本实用新型专利技术公开了一种静电管打磨装置，包括底座和支撑腿，底座的底部设有支撑腿，支撑腿和底座通过焊接固定，支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，底座的顶部设有固定座，固定座和底座通过螺丝固定，固定座的顶部设有固定槽，固定座的顶部一侧设有L型板，L型板和固定座通过焊接固定。本实用新型专利技术通过设有的L型板、提升杆和压板，实现了静电管打磨时的固定，提高了打磨时的稳定性，通过设有的电动滑槽和电动滑块，实现了打磨时的横向移动，提高了打磨时的灵活性，通过设有的吸尘器，实现了铁粉的清除，提高了安全性，通过底座的底部设有导杆，将打磨时产生的静电导入地面，降低了安全隐患。低了安全隐患。低了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种静电管打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，具体为一种静电管打磨装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括金属制品制造、金属制品加工、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨也是生产静电管的一个重要流程。
[0003]目前，现有的静电管打磨装置功能较为单一，静电管在打磨时，会产生很多铁粉，危害工作人员的健康，静电管在打磨时，会有静电产生，存在安全隐患。因此我们对此做出改进，提出一种静电管打磨装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种静电管打磨装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种静电管打磨装置，包括底座和支撑腿，所述底座的底部设有支撑腿，所述支撑腿和底座通过焊接固定，所述支撑腿设有四个，分别位于底座底部的四个拐角处，所述底座的顶部设有固定座，所述固定座和底座通过螺丝固定，所述固定座的顶部设有固定槽，所述固定座的顶部一侧设有L型板，所述L型板和固定座通过焊接固定，所述L型板的顶部设有提升杆，所述提升杆和L型板活动连接，所述提升杆的底部设有压板，所述压板的顶部设有第一弹簧，所述底座的顶部一端设有竖板，所述竖板和底座通过焊接固定，所述竖板设有两个，分别位于底座的两侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案于，所述竖板的顶部设有横板，所述横板和竖板通过螺丝固定，所述横板的底部设有电动滑槽，所述电动滑槽嵌设在横板的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动滑槽的内部设有电动滑块，所述电动滑块和电动滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动滑块的底部设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设有安装圆盘，所述安装圆盘和第一伸缩杆通过螺丝固定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装圆盘的底部设有电机，所述电机的输出端设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面设有第二弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二伸缩杆的一端设有打磨轮，所述打磨轮和第二伸缩杆通过螺纹连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述竖板的一侧设有吸尘器，所述底座的顶部设有控制面板，所述控制面板嵌设在底座的表面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的底部设有导杆，所述导杆和底座通过穿插固定，所述竖板的一侧设有保护窗，所述保护窗的中部设有钢化玻璃。
[0014]本技术的有益效果是：该种静电管打磨装置，通过设有的L 型板、提升杆和压板，实现了静电管打磨时的固定，提高了打磨时的稳定性，通过设有的电动滑槽和电动滑块，实现了打磨时的横向移动，提高了打磨时的灵活性，通过设有的吸尘器，实现了铁粉的清除，提高了安全性，通过底座的底部设有导杆，将打磨时产生的静电导入地面，降低了安全隐患，解决了现有的静电管打磨装置功能较为单一，静电管在打磨时，会产生很多铁粉，危害工作人员的健康，静电管在打磨时，会有静电产生，存在安全隐患的问题，安装圆盘的底部设有电机，电机的输出端设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的表面设有第二弹簧，通过第二伸缩杆的表面设有第二弹簧，实现了打磨时的缓冲功能，避免打磨过度，提高了该设备的性能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种静电管打磨装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种静电管打磨装置的侧面结构示意图；
[0018]图3是本技术一种静电管打磨装置的仰视结构示意图；
[0019]图4是本技术一种静电管打磨装置的A的放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑腿；3、固定座；4、固定槽；5、L型板；6、提升杆；7、压板；8、第一弹簧；9、竖板；10、横板；11、电动滑槽；12、电动滑块；13、第一伸缩杆；14、安装圆盘；15、电机；16、第二伸缩杆；17、打磨轮；18、第二弹簧；19、吸尘器；20、控制面板；21、导杆；22、保护窗。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种静电管打磨装置，包括底座1和支撑腿2，底座1的底部设有支撑腿2，支撑腿2和底座1通过焊接固定，支撑腿2设有四个，分别位于底座 1底部的四个拐角处，底座1的顶部设有固定座3，固定座3和底座 1通过螺丝固定，固定座3的顶部设有固定槽4，固定座3的顶部一侧设有L型板5，L型板5和固定座3通过焊接固定，L型板5的顶部设有提升杆6，提升杆6和L型板5活动连接，提升杆6的底部设有压板7，压板7的顶部设有第一弹簧8，底座1的顶部一端设有竖板9，竖板9和底座1通过焊接固定，竖板9设有两个，分别位于底座1的两侧。
[0023]其中，竖板9的顶部设有横板10，横板10和竖板9通过螺丝固定，横板10的底部设有电动滑槽11，电动滑槽11嵌设在横板10的表面，通过横板10的底部设有电动滑槽11，实现了电动滑块12的横向移动，提高了打磨时的灵活性。
[0024]其中，电动滑槽11的内部设有电动滑块12，电动滑块12和电动滑槽11滑动连接，通过电动滑槽11的内部设有电动滑块12，实现了第一伸缩杆13的固定，提高了稳定性。
[0025]其中，电动滑块12的底部设有第一伸缩杆13，第一伸缩杆13 的一端设有安装圆盘14，安装圆盘14和第一伸缩杆13通过螺丝固定，通过电动滑块12的底部设有第一伸缩杆13，
实现了电机15的升降，提高了便捷性。
[0026]其中，安装圆盘14的底部设有电机15，电机15的输出端设有第二伸缩杆16，第二伸缩杆16的表面设有第二弹簧18，通过第二伸缩杆16的表面设有第二弹簧18，实现了打磨时的缓冲功能，避免打磨过度，提高了该设备的性能。
[0027]其中，第二伸缩杆16的一端设有打磨轮17，打磨轮17和第二伸缩杆16通过螺纹连接，通过第二伸缩杆16的一端设有打磨轮17，实现了打磨的工作，提高了工作效率。
[0028]其中，竖板9的一侧设有吸尘器19，底座1的顶部设有控制面板20，控制面板20嵌设在底座1的表面，通过竖板9的一侧设有吸尘器19，实现了打磨时铁粉的清除，保证了工作人员的健康，提高了安全性。
[0029]其中，底座1的底部设有导杆21，导杆21和底座1通过穿插固定，竖板9的一侧设有保护窗22，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电管打磨装置，包括底座(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)和底座(1)通过焊接固定，所述支撑腿(2)设有四个，分别位于底座(1)底部的四个拐角处，所述底座(1)的顶部设有固定座(3)，所述固定座(3)和底座(1)通过螺丝固定，所述固定座(3)的顶部设有固定槽(4)，所述固定座(3)的顶部一侧设有L型板(5)，所述L型板(5)和固定座(3)通过焊接固定，所述L型板(5)的顶部设有提升杆(6)，所述提升杆(6)和L型板(5)活动连接，所述提升杆(6)的底部设有压板(7)，所述压板(7)的顶部设有第一弹簧(8)，所述底座(1)的顶部一端设有竖板(9)，所述竖板(9)和底座(1)通过焊接固定，所述竖板(9)设有两个，分别位于底座(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种静电管打磨装置，其特征在于，所述竖板(9)的顶部设有横板(10)，所述横板(10)和竖板(9)通过螺丝固定，所述横板(10)的底部设有电动滑槽(11)，所述电动滑槽(11)嵌设在横板(10)的表面。3.根据权利要求2所述的一种静电管打磨装置，其特征在于，所述电动滑槽(11)的内部设有电动滑块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟涛，
申请(专利权)人：维克半导体深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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