一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，包括底板，所述底板顶端表面设置有支撑腿，所述底板顶端一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有第四固定块，所述第四固定块表面开设有孔洞内部套接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶端两侧均设置有侧板，所述侧板中部开设有第一凹槽，本装置采用了电动机带动转轴转动，使得链条带动第二固定块进而带动第二凹槽上的产品进行移动，进而完成需要人工投料的步骤，节省了人力物力，进而节省了时间与降低了加工生产成本，同时在第二凹槽处涂抹有软胶层，产品从转动滚轮向下移动至第二凹槽处，使得产品被移至第二凹槽内部，避免手动放置产品，从而避免产品划伤的可能性。免产品划伤的可能性。免产品划伤的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架。

技术介绍

[0002]随着国内电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，性能要求也越来越高，在电子铝箔腐蚀加工工艺中，采用导电辊滚动与铝箔接触，传递电流给铝箔。由于在这种铝箔生产线上，导电辊通常要通过很大的电流，因此通常会在导电辊的辊筒表面上增加一层具有高导电率的金属，导电辊在生产时，会将导电辊进行移动，使得导电辊在不同加工机械上进行运输转移，以满足不同的加工工序。
[0003]现有的电镀线飞钯固定架的技术存在以下问题：现有的飞钯固定架多为人工进行上下料，非常的浪费时间，且浪费劳动力，使的生产的效率较低，而且现有的飞钯固定架在人工对其进行加料时容易将飞钯划伤，造成品质不合格，使得生产效率降低且成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，以解决上述
技术介绍
中提出的多为人工上下料浪费时间且易将产品划伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，包括底板，所述底板顶端表面设置有支撑腿，所述底板顶端一侧设置有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有第四固定块，所述第四固定块表面开设有孔洞内部套接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有第一固定块，所述第一固定块顶端两侧均设置有侧板，所述侧板中部开设有第一凹槽，所述侧板表面开设的孔洞内部固定连接有固定轴，所述固定轴表面转动连接有转动滚轮，所述第一固定块底端中部固顶连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端固定连接有第三固定块，所述转动滚轮一侧转动连接有产品，所述支撑腿顶端固定连接有固定框，所述固定框顶端固定连接有第四固定块，所述第四固定块中部开设的孔洞内转动连接有转轴，所述转轴两端均固定连接有链轮，所述链轮表面开设有第三凹槽，所述链轮外部传动连接有链条，所述链条顶端固定连接有连接板，所述连接板顶端固定连接有第二固定块，所述第二固定块顶端开设有第二凹槽，所述链条顶部设置有挡板。
[0007]优选的，所述挡板两端与固定框顶端固定连接，所述连接板的数量为8
‑
15个，且等距分布在链条表面。
[0008]优选的，所述第二固定块设置在连接板顶部两端，所述第二凹槽的形状为倒放的等腰梯形。
[0009]优选的，所述支撑架一侧与固定框固定连接。
[0010]优选的，所述第二凹槽顶端涂抹有软胶层。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，具备以下有益效果：
[0012]本装置采用了电动机带动转轴转动，使得链条带动第二固定块进而带动第二凹槽上的产品进行移动，进而完成需要人工投料的步骤，节省了人力物力，进而节省了时间与降低了加工生产成本，同时在第二凹槽处涂抹有软胶层，产品从转动滚轮向下移动至第二凹槽处，使得产品被移至第二凹槽内部，避免了手动放置产品，从而避免了产品划伤的可能性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架的横剖图；
[0016]图3为本技术提出的图2中A处局部放大图；
[0017]图中：1、底板；2、支撑架；3、支撑腿；4、固定框；5、挡板；6、产品；7、伸缩杆；8、第一固定块；9、侧板；10、转动滚轮；11、第一凹槽；12、固定轴；13、滑杆；14、转轴；15、链轮；16、第二凹槽；17、第二固定块；18、第三固定块；19、第四固定块；20、连接板；21、第三凹槽；22、链条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架技术方案：
[0021]一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，包括底板1，底板1顶端表面设置有支撑腿3，底板1顶端一侧设置有支撑架2，支撑架2顶端固定连接有第四固定块19，第四固定块19固定转轴14，使得转走可以在第四固定块19内部转动，进而使得链条22可以运动，第四固定块19表面开设有孔洞内部套接有滑杆13，滑杆13顶端固定连接有第一固定块8，第一固定块8通过伸缩杆7进行上下移动，通过滑杆13对第一固定块8进行限位，使得第一固定块8只能进行上下移动，同时在滑竿底端固定连接有限位块，使得第一固定块8不会因伸缩杆7伸长而掉落，第一固定块8顶端两侧均设置有侧板9，侧板9中部开设有第一凹槽11，使得产品6两端处于转动滚轮10上时不会与侧板9相互碰撞，避免了产品6划伤的风险，侧板9表面开设的孔洞内部固定连接有固定轴12，固定轴12表面转动连接有转动滚轮10，第一固定块8底端中部固顶连接有伸缩杆7，伸缩杆7底端固定连接有第三固定块18，转动滚轮10一侧转动连接有产品6，支撑腿3顶端固定连接有固定框4，固定框4顶端固定连接有第四固定块19，第四固定块19
中部开设的孔洞内转动连接有转轴14，转轴14的转轴14两端均固定连接有链轮15，链轮15表面开设有第三凹槽21，链轮15外部传动连接有链条22，链条22顶端固定连接有连接板20，连接板20顶端固定连接有第二固定块17，第二固定块17顶端开设有第二凹槽16，链条22顶部设置有挡板5，避免了操作人员被链条22卷入发生危险，保证了操作人员的安全，同时避免了链条22落入灰尘与杂物。
[0022]挡板5两端与固定框4顶端固定连接，连接板20的数量为8
‑
15个，且等距分布在链条22表面，第二固定块17设置在连接板20顶部两端，第二凹槽16的形状为倒放的等腰梯形，支撑架2一侧与固定框4固定连接。
[0023]采用了电动机带动转轴14转动，使得链条22带动第二固定块17进而带动第二凹槽16上的产品6进行移动，进而完成需要人工投料的步骤，节省了人力物力，进而节省了时间与降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸镍铬电镀线飞钯固定架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端表面设置有支撑腿(3)，所述底板(1)顶端一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端固定连接有第四固定块(19)，所述第四固定块(19)表面开设有孔洞内部套接有滑杆(13)，所述滑杆(13)顶端固定连接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)顶端两侧均设置有侧板(9)，所述侧板(9)中部开设有第一凹槽(11)，所述侧板(9)表面开设的孔洞内部固定连接有固定轴(12)，所述固定轴(12)表面转动连接有转动滚轮(10)，所述第一固定块(8)底端中部固顶连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)底端固定连接有第三固定块(18)，所述转动滚轮(10)一侧转动连接有产品(6)，所述支撑腿(3)顶端固定连接有固定框(4)，所述固定框(4)顶端固定连接有第四固定块(19)，所述第四固定块(19)中部开设的孔洞内转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)两端均固定连接有链轮(15)，所述链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳新坚，
申请(专利权)人：江苏台祥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：