一种幕墙钢框架节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙钢框架节点，包括钢立柱、幕墙顶收边横梁、劲板、连接耳板A、连接耳板B、安装孔、插销、预埋件、砼结构、连接横梁、伸缩缝和钢拉杆。本实用新型专利技术的有益效果是：预埋件设置有多个，且均匀分布在砼结构的内侧，便于提高钢框架与砼结构之间连接的紧密性，幕墙钢框架单元体安装顺序：幕墙钢立柱

【技术实现步骤摘要】
一种幕墙钢框架节点


[0001]本技术涉及一种钢框架节点，具体为一种幕墙钢框架节点，属于幕墙安装


技术介绍

[0002]近年来，建筑行业发展迅速，随之，市场对建材的需求量越来越大。目前，公知的建筑物幕墙框架是由多种铝合金型材通过螺丝装配成为全钢幕墙框架，但是，铝合金的熔点范围极低(约为：400
‑
600℃)，发生火情时，300℃开始软化，400
‑
600℃完全熔化，玻璃、板材等会因为失去固定而倒塌或倒下，由此产生了由熔点高的钢材制成的幕墙框架。
[0003]但传统的钢材建筑物幕墙框架都是整体安装并相互连接的，这种全钢幕墙框架在拆卸的时候需要对框架进行破坏，在拆除之后无法再次利用，造成大量资源浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种幕墙钢框架节点。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种幕墙钢框架节点，包括钢立柱、幕墙顶收边横梁、劲板、连接耳板A、连接耳板B、安装孔、插销、预埋件、砼结构、连接横梁、伸缩缝和钢拉杆；所述钢立柱、连接横梁和钢拉杆构成该装置的主体结构，所述钢立柱竖直固接在地面上，且钢立柱设置有若干根，且两个所述钢立柱之间固定连接有连接横梁，所述钢立柱的顶端固定连接有幕墙顶收边横梁，且幕墙顶收边横梁的下侧固定安装有劲板，所述劲板的两端分别固接在两个所述钢立柱之间，两个所述钢立柱之间通过钢拉杆实现对连接横梁的固接，且相邻的两个幕墙钢框架之间设置有伸缩缝，所述幕墙顶收边横梁的上表面固定安装有连接耳板A，所述连接耳板A的一侧固定设置有连接耳板B，且连接耳板B和连接耳板A的中心位置均设置有安装孔，所述连接耳板B和连接耳板A通过安装孔与插销的配合作用进行连接，所述连接耳板B的一侧安装在砼结构上，且砼结构的内部设置有预埋件，所述连接耳板B通过预埋件与砼结构固定连接。
[0006]优选的，为了便于提高钢立柱的强度，从而提高钢框架的稳定性，所述钢立柱的长度为10.3m～18.2m，单根重1.2～3.5t，构件截面为360
×
160
×
16。
[0007]优选的，为了便于提高钢立柱之间连接的稳定性，防止钢立柱在安装过程中变形，所述连接横梁长度为3.6m～10.8m，单根重0.33～1.5t,构件截面为
□
250
×
100
×
10。
[0008]优选的，为了便于提高连接横梁的稳固性，所述钢拉杆直径为Φ30，长度为10m～17m，且钢拉杆固接在相邻的两个连接横梁之间。
[0009]优选的，为了便于提高钢框架与砼结构之间连接的紧密性，防止钢框架再支撑过程中与砼结构脱离，所述预埋件设置有多个，且均匀分布在砼结构的内侧。
[0010]优选的，为了安装起来较为简单，便于提高工作效率，所述幕墙钢框架单元体安装顺序：幕墙钢立柱
→
最顶层幕墙钢拉杆
→
最顶层幕墙连接横梁
→
如此由上往下安装。
[0011]本技术的有益效果是：该种幕墙钢框架节点设计合理，钢立柱的长度为10.3m
～18.2m，单根重1.2～3.5t，构件截面为360
×
160
×
16，便于提高钢立柱的强度，从而提高钢框架的稳定性，连接横梁长度为3.6m～10.8m，单根重0.33～1.5t,构件截面为
□
250
×
100
×
10，便于提高钢立柱之间连接的稳定性，防止钢立柱在安装过程中变形，钢拉杆直径为Φ30，长度为10m～17m，且钢拉杆固接在相邻的两个连接横梁之间，便于提高连接横梁的稳固性，预埋件设置有多个，且均匀分布在砼结构的内侧，便于提高钢框架与砼结构之间连接的紧密性，防止钢框架再支撑过程中与砼结构脱离，幕墙钢框架单元体安装顺序：幕墙钢立柱
→
最顶层幕墙钢拉杆
→
最顶层幕墙连接横梁
→
如此由上往下安装，安装起来较为简单，便于提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术钢框架连接结构示意图；
[0013]图2为本技术钢框架整体结构示意图。
[0014]图中：1、钢立柱，2、幕墙顶收边横梁，3、劲板，4、连接耳板A，5、连接耳板B，6、安装孔，7、插销，8、预埋件，9、砼结构，10、连接横梁，11、伸缩缝和12、钢拉杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，一种幕墙钢框架节点，包括钢立柱1、幕墙顶收边横梁2、劲板3、连接耳板A4、连接耳板B5、安装孔6、插销7、预埋件8、砼结构9、连接横梁10、伸缩缝11和钢拉杆12；所述钢立柱1、连接横梁10和钢拉杆12构成该装置的主体结构，所述钢立柱1竖直固接在地面上，且钢立柱1设置有若干根，且两个所述钢立柱1之间固定连接有连接横梁10，所述钢立柱1的顶端固定连接有幕墙顶收边横梁2，且幕墙顶收边横梁2的下侧固定安装有劲板3，所述劲板3的两端分别固接在两个所述钢立柱1之间，两个所述钢立柱1之间通过钢拉杆12实现对连接横梁10的固接，且相邻的两个幕墙钢框架之间设置有伸缩缝11，所述幕墙顶收边横梁2的上表面固定安装有连接耳板A4，所述连接耳板A4的一侧固定设置有连接耳板B5，且连接耳板B5和连接耳板A4的中心位置均设置有安装孔6，所述连接耳板B5和连接耳板A4通过安装孔6与插销7的配合作用进行连接，所述连接耳板B5的一侧安装在砼结构9上，且砼结构9的内部设置有预埋件8，所述连接耳板B5通过预埋件8与砼结构9固定连接。
[0017]所述钢立柱1的长度为10.3m～18.2m，单根重1.2～3.5t，构件截面为360
×
160
×
16，便于提高钢立柱1的强度，从而提高钢框架的稳定性，所述连接横梁10长度为3.6m～10.8m，单根重0.33～1.5t,构件截面为
□
250
×
100
×
10，便于提高钢立柱1之间连接的稳定性，防止钢立柱1在安装过程中变形，所述钢拉杆12直径为Φ30，长度为10m～17m，且钢拉杆12固接在相邻的两个连接横梁10之间，便于提高连接横梁10的稳固性，所述预埋件8设置有多个，且均匀分布在砼结构9的内侧，便于提高钢框架与砼结构9之间连接的紧密性，防止钢框架再支撑过程中与砼结构9脱离，所述幕墙钢框架单元体安装顺序：幕墙钢立柱1
→
最顶层幕墙钢拉杆12
→
最顶层幕墙连接横梁10...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙钢框架节点，其特征在于：包括钢立柱(1)、幕墙顶收边横梁(2)、劲板(3)、连接耳板A(4)、连接耳板B(5)、安装孔(6)、插销(7)、预埋件(8)、砼结构(9)、连接横梁(10)、伸缩缝(11)和钢拉杆(12)；所述钢立柱(1)、连接横梁(10)和钢拉杆(12)构成该装置的主体结构，所述钢立柱(1)竖直固接在地面上，且钢立柱(1)设置有若干根，且两个所述钢立柱(1)之间固定连接有连接横梁(10)，所述钢立柱(1)的顶端固定连接有幕墙顶收边横梁(2)，且幕墙顶收边横梁(2)的下侧固定安装有劲板(3)，所述劲板(3)的两端分别固接在两个所述钢立柱(1)之间，两个所述钢立柱(1)之间通过钢拉杆(12)实现对连接横梁(10)的固接，且相邻的两个幕墙钢框架之间设置有伸缩缝(11)，所述幕墙顶收边横梁(2)的上表面固定安装有连接耳板A(4)，所述连接耳板A(4)的一侧固定设置有连接耳板B(5)，且连接耳板B(5)和连接耳板A(4)的中心位置均设置有安装孔(6)，所述连接耳板B(5)和连接耳板A(4)通过安装孔(6)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洁，徐斌，张丽平，张旭，邓玉萍，韩建朋，司武平，吴清芳，郝腾龙，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：