一种大理石板表面用打磨模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大理石板表面用打磨模具，包括固定板、密封框和滑槽，密封框固定在固定板顶部的一端，密封框内腔顶端的中部和底端的中部均开设有滑槽，密封框内腔的顶端设置有滑动机构，滑动机构包括压力板、滑块、固定块、螺纹杆和慢速电机，压力板的底端设置有卡合机构。本实用新型专利技术大理石板则会被竖向放置固定，只会通过两个电动辊带动两个打磨筒旋转对大理石板的双面进行打磨，不需要将其进行翻转并对另一面进行打磨；在过滤网的顶端设有抽风机，通过抽风机将密封框内部的打磨产生的灰尘经压力板被吸入到灰尘收集箱的内部被收集，这样在对大理石板打磨时不会导致装置内部附着很多的灰尘。很多的灰尘。很多的灰尘。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石板表面用打磨模具


[0001]本技术涉及一种模具，具体为一种大理石板表面用打磨模具。

技术介绍

[0002]大理石的名称系由原盛产于中国云南省大理而得名，天然大理石是结晶的石灰石，材质坚硬，在一般的状况下使用寿命可达数十年甚至百年之久。经过地壳内高温高压作用后，形成花纹、结晶颗粒粗细千变万化的大理石，再经由加工磨光效果，能呈现出细致滑润的光泽、鬼斧神工的花纹变化之美，对现代人愈益重视生活空间的质感要求，能装饰出多姿多彩的型态与表面美感变化，也能藉由自然材质的搭配运用，彰显出空间的不凡气度。
[0003]目前，现有装置存在以下问题：
[0004]1、一般是将大理石板固定放置在与其规格大小一样的放置框里进行打磨，当对一面打磨完毕后还要将其进行翻转并对另一面进行打磨，这样比较麻烦；
[0005]2、在对大理石板打磨时并未对装置内部打磨产生的灰尘进行集中收集，会导致装置内部附着很多的灰尘。因此我们对此做出改进，提出一种大理石板表面用打磨模具。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种大理石板表面用打磨模具。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]本技术一种大理石板表面用打磨模具，包括固定板、密封框和滑槽，所述密封框固定在固定板顶部的一端，所述密封框内腔顶端的中部和底端的中部均开设有滑槽，所述密封框内腔的顶端设置有滑动机构，所述滑动机构包括压力板、滑块、固定块、螺纹杆和慢速电机，所述压力板的底端设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡框、电动伸缩杆、限位杆和定向轮，所述密封框内腔的两侧均设置有打磨机构，所述打磨机构包括匚形框、电动辊和打磨筒，所述密封框一侧开设有开口，所述密封框一侧开口处铰接有箱门，所述箱门的一侧通过卡合机构与密封框铰接，所述卡合机构包括卡板和手拧螺栓，所述固定板顶部的另一端设置有灰尘收集机构，所述灰尘收集机构包括灰尘收集箱、密封盖、过滤网、抽风机和出风管，所述密封框另一侧的中部和灰尘收集箱另一侧的中部均开设有通孔，两个所述通孔相对应设置，所述密封框正面的中部开设有开口，所述密封框正面中部开口处固定嵌设有透明玻璃板，所述固定板底端的四个边角处均固定设有支腿。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压力板位于密封框的内部，所述滑块有两个，两个所述滑块分别固定在压力板顶部的两端，两个所述滑块分别滑动连接在其中一个滑槽的内部，所述固定块固定在密封框内腔顶部的一端，所述慢速电机固定在密封框内腔顶部的另一端，所述螺纹杆的一端与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆的另一端依次螺纹贯穿两个滑块并旋转插接在固定块的一侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡框有两个，其中一个所述卡框位于压力板的底部，另一个所述卡框位于固定板的顶部，所述电动伸缩杆固定在压力板底端的
中部，所述电动伸缩杆活塞杆的顶端与其中一个卡框顶端的中部固定连接，其中一个所述卡框顶部的两端均开设有卡孔，两个所述限位杆的顶端分别活动贯穿两个卡孔并分别与压力板底部的两端固定连接，所述定向轮有两个，两个所述定向轮分别固定在另一个卡框底部的两端，两个所述定向轮均滑动连接在另一个滑槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述匚形框固定在密封框内腔的一侧，所述电动辊的两端分别与匚形框内腔的两侧固定连接，所述打磨筒固定套设在电动辊的外表面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡板固定在箱门一侧的顶端，所述手拧螺栓的底端螺纹贯穿卡板并螺纹插接在密封框顶部的一端。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述灰尘收集箱固定在固定板顶部的另一端，所述密封盖固定在固定板的顶端，所述过滤网固定在密封盖的内部，所述过滤网横向放置，所述抽风机固定在过滤网的底端，所述出风管固定插接在灰尘收集箱一侧的顶端。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封盖顶端的四个边角处均固定设有螺栓，四个所述螺栓均活动贯穿密封盖并分别与灰尘收集箱顶端的四个边角处螺纹连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封框顶端的中部固定嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有第一电动开关、第二电动开关、电机开关和抽风开关，所述电动伸缩杆通过第一电动开关与外接电源电性连接，两个所述电动辊均通过第二电动开关与外接电源电性连接，所述慢速电机通过电机开关与外接电源电性连接，所述抽风机通过抽风开关与外接电源电性连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1、该种大理石板表面用打磨模具，通过设有卡框，将大理石板的底端放置在固定板顶部的卡框中，之后打开电动伸缩杆，通过电动伸缩杆的活塞杆带动压力板底部的卡框向下移动，并使得大理石板的顶端卡合在另一个卡框的内部，这样大理石板则会被竖向放置固定，只会通过两个电动辊带动两个打磨筒旋转对大理石板的双面进行打磨，这样当对大理石板一面打磨完毕后，不需要将其进行翻转并对另一面进行打磨；
[0018]2、通过设有灰尘收集箱，在灰尘收集箱的内部设有过滤网，在过滤网的顶端设有抽风机，通过抽风机将密封框内部的打磨产生的灰尘经压力板被吸入到灰尘收集箱的内部被收集，这样在对大理石板打磨时不会导致装置内部附着很多的灰尘。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术一种大理石板表面用打磨模具的结构示意图；
[0021]图2是本技术一种大理石板表面用打磨模具的密封框剖面结构示意图；
[0022]图3是本技术一种大理石板表面用打磨模具的密封框侧视剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术一种大理石板表面用打磨模具的固定板局部剖面结构示意图。
[0024]图中：1、固定板；2、密封框；3、滑槽；4、压力板；5、滑块；6、固定块；7、螺纹杆；8、慢速电机；9、卡框；10、电动伸缩杆；11、限位杆；12、定向轮；13、匚形框；14、电动辊；15、打磨筒；16、箱门；17、卡板；18、手拧螺栓；19、灰尘收集箱；20、密封盖；21、过滤网；22、抽风机；
23、出风管；24、通孔；25、透明玻璃板；26、支腿。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种大理石板表面用打磨模具，包括固定板1、密封框2和滑槽3，密封框2固定在固定板1顶部的一端，密封框2内腔顶端的中部和底端的中部均开设有滑槽3，密封框2内腔的顶端设置有滑动机构，滑动机构包括压力板4、滑块5、固定块6、螺纹杆7和慢速电机8，压力板4的底端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石板表面用打磨模具，包括固定板（1）、密封框（2）和滑槽（3），其特征在于，所述密封框（2）固定在固定板（1）顶部的一端，所述密封框（2）内腔顶端的中部和底端的中部均开设有滑槽（3），所述密封框（2）内腔的顶端设置有滑动机构，所述滑动机构包括压力板（4）、滑块（5）、固定块（6）、螺纹杆（7）和慢速电机（8），所述压力板（4）的底端设置有卡合机构，所述卡合机构包括卡框（9）、电动伸缩杆（10）、限位杆（11）和定向轮（12），所述密封框（2）内腔的两侧均设置有打磨机构，所述打磨机构包括匚形框（13）、电动辊（14）和打磨筒（15），所述密封框（2）一侧开设有开口，所述密封框（2）一侧开口处铰接有箱门（16），所述箱门（16）的一侧通过卡合机构与密封框（2）铰接，所述卡合机构包括卡板（17）和手拧螺栓（18），所述固定板（1）顶部的另一端设置有灰尘收集机构，所述灰尘收集机构包括灰尘收集箱（19）、密封盖（20）、过滤网（21）、抽风机（22）和出风管（23），所述密封框（2）另一侧的中部和灰尘收集箱（19）另一侧的中部均开设有通孔（24），两个所述通孔（24）相对应设置，所述密封框（2）正面的中部开设有开口，所述密封框（2）正面中部开口处固定嵌设有透明玻璃板（25），所述固定板（1）底端的四个边角处均固定设有支腿（26）。2.根据权利要求1所述的一种大理石板表面用打磨模具，其特征在于，所述压力板（4）位于密封框（2）的内部，所述滑块（5）有两个，两个所述滑块（5）分别固定在压力板（4）顶部的两端，两个所述滑块（5）分别滑动连接在其中一个滑槽（3）的内部，所述固定块（6）固定在密封框（2）内腔顶部的一端，所述慢速电机（8）固定在密封框（2）内腔顶部的另一端，所述螺纹杆（7）的一端与慢速电机（8）输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆（7）的另一端依次螺纹贯穿两个滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梦雅，
申请(专利权)人：孙梦雅，
类型：新型
国别省市：