一种防堵塞圆盘分配器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防堵塞圆盘分配器，属于分料输送设备技术领域。该防堵塞圆盘分配器包括分料器主体机构和进料机构。所述分料器主体机构包括一级料仓、刮板、第一电机、二级料仓、布料盘、第二电机和送料风管，所述刮板设置于所述一级料仓内部，所述第一电机安装于所述一级料仓底部，且所述刮板固定安装于所述第一电机输出端，所述二级料仓安装于所述一级料仓一侧下方，且所述一级料仓出料口与所述二级料仓进料口相连通。本实用新型专利技术第三电机正转可带动螺旋叶片上的物料缓慢向下移动下料，第三电机反转可带动螺旋叶片上的物料向上移动，即可阻止物料在导料管内部向下移动下料；可实现导料管内部下料防堵。料管内部下料防堵。料管内部下料防堵。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞圆盘分配器


[0001]本技术涉及分料输送设备领域，具体而言，涉及一种防堵塞圆盘分配器。

技术介绍

[0002]在工业粉料生产加工中，需要将粉料进行下料输送。现有采用圆盘分配器将粉料进行输送，粉料通过导料管进入圆盘分配器的料仓内部，通过圆盘分配器中的驱动装置带动内部的布料机构进行分料上料。
[0003]现有的圆盘分配器中的导料管在进料时，其内部的物料直接落入料仓内部，物料上料过多易导致料仓内部的布料设备难以被带转动，同时导料管内部还易出现物料堵塞的状况，清理堵塞较为困难。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种防堵塞圆盘分配器，旨在改善导料管内部还易出现物料堵塞的状况，清理堵塞较为困难的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种防堵塞圆盘分配器，包括分料器主体机构和进料机构。
[0007]所述分料器主体机构包括一级料仓、刮板、第一电机、二级料仓、布料盘、第二电机和送料风管，所述刮板设置于所述一级料仓内部，所述第一电机安装于所述一级料仓底部，且所述刮板固定安装于所述第一电机输出端，所述二级料仓安装于所述一级料仓一侧下方，且所述一级料仓出料口与所述二级料仓进料口相连通，所述布料盘设置于所述二级料仓内部，所述第二电机安装于所述二级料仓底端，且所述布料盘底端固定连接于所述第二电机输出端，所述送料风管一侧连通于所述二级料仓出料口，所述进料机构包括导料管和分料组件，所述导料管底端连通于所述一级料仓顶部，所述分料组件安装于所述导料管内部，所述分料组件包括支架、第三电机、传动轴和螺旋叶片，所述支架固定设置于所述导料管内部，所述第三电机安装于所述支架底部，所述传动轴设置于所述支架上方，所述传动轴底端固定连接于所述第三电机输出端，所述螺旋叶片固定设置于所述传动轴外部。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述分料组件下方设置有下料速率调节组件，所述下料速率调节组件安装于所述导料管内部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述下料速率调节组件包括隔板、第一转轴、阻尼套筒和手轮，所述隔板设置于所述导料管内部，所述第一转轴一端固定连接于所述隔板一侧，且所述第一转轴另一端活动贯穿于所述导料管，所述阻尼套筒固定设置于所述导料管外部，且所述第一转轴贯穿于所述阻尼套筒，所述手轮固定设置于所述第一转轴远离所述隔板一端。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述隔板远离所述第一转轴一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴端部活动贯穿于所述导料管。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述隔板为与所述导料管内径相匹配的圆形结
构，且所述隔板外部套设有密封套圈。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述阻尼套筒包括套筒本体和防滑套，所述防滑套固定嵌设于所述套筒本体内部。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述防滑套内壁设置有圆弧凸块，所述圆弧凸块设置有若干组。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述防滑套内壁固定设置有磁铁块。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述防滑套内壁开设有凹槽，所述磁铁块底部固定设置于所述凹槽内部。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第三电机外部固定设置有支撑座，所述支撑座固定连接于所述支架。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种防堵塞圆盘分配器，粉料从导料管进入至一级料仓内部，导料管内部分料组件中的第三电机输出端带动传动轴转动，转动的传动轴带动螺旋叶片转动，第三电机正转可带动螺旋叶片上的物料缓慢向下移动下料，第三电机反转可带动螺旋叶片上的物料向上移动，即可阻止物料在导料管内部向下移动下料；可实现导料管内部下料防堵。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的防堵塞圆盘分配器结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的下料速率调节组件结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的阻尼套筒结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的分料组件结构示意图。
[0023]图中：10
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分料器主体机构；110
‑
一级料仓；120
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刮板；130
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第一电机；140
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二级料仓；150
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布料盘；160
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第二电机；170
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送料风管；20
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进料机构；210
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导料管；220
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下料速率调节组件；221
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隔板；222
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第二转轴；223
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第一转轴；224
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阻尼套筒；2241
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套筒本体；2242
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防滑套；2243
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圆弧凸块；2244
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磁铁块；225
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手轮；226
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密封套圈；230
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分料组件；231
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支架；232
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第三电机；233
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传动轴；234
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螺旋叶片。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞圆盘分配器，其特征在于，包括分料器主体机构(10)，所述分料器主体机构(10)包括一级料仓(110)、刮板(120)、第一电机(130)、二级料仓(140)、布料盘(150)、第二电机(160)和送料风管(170)，所述刮板(120)设置于所述一级料仓(110)内部，所述第一电机(130)安装于所述一级料仓(110)底部，且所述刮板(120)固定安装于所述第一电机(130)输出端，所述二级料仓(140)安装于所述一级料仓(110)一侧下方，且所述一级料仓(110)出料口与所述二级料仓(140)进料口相连通，所述布料盘(150)设置于所述二级料仓(140)内部，所述第二电机(160)安装于所述二级料仓(140)底端，且所述布料盘(150)底端固定连接于所述第二电机(160)输出端，所述送料风管(170)一侧连通于所述二级料仓(140)出料口；进料机构(20)，所述进料机构(20)包括导料管(210)和分料组件(230)，所述导料管(210)底端连通于所述一级料仓(110)顶部，所述分料组件(230)安装于所述导料管(210)内部；所述分料组件(230)包括支架(231)、第三电机(232)、传动轴(233)和螺旋叶片(234)，所述支架(231)固定设置于所述导料管(210)内部，所述第三电机(232)安装于所述支架(231)底部，所述传动轴(233)设置于所述支架(231)上方，所述传动轴(233)底端固定连接于所述第三电机(232)输出端，所述螺旋叶片(234)固定设置于所述传动轴(233)外部。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞圆盘分配器，其特征在于，所述分料组件(230)下方设置有下料速率调节组件(220)，所述下料速率调节组件(220)安装于所述导料管(210)内部。3.根据权利要求2所述的一种防堵塞圆盘分配器，其特征在于，所述下料速率调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦柱，张鹏，王兴亮，
申请(专利权)人：无锡中维环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：