轻便空呼阀以及空呼装置制造方法及图纸

技术编号:30875511 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-18 15:55
本申请公开了轻便空呼阀及空呼装置,包括阀体和安装在所述阀体内的阀芯,所述阀体为轻质材质且内部设有结构上相互连通的进气通道和出气通道,所述阀芯用于连通或断开所述进气通道和所述出气通道;所述阀体内设有用于装配所述阀芯的安装室,所述安装室的内侧壁与所述阀芯之间设有用于提高所述内侧壁硬度的缸套或介质层,所述安装室通过装配口与所述阀体外侧连通且所述装配口用于安装与所述阀芯联动的驱动装置;所述装配口的内径大于或等于所述安装室的内径。本申请公开的技术方案通过在高负载的部位设置相应的补强结构,在其余部位采用轻质材料,在保证的空呼阀性能指标的同时降低了整体重量,实现轻便的技术效果,为救援人员减负提供结构基础。员减负提供结构基础。员减负提供结构基础。

【技术实现步骤摘要】
轻便空呼阀以及空呼装置


[0001]本申请涉及消防用品领域,特别是涉及轻便空呼阀以及空呼装置。

技术介绍

[0002]空呼阀用于控制气瓶开闭和流量以供给呼吸。在抗争救灾中,救援人员常常需要面对恶劣的作业环境,因此需要相应的保障装置。但是在实际作业中,救援人员所背负的装备较多,负担较重。因此所使用的空呼装备越轻越好。能够减少重量,将极大地减少救援人员在救灾时的负重,因此,国内外不断在减少消防用空呼重量方面进行研究与开发工作,如已有厂家开发出应用塑料内胆的空呼用瓶体,对瓶体的减重做出了较大改善,但与瓶体相连接的气瓶阀,目前广泛使用的是用黄铜制作的阀,重量较重,因此,急需对空呼用气瓶阀减轻重量进行开发与改进。
[0003]专利技术人发现,如果简单的将空呼阀的材料替换为轻质的材料,会出现强度和耐久性的问题,因此现有技术方案在性能指标和重量之间存在矛盾。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本申请公开了轻便空呼阀,包括阀体和安装在所述阀体内的阀芯,所述阀体为轻质材质且内部设有结构上相互连通的进气通道和出气通道,所述阀芯用于连通或断开所述进气通道和所述出气通道;
[0005]所述阀体内设有用于装配所述阀芯的安装室,所述安装室的内侧壁与所述阀芯之间设有用于提高所述内侧壁硬度的缸套或介质层,所述安装室通过装配口与所述阀体外侧连通且所述装配口用于安装与所述阀芯联动的驱动装置;所述装配口的内径大于或等于所述安装室的内径。
[0006]以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
[0007]可选的,所述缸套为硬质材料,且通过所述装配口装配至所述安装室内,所述硬质材料为铁合金或铜合金。
[0008]可选的,所述缸套的下沿与所述安装室的底缘相抵,所述缸套的上沿相较于所述安装室的上缘齐平或略微探出。
[0009]可选的,所述驱动装置包括与所述阀芯联动的阀杆,所述装配口内安装有用于引导所述阀杆运动的导套,所述导套的上端外翻搭置于所述装配口的外缘,所述导套的下端抵压与所述缸套的上沿。
[0010]可选的,所述缸套的上沿相较于所述安装室的上缘略微探出且探出间距为密封间隙,所述密封间隙内设有密封件,所述导套的下端驱动所述密封件形变后与所述缸套的上沿抵紧。
[0011]可选的,所述缸套的上沿设有与朝向所述阀杆的引导倒角段,所述缸套的下沿设
有避让气流的避让扩径段。
[0012]可选的,所述介质层为涂层工艺获得的物理层或通过热处理获得的化学层。
[0013]可选的,所述阀体内设有设备通道,所述设备通道与所述进气通道连通,所述阀体上设有与外界连通的设备腔,所述设备腔通过通用接口与所述设备通道连通。
[0014]可选的,设备腔的侧壁背向所述阀体延伸形成半封闭空间,所述设备腔的整体截面形状为U形且开口背向所述阀体设置。
[0015]本申请还公开了空呼装置,包括上述技术方案中的轻便空呼阀、压力表以及安全阀,所述阀体内设有设备通道,所述设备通道与所述进气通道连通,所述阀体上设有与外界连通的设备腔,所述设备腔通过通用接口与所述设备通道连通;所述压力表和所述安全阀上均能够与通用接口连接并收容于所述设备腔内。
[0016]本申请公开的技术方案通过在高负载(例如阀芯)的部位设置相应的补强结构(例如缸套或介质层),在其余部位采用轻质材料,在保证的空呼阀性能指标的同时降低了整体重量,实现轻便的技术效果,为救援人员减负提供结构基础。
[0017]具体的有益技术效果将在具体实施方式中结合具体结构或步骤进一步阐释。
附图说明
[0018]图1a为一实施例中空呼阀示意图;
[0019]图1b为图1a中的空呼阀内部结构示意图;
[0020]图1c为图1b中关于阀芯部位放大示意图;
[0021]图2为一实施例中空呼装置示意图。
[0022]图中附图标记说明如下:
[0023]1、阀体;11、进气通道;12、出气通道;13、设备通道;14、安装室;15、缸套;151、引导倒角段;152、避让扩径段;16、装配口;161、导套;162、密封间隙;163、密封件;17、设备腔;171、通用接口;
[0024]2、阀芯;
[0025]3、驱动装置;31、阀杆;
[0026]4、压力表;
[0027]5、安全阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0030]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具
体的实施例的目的,不是在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]参考附图1a至附图1c,本申请公开了轻便空呼阀,包括阀体1和安装在阀体1内的阀芯2,阀体1为轻质材质且内部设有结构上相互连通的进气通道11和出气通道12,阀芯2用于连通或断开进气通道11和出气通道12;
[0032]阀体1内设有用于装配阀芯2的安装室14,安装室14的内侧壁与阀芯2之间设有用于提高内侧壁硬度的缸套15或介质层,安装室14通过装配口16与阀体1外侧连通且装配口16用于安装与阀芯2联动的驱动装置3;装配口16的内径大于或等于安装室14的内径。
[0033]本实施例中通过在高负载(例如阀芯2)的部位设置相应的补强结构(例如缸套15或介质层),在其余部位采用轻质材料,在保证的空呼阀性能指标的同时降低了整体重量,实现轻便的技术效果,为救援人员减负提供结构基础。
[0034]在材料的选择上,轻质材料可以选用常见的6系或7系铝合金,相较于现有技术中黄铜制作的阀体1,铝合金材料密度相对较低,能有效地减少阀体1的重量。但是经过多次试验发现,铝合金制成的阀体1存在结构强度的问题,尤其是在受力部位。例如铝合金制成的螺纹使用次数多了以后,容易出现粘合等问题。本实施例中通过缸套15或介质层来克服该问题,尤其是铝制螺纹的容易出现磨损和粘合的问题。
[0035]经过对试制产品的试验,专利技术人发现基于本实施例的技术方案支撑座的空呼阀甚至比现有黄铜制品更耐用,为调整工艺参数降低生产成本提供了基础,具有广阔的市本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轻便空呼阀,其特征在于,包括阀体和安装在所述阀体内的阀芯,所述阀体为轻质材质且内部设有结构上相互连通的进气通道和出气通道,所述阀芯用于连通或断开所述进气通道和所述出气通道;所述阀体内设有用于装配所述阀芯的安装室,所述安装室的内侧壁与所述阀芯之间设有用于提高所述内侧壁硬度的缸套或介质层,所述安装室通过装配口与所述阀体外侧连通且所述装配口用于安装与所述阀芯联动的驱动装置;所述装配口的内径大于或等于所述安装室的内径。2.根据权利要求1所述的轻便空呼阀,其特征在于,所述缸套为硬质材料,且通过所述装配口装配至所述安装室内,所述硬质材料为铁合金或铜合金。3.根据权利要求2所述的轻便空呼阀,其特征在于,所述缸套的下沿与所述安装室的底缘相抵,所述缸套的上沿相较于所述安装室的上缘齐平或略微探出。4.根据权利要求3所述的轻便空呼阀,其特征在于,所述驱动装置包括与所述阀芯联动的阀杆,所述装配口内安装有用于引导所述阀杆运动的导套,所述导套的上端外翻搭置于所述装配口的外缘,所述导套的下端抵压与所述缸套的上沿。5.根据权利要求4所述的轻便空呼阀,其特征在于,所述缸套的上沿相较于所述安装室的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈慧敏陈小英王立新戴建良
申请(专利权)人:宁波新高流体控制技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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