一种引线框架电镀下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种引线框架电镀下料装置，包括机架、工作台和下料爪，所述机架的顶端表面设置有Y运动轴，所述Y运动轴的顶端滑动连接有X运动轴，所述X运动轴的一侧表面滑动连接有Z运动轴，所述Z运动轴的底端螺栓连接有固定架，所述固定架的底端设置有下料爪。本实用新型专利技术通过夹爪抬起对导电辊进行下料输送，避免了夹持装置夹取使损坏导电辊表面，同时通过气缸带动紧固爪对导电辊进行固定，使导电辊稳定固定在下料爪内部，防止其滚动跌落，并且在夹爪与紧固爪表面均设置有保护层，防止紧固爪移动度对导电辊表面造成损伤，通过夹爪抬起并固定导电辊进行移动，并且在紧固爪的固定的作用下，有效保护了导电辊，从而提高了生产合格率。从而提高了生产合格率。从而提高了生产合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种引线框架电镀下料装置


[0001]本技术涉及下料设备
，具体涉及一种引线框架电镀下料装置。

技术介绍

[0002]随着国内电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，性能要求也越来越高。在电子铝箔腐蚀加工工艺中，采用导电辊滚动与铝箔接触，传递电流给铝箔。由于在这种铝箔生产线上，导电辊通常要通过很大的电流，因此通常会在导电辊的辊筒表面上增加一层具有高导电率的金属。导电辊在生产完成时，需要导电辊进行下料输送。
[0003]现有的下料装置在夹取导电辊时容易将导电辊夹伤，由于导电辊呈圆柱形，且下料时容易出现滚动，如滚落至地面轻则造成导电辊损伤，严重时直接损坏，从而降低了生产的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种引线框架电镀下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的下料装置在夹取导电辊时容易将导电辊夹伤，由于导电辊呈圆柱形，且下料时容易出现滚动，如滚落至地面轻则造成导电辊损伤，严重时直接损坏，从而降低了生产的合格率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引线框架电镀下料装置，包括机架、工作台和下料爪，所述工作台位于机架的内部底端，所述工作台的上端表面设置有导电辊，所述机架包括Y运动轴、X运动轴和Z运动轴，所述机架的顶端表面设置有Y运动轴，所述Y运动轴的顶端滑动连接有X运动轴，所述X运动轴的一侧表面滑动连接有Z运动轴，所述Z运动轴的一侧底端设置有拖链，所述Z运动轴的底端螺栓连接有固定架，所述固定架的底端设置有下料爪，所述下料爪包括夹爪、气缸、伸缩杆、连接板、紧固爪和保护层，所述下料爪的两侧底端设置有夹爪，所述气缸的输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端螺纹连接有连接板，所述连接板的底端设置有紧固爪。
[0006]优选的，所述固定架的底端设置有固定板，所述固定板与固定架之间设置有加强筋，所述下料爪固定安装在固定板的底端表面。
[0007]优选的，所述气缸设置在固定架的一侧底端，所述伸缩杆的一端贯穿固定板与连接板固定连接。
[0008]优选的，所述夹爪表面与紧固爪表面均设置有保护层。
[0009]优选的，所述夹爪与紧固爪的一面均呈圆弧形设计。
[0010]优选的，所述保护层采用乙丙橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种引线框架电镀下料装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过夹爪抬起对导电辊进行下料输送，避免了夹持装置夹取使损坏导电辊表面，同时通过气缸带动紧固爪对导电辊进行固定，使导电辊稳定固定在下料爪内部，
防止其滚动跌落，并且在夹爪与紧固爪表面均设置有保护层，防止紧固爪移动度对导电辊表面造成损伤，通过夹爪抬起并固定导电辊进行移动，并且在紧固爪的固定的作用下，有效保护了导电辊，从而提高了生产合格率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种引线框架电镀下料装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种引线框架电镀下料装置侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的下料爪正视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的下料爪侧视结构示意图；
[0018]图中：1、机架；2、工作台；3、导电辊；4、Y运动轴；5、X运动轴；6、Z运动轴；7、拖链；8、固定架；9、下料爪；10、加强筋；11、固定板；12、夹爪；13、气缸；14、伸缩杆；15、连接板；16、紧固爪；17、保护层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种引线框架电镀下料装置，包括机架1、工作台2和下料爪9，工作台2位于机架1的内部底端，工作台2的上端表面设置有导电辊3，机架1包括Y运动轴4、X运动轴5和Z运动轴6，机架1的顶端表面设置有Y运动轴4，Y运动轴4的顶端滑动连接有X运动轴5，X运动轴5的一侧表面滑动连接有Z运动轴6，Z运动轴6通过X运动轴5与Y运作轴4活动连接，用于在机架1上移动，进而驱动Z运动轴6底端设置的下料爪9，Z运动轴6的一侧底端设置有拖链7，Z运动轴6的底端螺栓连接有固定架8，固定架8的底端设置有下料爪9，下料爪9包括夹爪12、气缸13、伸缩杆14、连接板15、紧固爪16和保护层17，下料爪9的两侧底端设置有夹爪12，气缸13的输出端设置有伸缩杆14，伸缩杆14的一端螺纹连接有连接板15，连接板15的底端设置有紧固爪16。
[0021]具体的，固定架8的底端设置有固定板11，固定板11与固定架8之间设置有加强筋10，用于加固固定架8与固定板11之间的强度和稳定性，下料爪9固定安装在固定板11的底端表面，下料爪9通过固定板11与固定架8固定连接，从而使下料爪9通过固定架8与Z运动轴6固定连接，让其Z运动轴6带动下料爪9进行移动对导电辊3进行抓取，气缸13设置在固定架8的一侧底端，伸缩杆14的一端贯穿固定板11与连接板15固定连接，伸缩杆14的一端位于连接板15内部，且伸缩杆14与连接板15活动连接，夹爪16通过连接板15和伸缩杆14与气缸13传动连接，从而使气缸13工作时通过驱动伸缩杆14带动紧固爪进行移动，从而使实现对导电辊3的固定。
[0022]具体的，夹爪12的表面与紧固爪16的表面均设置有保护层17，夹爪12与紧固爪16的一面均呈圆弧形设计，夹爪12呈圆弧形设计，用于使导电辊3在抬起时滑动至夹爪12的中
心部位，使其处于夹爪2的中央，同时使夹爪12与紧固爪16与导电辊3表面贴合，增加夹爪12、紧固爪16与导电辊3的接触面积，增大之间的摩擦力，进而使导电辊3牢牢固定在下料爪9内部。
[0023]具体的，保护层17采用乙丙橡胶材质，乙丙橡胶保护层具有耐化学性、冲击弹性很好和耐酸碱的优良性能，可长期进行使用，不仅节省材料，同时对导电辊3进行有效的保护，防止紧固爪16用力过度对导电辊3表面造成损伤。
[0024]本技术在使用时，先通过Y运动轴4将X运动轴5移动至需要下料的导电辊3正上方，再移动Z运动轴6至导电辊3的正上方，并将Z运动轴6向下移动至与导电辊的底部，通过升起Z运动轴6使下料爪抬起导电辊3对其进行下料处理，夹爪12在抬起导电辊3时的同时，缸13工作带动伸缩杆14向下移动，进行使连接板15在下料爪9内部向下移动，移动紧固爪16表面的保护层17与导电辊3的表面紧紧贴合，从而将导电辊3牢牢固定在下料爪9的内部，防止其滚动跌落，保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种引线框架电镀下料装置，包括机架(1)、工作台(2)和下料爪(9)，其特征在于：所述工作台(2)位于机架(1)的内部底端，所述工作台(2)的上端表面设置有导电辊(3)，所述机架(1)包括Y运动轴(4)、X运动轴(5)和Z运动轴(6)，所述机架(1)的顶端表面设置有Y运动轴(4)，所述Y运动轴(4)的顶端滑动连接有X运动轴(5)，所述X运动轴(5)的一侧表面滑动连接有Z运动轴(6)，所述Z运动轴(6)的一侧底端设置有拖链(7)，所述Z运动轴(6)的底端螺栓连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底端设置有下料爪(9)，所述下料爪(9)包括夹爪(12)、气缸(13)、伸缩杆(14)、连接板(15)、紧固爪(16)和保护层(17)，所述下料爪(9)的两侧底端设置有夹爪(12)，所述气缸(13)的输出端设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的一端螺纹连接有连接板(15)，所述连接板(15)的底端设置有紧固爪(16)。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳新坚，
申请(专利权)人：江苏台祥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：