本实用新型专利技术公开了一种板材挤压机用板材限位装置，特别是涉及板材挤压机技术领域，支架内部下侧轴承连接有横轴一，横轴一外部中部固定有蜗轮，支架内侧底部转动连接有旋钮，旋钮下端贯穿至支架内部并固定有蜗杆。该种板材挤压机用板材限位装置，将支架安装在输送机下方，使限位板底部与输送机顶部位于同一水平面上，之后通过转动旋钮，可以使限位板之间的间距拉开或拉近，这样可以根据输送板材的宽度进行调节限位板之间合适的间距，从而通过限位板可以起到板材输送时的导向限位作用，避免板材发生位移，解决了现有的板材挤压机，输送机在输送板材的时候，板材可能会因为机器的震动或者其他原因而发生轻微位移的问题。者其他原因而发生轻微位移的问题。者其他原因而发生轻微位移的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板材挤压机用板材限位装置
[0001]本技术涉及板材挤压机
，特别是涉及一种板材挤压机用板材限位装置。
技术介绍
[0002]板材挤压成型装置采用的是两个圆辊上、下挤压成型的形式，下挤压辊通过其两端的轴活动支承于安装支架中，在安装支架上固定安装有两对平行导轨，每对平行导轨中设置有一个带轴承滑块座，带轴承滑块座能在平行导轨中上下滑动，上挤压辊通过其两端的连接轴支承在带轴承滑块座中，在每对平行导轨的上端安装有安装板，每个安装板中竖直穿设有一根压料螺杆，压料螺杆通过轴承支承在安装板中，压料螺杆的下端与带轴承滑块座螺纹连接，板材上的花纹是靠圆辊挤压而成。
[0003]现有的板材挤压机，板材需要通过输送机输送至圆辊之间进行挤压，这样在输送机在输送板材的时候，板材可能会因为机器的震动或者其他原因而发生轻微的位移，这样会影响板材挤压的质量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种板材挤压机用板材限位装置，解决了现有的板材挤压机，输送机在输送板材的时候，板材可能会因为机器的震动或者其他原因而发生轻微位移的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材挤压机用板材限位装置，包括支架、侧板和限位板，所述支架呈凹字形结构，所述侧板设有两块，两块所述侧板分别固定在支架上端左右两侧，所述限位板设有两块，所述限位板一一对应设置在侧板内侧；
[0006]所述支架内部下侧轴承连接有横轴一，所述横轴一外部中部固定有蜗轮，所述支架内侧底部转动连接有旋钮，所述旋钮下端贯穿至支架内部并固定有蜗杆，所述横轴一外部左右两端对称固定有两个水平锥齿轮一，所述支架内部左右两侧且位于横轴一上方轴承连接有竖轴，所述侧板内侧开有侧槽，所述竖轴上端贯穿至侧槽内部，所述竖轴上下两端对称固定有两个垂直锥齿轮，所述侧槽槽底轴承连接有横轴二，所述横轴二外部固定有水平锥齿轮二，所述横轴二内端固定有丝杆，所述侧槽内部滑动连接有滑板，所述丝杆末端与滑板转动连接，所述滑板内端延伸出侧槽并与限位板固定。
[0007]进一步的，所述蜗杆位于蜗轮后方与蜗轮传动连接，所述蜗杆下端与支架轴承连接。
[0008]进一步的，所述水平锥齿轮一与下侧的所述垂直锥齿轮一一对应，所述水平锥齿轮一位于下侧的所述垂直锥齿轮内侧下方与下侧的所述垂直锥齿轮传动连接。
[0009]进一步的，所述水平锥齿轮二与上侧的所述垂直锥齿轮一一对应，所述水平锥齿轮二位于上侧的所述垂直锥齿轮外侧上方与上侧的所述垂直锥齿轮传动连接。
[0010]进一步的，所述滑板外端开有螺纹槽，所述丝杆末端延伸至螺纹槽内部与螺纹槽
螺纹连接。
[0011]进一步的，所述限位板内端水平均匀开有若干个滚动槽，所述滚动槽内部均轴承连接有转轴，所述转轴外部固定有滚筒。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种板材挤压机用板材限位装置，将支架安装在输送机下方，使限位板底部与输送机顶部位于同一水平面上，之后通过转动旋钮，可以使限位板之间的间距拉开或拉近，这样可以根据输送板材的宽度进行调节限位板之间合适的间距，从而通过限位板可以起到板材输送时的导向限位作用，避免板材发生位移。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术整体剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2的A局部放大图；
[0016]图4为本技术图2的B局部放大图；
[0017]图5为本技术图2的C局部放大图；
[0018]图6为本技术图2的D局部放大图。
[0019]图中：1
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支架、2
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侧板、3
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滑板、4
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限位板、5
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滚动槽、6
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滚筒、7
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侧槽、8
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旋钮、9
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横轴一、10
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水平锥齿轮一、11
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竖轴、12
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垂直锥齿轮、13
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横轴二、14
‑
水平锥齿轮二、15
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丝杆、16
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蜗轮、17
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蜗杆、18
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转轴。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1至图6所示，一种板材挤压机用板材限位装置，包括支架1、侧板2和限位板4，所述支架1呈凹字形结构，所述侧板2设有两块，两块所述侧板2分别固定在支架1上端左右两侧，所述限位板4设有两块，所述限位板4一一对应设置在侧板2内侧，所述支架1内部下侧轴承连接有横轴一9，所述横轴一9外部中部固定有蜗轮16，所述支架1内侧底部转动连接有旋钮8，所述旋钮8下端贯穿至支架1内部并固定有蜗杆17，所述横轴一9外部左右两端对称固定有两个水平锥齿轮一10，所述支架1内部左右两侧且位于横轴一9上方轴承连接有竖轴11，所述侧板2内侧开有侧槽7，所述竖轴11上端贯穿至侧槽7内部，所述竖轴11上下两端对称固定有两个垂直锥齿轮12，所述侧槽7槽底轴承连接有横轴二13，所述横轴二13外部固定有水平锥齿轮二14，所述横轴二13内端固定有丝杆15，所述侧槽7内部滑动连接有滑板3，所述丝杆15末端与滑板3转动连接，所述滑板3内端延伸出侧槽7并与限位板4固定，所述蜗杆17位于蜗轮16后方与蜗轮16传动连接，所述蜗杆17下端与支架1轴承连接，将支架1安装在输送机下方后，使限位板4底部与输送机顶部位于同一水平面上，之后通过正转或反转旋钮8，可以通过旋钮8带动蜗杆17正转或反转，这样可使蜗杆17带动蜗轮16转动，此时蜗轮16会带动横轴一9通过轴承转动；
[0022]所述水平锥齿轮一10与下侧的所述垂直锥齿轮12一一对应，所述水平锥齿轮一10位于下侧的所述垂直锥齿轮12内侧下方与下侧的所述垂直锥齿轮12传动连接，横轴一9转
动的时候，会带动左右两端的水平锥齿轮一10同时转动，这样通过水平锥齿轮一10与下侧的垂直锥齿轮12传动，而使左右两根竖轴11通过轴承同时转动；
[0023]所述水平锥齿轮二14与上侧的所述垂直锥齿轮12一一对应，所述水平锥齿轮二14位于上侧的所述垂直锥齿轮12外侧上方与上侧的所述垂直锥齿轮12传动连接，竖轴11转动后，还可以带动上侧的垂直锥齿轮12转动，这样上侧的垂直锥齿轮12会带动水平锥齿轮二14转动，此时水平锥齿轮二14带动横轴二13通过轴承在侧槽7内部转动；
[0024]所述滑板3外端开有螺纹槽，所述丝杆15末端延伸至螺纹槽内部与螺纹槽螺纹连接，横轴二13转动的同时，会带动丝杆15转动，这样丝杆15可以在螺纹槽内部拧动滑板3在侧槽7内滑动，此时滑板3会带动限位板4在输送机上移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材挤压机用板材限位装置，包括支架(1)、侧板(2)和限位板(4)，所述支架(1)呈凹字形结构，所述侧板(2)设有两块，两块所述侧板(2)分别固定在支架(1)上端左右两侧，所述限位板(4)设有两块，所述限位板(4)一一对应设置在侧板(2)内侧，其特征在于：所述支架(1)内部下侧轴承连接有横轴一(9)，所述横轴一(9)外部中部固定有蜗轮(16)，所述支架(1)内侧底部转动连接有旋钮(8)，所述旋钮(8)下端贯穿至支架(1)内部并固定有蜗杆(17)，所述横轴一(9)外部左右两端对称固定有两个水平锥齿轮一(10)，所述支架(1)内部左右两侧且位于横轴一(9)上方轴承连接有竖轴(11)，所述侧板(2)内侧开有侧槽(7)，所述竖轴(11)上端贯穿至侧槽(7)内部，所述竖轴(11)上下两端对称固定有两个垂直锥齿轮(12)，所述侧槽(7)槽底轴承连接有横轴二(13)，所述横轴二(13)外部固定有水平锥齿轮二(14)，所述横轴二(13)内端固定有丝杆(15)，所述侧槽(7)内部滑动连接有滑板(3)，所述丝杆(15)末端与滑板(3)转动连接，所述滑板(3)内端延伸出侧槽(7)并与限位板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，马天雨，
申请(专利权)人：四川燕赵保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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