一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统技术方案

技术编号:30875821 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-18 15:56
一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,属于机械设备技术领域,包括导电辊、水管、加热循环管路、冷却循环管路和红外测温仪,所述导电辊内部为空心轴结构,导电辊的左端与加热循环管路连通,热循环管路的另一端与冷却循环管路共同连接在导电辊的右端,红外测温仪用于监测导电辊的温度。本实用新型专利技术的有益效果在于:实现导电辊的恒温控制和热回收利用,降低因导电辊打火导致的设备损耗,改善电流工艺波动,提升设备持续运行时间。提升设备持续运行时间。提升设备持续运行时间。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统


[0001]本技术涉及机械设备
,具体涉及一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统。

技术介绍

[0002]低压化成工艺中会使用导电辊实现对化成箔的加电工艺,由于低压化成工艺采用大电流的形式完成加电,当导电辊温度过高时,易发生打火现象,轻则将化成箔打孔打穿,重则将导电辊损毁,所以在日常工艺管控中,导电辊的恒温控制始终作为重要的工艺管控点。
[0003]传统的导电辊温度控制,通常使用外置吹风降温或内部通水降温两种方式,前者的缺点是风机上易积累结晶,掉落后会导致箔面麻点或压穿;后者的缺点是导电辊在不同环境下的温度不同,会导致冷却水的降温效果不稳定,需工艺人员经常调整冷却水流量,以满足冷却效果。同时,在冬季时,刚开机的导电辊表面温度极低,加电时效果不佳,极大降低加电效率,提升电源的无功负载。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题,研制出一种既不影响导电辊冷却,又能保证导电辊开机温度的导电辊恒温控制系统。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,包括导电辊、水管、加热循环管路、冷却循环管路和红外测温仪,所述导电辊内部为空心轴结构,导电辊的左端与加热循环管路连通,热循环管路的另一端与冷却循环管路共同连接在导电辊的右端,红外测温仪用于监测导电辊的温度。
[0006]优选的,所述加热循环管路包括出水手动阀、加热电磁阀、加热手动阀、排水手动阀和加热水电机,所述出水手动阀、加热水电机、加热手动阀和加热电磁阀通过管路依次串联,水手动阀的进水口与导电辊的出水口相连,加热电磁阀的出水口与导电辊的进水口相连,在加热水电机与出水手动阀之间安装有排水手动阀。
[0007]优选的,所述冷却循环管路包括冷却电磁阀冷却手动阀、冷却水电机和冷却水箱,所述冷却电磁阀、冷却手动阀、冷却水电机和冷却水箱依次串联,冷却电磁阀的出水口与导电辊的入水口相连。
[0008]优选的,所述导电辊的表面使用金属银或铜材质制成。
[0009]优选的,所述加热电磁阀和冷却电磁阀与温度控制仪表电性连接,且两种电磁阀控制方式均为电动比例控制,阀门开度与流量成线性关系。
[0010]优选的,所述出水手动阀、加热电磁阀、加热手动阀和排水手动阀的阀芯和密封圈均使用耐高温耐腐蚀的CPVC制成,所述冷却电磁阀和冷却手动阀的阀芯和密封圈均使用耐腐蚀的PVC制成。
[0011]优选的,所述红外测温仪与温度控制仪表电性连接。
[0012]优选的,所述冷却水箱为恒温水箱,水温恒定在20℃
±
3℃。
[0013]优选的,所述水管内均使用纯水作为加热和冷却的介质,所述出水手动阀和排水手动阀之间的水管设置在加电槽内。
[0014]优选的,所述冷却水电机和加热水电机使用变频器进行变频调速控制。
[0015]本技术的有益效果在于:实现导电辊的恒温控制和热回收利用,降低因导电辊打火导致的设备损耗,改善电流工艺波动,提升设备持续运行时间。
附图说明
[0016]图1是本技术的流程示意图;
[0017]图2是本技术的控制流程图;
[0018]其中,1

导电辊,2

水管,3

出水手动阀,4

加热电磁阀,5

冷却电磁阀,6

加热手动阀,7

冷却手动阀,8

排水手动阀,9

冷却水电机,10

加热水电机,11

加电槽,12

冷却水箱,13

红外测温仪。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,说明书中给出了本技术的较佳实施例。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]结合附图1,一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,包括导电辊1、水管2、出水手动阀3、加热电磁阀4、冷却电磁阀5、加热手动阀6、冷却手动阀7、排水手动阀8、冷却水电机9、加热水电机10、加电槽11、冷却水箱12、和红外测温仪13,所述导电辊1内部为空心轴结构,水手动阀3的进水口与导电辊1的出水口相连,加热电磁阀4的出水口与导电辊1的进水口相连,所述出水手动阀3、加热水电机10、加热手动阀6和加热电磁阀4通过管路依次串联,加热水电机10与出水手动阀3之间安装有排水手动阀8;红外测温仪13用于监测导电辊1的温度;所述冷却电磁阀5、冷却手动阀7、冷却水电机9和冷却水箱12依次串联,冷却电磁阀5的出水口与导电辊1的入水口相连。
[0021]所述导电辊1的表面使用金属银或铜材质制成。
[0022]所述加热电磁阀4和冷却电磁阀5与温度控制仪表电性连接,且两种电磁阀控制方式均为电动比例控制,阀门开度与流量成线性关系。
[0023]所述出水手动阀3、加热电磁阀4、加热手动阀6和排水手动阀8的阀芯和密封圈均使用耐高温耐腐蚀的CPVC制成,所述冷却电磁阀5和冷却手动阀7的阀芯和密封圈均使用耐腐蚀的PVC制成。
[0024]所述红外测温仪13与温度控制仪表电性连接。
[0025]所述冷却水箱12为恒温水箱,水温恒定在20℃
±
3℃。
[0026]所述水管2内均使用纯水作为加热和冷却的介质。
[0027]所述冷却水电机9和加热水电机10使用变频器进行变频调速控制。
[0028]使用原理:结合附图1

2,当设备准备开机时,加电槽内槽液温度为40~50℃,由于水管通过加电槽内部,可以加热循环管路内的纯水,实现对导电辊的升温,开机时导电辊需保证在30℃左右。开机后,导电辊温度持续升高,如不进行控温,温度最高可达80℃以上。开机后通过红外测温仪将温度信号传输至温度控制仪表,工艺人员在温度控制仪表上设置温度,一般设置为60℃
±
5℃,当温度高于设定值时,根据温差调节冷却电磁阀阀门开度,同时加热循环管路内的水温也在持续升高,调节加热电磁阀阀门开度,使其与冷却水以合适比例混合,实现对导电辊温度的负反馈调节。如果加热电磁阀和冷却电磁阀出现故障,则可以使用加热手动阀和冷却手动阀实现应急控制,待停机对故障电磁阀进行更换。由于冷却水来源于冷却水箱,所以通过调节排水手动阀,排出多余的水,使管内压力维持恒定。管内使用纯水作为加热和冷却本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,其特征在于,包括导电辊(1)、水管(2)、加热循环管路、冷却循环管路和红外测温仪(13),所述导电辊(1)内部为空心轴结构,导电辊(1)的左端与加热循环管路连通,热循环管路的另一端与冷却循环管路共同连接在导电辊(1)的右端,红外测温仪(13)用于监测导电辊(1)的温度。2.根据权利要求1所述的一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,其特征在于,所述加热循环管路包括出水手动阀(3)、加热电磁阀(4)、加热手动阀(6)、排水手动阀(8)和加热水电机(10),所述出水手动阀(3)、加热水电机(10)、加热手动阀(6)和加热电磁阀(4)通过管路依次串联,水手动阀(3)的进水口与导电辊(1)的出水口相连,加热电磁阀(4)的出水口与导电辊(1)的进水口相连,在加热水电机(10)与出水手动阀(3)之间安装有排水手动阀(8)。3.根据权利要求2所述的一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,其特征在于,所述冷却循环管路包括冷却电磁阀(5)、冷却手动阀(7)、冷却水电机(9)和冷却水箱(12),所述冷却电磁阀(5)、冷却手动阀(7)、冷却水电机(9)和冷却水箱(12)依次串联,冷却电磁阀(5)的出水口与导电(1)的入水口相连。4.根据权利要求1所述的一种适用于低压化成箔的导电辊恒温控制系统,其特征在于,所述导电辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:严季新陶志荣陈晨何桂丽片渕修
申请(专利权)人:南通海星电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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