本实用新型专利技术公开了一种钢平台下焊接斜向支撑组件，包括剪力墙、圆钢、工字钢一、工字钢二、钢平台、方木、防护网、木胶板、短钢筋棍、钢丝绳和斜向支撑。本实用新型专利技术的有益效果是：工字钢一和工字钢二均穿插固定在剪力墙上，便于固定的更加牢固，短钢筋棍均匀设置有若干个，且短钢筋棍上设置有卡位螺纹，便于与工字钢支座卡进固定，以防止钢平台受力不均向外或者向内滑动，防护网的两端均固接在两个方木的一侧，便于提高对钢平台的防护，斜向支撑设置有四个，且呈两两对称的方式固定焊接在剪力墙上，便于提高对钢平台的支撑能力，防止钢平台晃动，剪力墙之间设置有一根8mm的钢丝绳，便于对该钢平台进行防护。对该钢平台进行防护。对该钢平台进行防护。
【技术实现步骤摘要】
一种钢平台下焊接斜向支撑组件
[0001]本技术涉及一种支撑组件，具体为一种钢平台下焊接斜向支撑组件，属于建筑施工
技术介绍
[0002]在建筑施工时，需要搭建钢平台脚手架以供施工人员站在上面进行安全高效地完成了施工生产任务，钢平台也称工作平台，通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑，以及梯子、栏杆等组成，是全组装式结构，设计灵活，可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。
[0003]对于所搭建的钢平台，为了维持稳定，需要焊接支撑组件，而对应现有的支撑组件，其一、支撑力度不是很强，会容易晃动，进而导致站在上面的施工人员无法安全施工，其二、在连接结构上，不是很牢固，容易松动，同样存在安全隐患，其三、缺乏安全保护措施，容易发生安全事故。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢平台下焊接斜向支撑组件。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢平台下焊接斜向支撑组件，剪力墙、圆钢、工字钢一、工字钢二、钢平台、方木、防护网、木胶板、短钢筋棍、钢丝绳和斜向支撑；所述剪力墙和钢平台构成该装置的主体结构，所述剪力墙的内侧上方预埋有直径25mm的圆钢，所述圆钢的下侧设置有固接在剪力墙上的工字钢一，所述工字钢一的下侧设置有固接在剪力墙上的工字钢二，所述工字钢一的内侧固接有钢平台，所述钢平台的上侧固接有方木，每两个所述方木之间设置有防护网，所述方木和防护网上铺满木胶板，所述钢平台的上表面均匀固接有短钢筋棍，且钢平台上固接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固接在圆钢上，所述钢平台的下侧固接有斜向支撑。
[0006]优选的，为了便于便于固定的更加牢固，所述工字钢一和工字钢二均穿插固定在剪力墙上。
[0007]优选的，为了便于与工字钢支座卡进固定，以防止钢平台受力不均向外或者向内滑动，所述短钢筋棍均匀设置有若干个，且短钢筋棍上设置有卡位螺纹。
[0008]优选的，为了便于提高对钢平台的防护，每个所述防护网的两端均固接在两个方木的一侧。
[0009]优选的，为了便于提高对钢平台的支撑能力，防止钢平台晃动，所述斜向支撑设置有四个，且呈两两对称的方式固定焊接在剪力墙上。
[0010]优选的，为了便于对该钢平台进行防护，两个所述剪力墙之间设置有一根8mm的钢丝绳。
[0011]本技术的有益效果是：该种钢平台下焊接斜向支撑组件设计合理，工字钢一
和工字钢二均穿插固定在剪力墙上，便于固定的更加牢固，短钢筋棍均匀设置有若干个，且短钢筋棍上设置有卡位螺纹，便于与工字钢支座卡进固定，以防止钢平台受力不均向外或者向内滑动，防护网的两端均固接在两个方木的一侧，便于提高对钢平台的防护，斜向支撑设置有四个，且呈两两对称的方式固定焊接在剪力墙上，便于提高对钢平台的支撑能力，防止钢平台晃动，剪力墙之间设置有一根8mm的钢丝绳，便于对该钢平台进行防护。
附图说明
[0012]图1为本技术斜向支撑组件连接结构示意图；
[0013]图2为本技术斜向支撑组件与剪力墙连接结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、剪力墙，2、圆钢，3、工字钢一，4、工字钢二，5、钢平台，6、方木，7、防护网，8、木胶板，9、短钢筋棍，10、钢丝绳和11、斜向支撑。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，一种钢平台下焊接斜向支撑组件，包括剪力墙1、圆钢2、工字钢一3、工字钢二4、钢平台5、方木6、防护网7、木胶板8、短钢筋棍9、钢丝绳10和斜向支撑11；所述剪力墙1和钢平台5构成该装置的主体结构，所述剪力墙1的内侧上方预埋有直径25mm的圆钢2，所述圆钢2的下侧设置有固接在剪力墙1上的工字钢一3，所述工字钢一3的下侧设置有固接在剪力墙1上的工字钢二4，所述工字钢一3的内侧固接有钢平台5，所述钢平台5的上侧固接有方木6，每两个所述方木6之间设置有防护网7，所述方木6和防护网7上铺满木胶板8，所述钢平台5的上表面均匀固接有短钢筋棍9，且钢平台5上固接有钢丝绳10，所述钢丝绳10的另一端固接在圆钢2上，所述钢平台5的下侧固接有斜向支撑11。
[0018]所述工字钢一3和工字钢二4均穿插固定在剪力墙1上，便于固定的更加牢固，所述短钢筋棍9均匀设置有若干个，且短钢筋棍9上设置有卡位螺纹，便于与工字钢支座卡进固定，以防止钢平台受力不均向外或者向内滑动，每个所述防护网7的两端均固接在两个方木6的一侧，便于提高对钢平台5的防护，所述斜向支撑11设置有四个，且呈两两对称的方式固定焊接在剪力墙1上，便于提高对钢平台的支撑能力，防止钢平台晃动，两个所述剪力墙1之间设置有一根8mm的钢丝绳，便于对该钢平台进行防护。
[0019]工作原理：在使用该种钢平台下焊接斜向支撑组件时，首先采用塔吊单点起吊的方式，塔吊吊索悬吊工字钢的一头，在工字钢的另一头栓接从预留孔洞伸出的软绳，采用塔吊起吊及同时配合人工拉接软绳的方法把斜向支撑11拉结、吊装就位后，立即用焊机把两两对称的4根斜向支撑11焊死在钢平台上，然后钢平台5上用绳卡栓接两两对称的4根直径钢丝绳10，反拉至两侧主体结构上。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢平台下焊接斜向支撑组件，其特征在于：包括剪力墙(1)、圆钢(2)、工字钢一(3)、工字钢二(4)、钢平台(5)、方木(6)、防护网(7)、木胶板(8)、短钢筋棍(9)、钢丝绳(10)和斜向支撑(11)；所述剪力墙(1)和钢平台(5)构成该装置的主体结构，所述剪力墙(1)的内侧上方预埋有直径25mm的圆钢(2)，所述圆钢(2)的下侧设置有固接在剪力墙(1)上的工字钢一(3)，所述工字钢一(3)的下侧设置有固接在剪力墙(1)上的工字钢二(4)，所述工字钢一(3)的内侧固接有钢平台(5)，所述钢平台(5)的上侧固接有方木(6)，每两个所述方木(6)之间设置有防护网(7)，所述方木(6)和防护网(7)上铺满木胶板(8)，所述钢平台(5)的上表面均匀固接有短钢筋棍(9)，且钢平台(5)上固接有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李芳芳，张静，王鐘基，李延京，
申请(专利权)人：中铁建设集团北京工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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