本实用新型专利技术公开了一种石墨烯粉体生产用筛分装置，涉及石墨烯粉体生产技术领域，为解决现有的筛分装置筛分效率较低且收料不便的问题。所述机架的一侧安装有机箱，所述机架的上端安装有支撑基座，所述机箱的上端设置有进料斗，所述支撑基座的上端设置有筛分筒，且筛分筒与支撑基座转动连接，且筛分筒与机箱之间设置有输料机构，所述筛分筒外部的一侧设置有一级筛分网，所述筛分筒外部的另一侧设置有三级筛分网，所述筛分筒外部的中间设置有二级筛分网，且一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网与筛分筒均固定连接，所述机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有第一传动齿轮，所述筛分筒的两端均设置有连接轴。所述筛分筒的两端均设置有连接轴。所述筛分筒的两端均设置有连接轴。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯粉体生产用筛分装置
[0001]本技术涉及石墨烯粉体生产
，具体为一种石墨烯粉体生产用筛分装置。
技术介绍
[0002]石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，它具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯分为石墨烯粉体和石墨烯薄膜两大类，常见的石墨烯粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，石墨烯粉体生产中需要用到筛分装置，用于将石墨烯粉体筛分成各种粒度级别。
[0003]但是，现有的筛分装置筛分效率较低且收料不便，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种石墨烯粉体生产用筛分装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石墨烯粉体生产用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的筛分装置筛分效率较低且收料不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯粉体生产用筛分装置，包括机架，所述机架的一侧安装有机箱，所述机架的上端安装有支撑基座，所述机箱的上端设置有进料斗，所述支撑基座的上端设置有筛分筒，且筛分筒与支撑基座转动连接，且筛分筒与机箱之间设置有输料机构，所述筛分筒外部的一侧设置有一级筛分网，所述筛分筒外部的另一侧设置有三级筛分网，所述筛分筒外部的中间设置有二级筛分网，且一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网与筛分筒均固定连接，所述机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有第一传动齿轮，所述筛分筒的两端均设置有连接轴，所述连接轴的一端安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。
[0006]优选的，所述支撑基座的下端设置有出料斗，且出料斗设置有三个，三个所述出料斗分别位于一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网的下方，所述机架的内侧设置有集料箱，且集料箱设置有三个，三个所述集料箱分别位于出料斗的下方。
[0007]优选的，所述集料箱与机架之间设置有滑轨，且集料箱与滑轨滑动连接，且滑轨与机架通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述输料机构包括接料板，所述接料板的上端设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的一端安装有第二电机，且第二电机位于接料板的外侧，且接料板与第二电机通过螺钉连接，且第二电机与螺旋输送杆通过联轴器连接。
[0009]优选的，所述机架与支撑基座焊接连接。
[0010]优选的，所述连接轴与机架通过轴承连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过第一电机工作带动第一传动齿轮转动，经第二传动齿轮带动筛
分筒转动，当筛分筒转动时，筒内待进行筛分的石墨烯粉体依靠惯性先贴着筒壁回转，当石墨烯粉体上升至一段高度后，再依靠自身重力下落，粒径合格的石墨烯粉体经筛分网的网孔落入出料斗的内部，不合格的石墨烯粉体则继续跟随筛分筒回转至下一筛分区域，重复上述动作，实现对石墨烯粉体的分级筛分，提高了筛分效率。
[0013]2、本技术通过出料斗对筛分后的石墨烯粉体进行收集，并将收集后的石墨烯粉体导入相应的集料箱内部，由于集料箱与机架滑动连接，所以能够将集料箱快速抽出，方便对集料箱内部石墨烯粉体的处理，收料方便快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种石墨烯粉体生产用筛分装置的主视图；
[0015]图2为本技术的输料机构的俯视图；
[0016]图3为本技术的A区的局部放大图。
[0017]图中：1、机架；2、机箱；3、支撑基座；4、进料斗；5、输料机构；6、筛分筒；7、一级筛分网；8、二级筛分网；9、三级筛分网；10、第一电机；11、第一传动齿轮；12、第二传动齿轮；13、连接轴；14、出料斗；15、集料箱；16、接料板；17、螺旋输送杆；18、第二电机；19、滑轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种石墨烯粉体生产用筛分装置，包括机架1，机架1的一侧安装有机箱2，机架1的上端安装有支撑基座3，机箱2的上端设置有进料斗4，支撑基座3的上端设置有筛分筒6，且筛分筒6与支撑基座3转动连接，且筛分筒6与机箱2之间设置有输料机构5，筛分筒6外部的一侧设置有一级筛分网7，筛分筒6外部的另一侧设置有三级筛分网9，筛分筒6外部的中间设置有二级筛分网8，且一级筛分网7、二级筛分网8和三级筛分网9与筛分筒6均固定连接，机箱2的内部安装有第一电机10，第一电机10的一端安装有第一传动齿轮11，筛分筒6的两端均设置有连接轴13，连接轴13的一端安装有第二传动齿轮12，且第二传动齿轮12与第一传动齿轮11相互啮合，将待进行筛分的石墨烯粉体经进料斗4倒入，第一电机10工作带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11带动第二传动齿轮12同步转动，第二传动齿轮12驱动筛分筒6同步转动，当筛分筒6转动时，筛分筒6内待进行筛分的石墨烯粉体依靠惯性先贴着筒壁回转，当石墨烯粉体上升至一段高度后，再依靠自身重力下落，粒径合格的石墨烯粉体经筛分网的网孔落入出料斗14的内部，不合格的石墨烯粉体则继续跟随筛分筒6回转至下一筛分区域，重复上述动作，实现对石墨烯粉体的分级筛分，提高了筛分效率。
[0020]进一步，支撑基座3的下端设置有出料斗14，且出料斗14设置有三个，三个出料斗14分别位于一级筛分网7、二级筛分网8和三级筛分网9的下方，机架1的内侧设置有集料箱15，且集料箱15设置有三个，三个集料箱15分别位于出料斗14的下方，出料斗14对筛分后的石墨烯粉体进行收集，并将收集后的石墨烯粉体导入相应的集料箱15内部。
[0021]进一步，集料箱15与机架1之间设置有滑轨19，且集料箱15与滑轨19滑动连接，且
滑轨19与机架1通过螺钉连接，能够将集料箱15快速抽出，方便对集料箱15内部石墨烯粉体的处理，收料方便快捷。
[0022]进一步，输料机构5包括接料板16，接料板16的上端设置有螺旋输送杆17，螺旋输送杆17的一端安装有第二电机18，且第二电机18位于接料板16的外侧，且接料板16与第二电机18通过螺钉连接，且第二电机18与螺旋输送杆17通过联轴器连接，第二电机18工作带动螺旋输送杆17转动，实现对石墨烯粉体的输送，将石墨烯粉体导入筛分筒6的内部。
[0023]进一步，机架1与支撑基座3焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
[0024]进一步，连接轴13与机架1通过轴承连接，使得筛分筒6能够相对于机架1转动。
[0025]工作原理：使用时，将待进行筛分的石墨烯粉体经进料斗4倒入，石墨烯粉体落在接料板16上端，第二电机18工作带动螺旋输送杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯粉体生产用筛分装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧安装有机箱(2)，所述机架(1)的上端安装有支撑基座(3)，所述机箱(2)的上端设置有进料斗(4)，所述支撑基座(3)的上端设置有筛分筒(6)，且筛分筒(6)与支撑基座(3)转动连接，且筛分筒(6)与机箱(2)之间设置有输料机构(5)，所述筛分筒(6)外部的一侧设置有一级筛分网(7)，所述筛分筒(6)外部的另一侧设置有三级筛分网(9)，所述筛分筒(6)外部的中间设置有二级筛分网(8)，且一级筛分网(7)、二级筛分网(8)和三级筛分网(9)与筛分筒(6)均固定连接，所述机箱(2)的内部安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的一端安装有第一传动齿轮(11)，所述筛分筒(6)的两端均设置有连接轴(13)，所述连接轴(13)的一端安装有第二传动齿轮(12)，且第二传动齿轮(12)与第一传动齿轮(11)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体生产用筛分装置，其特征在于：所述支撑基座(3)的下端设置有出料斗(14)，且出料斗(14)设置有三个，三个所述出料斗(14)分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥军，
申请(专利权)人：常州华祥碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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