在于：所述装置水冷组件(2)由制冷片密封口(201)、装置水冷水箱(202)、水箱进水口(203)、水箱出水口(204)、内板连接杆(205)、外壳连接管(206)、交换桨固定内板(207)和冷水交换桨(208)组成，其中制冷片密封口(201)镶嵌安装于装置水冷水箱(202)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种环保电缆料加工用冷切造粒装置，其特征在于：所述装置水...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄兵泉，
申请(专利权)人：国一新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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