连续煮浆机制造技术

本实用新型专利技术关于一种连续煮浆机，包括：一储气装置，包括一第一储气缸、一第二储气缸及一第三储气缸，该第二储气缸及该第三储气缸分别连通该第一储气缸；一加热模组，包括至少一第一蒸煮加热器及复数第二蒸煮加热器，各该第一蒸煮加热器连通该第二储气缸，各该第二蒸煮加热器连通该第三储气缸；及复数比例阀，各该比例阀安装于该第三储气缸及其中一该第二蒸煮加热器之间；其中，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的一浆液温度，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量。本实用新型专利技术提供的连续煮浆机，其于蒸汽分流至多个蒸煮加热器的状态下能精准地提供蒸汽量。下能精准地提供蒸汽量。下能精准地提供蒸汽量。

【技术实现步骤摘要】
连续煮浆机


[0001]本技术有关于一种连续煮浆机。

技术介绍

[0002]有些液态食品如豆浆需经加热至一定的程度，方能去除对人体有害的物质并煮熟及杀菌。习知煮热豆浆的方式有以蒸煮的方式，将冷豆浆及蒸汽通入一加热器的料腔，使冷豆浆及蒸汽进行混合而提升豆浆的温度至一预定温度。当豆浆的温度被加热提升至一定高温时，再继续加热时，所需使用的蒸汽量必须要精准。
[0003]因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的连续煮浆机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种连续煮浆机，其于蒸汽分流至多个蒸煮加热器的状态下能精准地提供蒸汽量。
[0005]为达成上述目的，本技术提供一种连续煮浆机，包括：一储气装置，其供连通一蒸汽源，该储气装置包括一第一储气缸、一第二储气缸及一第三储气缸，该第一储气缸供连通该蒸汽源，该第二储气缸及该第三储气缸分别连通该第一储气缸，该第三储气缸的容积大于该第二储气缸的容积；一加热模组，其包括至少一第一蒸煮加热器及复数第二蒸煮加热器，各该第一蒸煮加热器连通该第二储气缸，各该第二蒸煮加热器连通该第三储气缸；及复数比例阀，各该比例阀安装于该第三储气缸及其中一该第二蒸煮加热器之间；其中，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的一浆液温度，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量。
[0006]优选地，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的该浆液温度及一于其中一该第二蒸煮加热器内的浆液量，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量。
[0007]优选地，各该第一蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第一加热温度，各该第一蒸煮加热器的第一加热温度小于等于80度，各该第二蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第二加热温度，该第二加热温定大于等于80度；该复数第二蒸煮加热器的数量至少为三，该加热模组供该浆液朝一第一方向流动依序流入各该第一蒸煮加热器及各该第二蒸煮加热器，该复数第二蒸煮加热器的第二加热温度朝该第一方向渐高。
[0008]优选地，该第一储气缸的容积大于该第二储气缸的容积及该第三储气缸的容积。
[0009]优选地，该第一储气缸设置的高度低于该第二储气缸及该第三储气缸分别所设置的高度。
[0010]优选地，该储气装置另包括一第一输气管路、一第二输气管路及复数导气管路，该第一输气管路连通于该第一储气缸及该第二储气缸之间，该第二输气管路连通于该第一储气缸及该第三储气缸之间，各该导气管路连通于其中一该第二蒸煮加热器及该第三储气缸
之间，各该导气管路的管径小于该第二输气管路的管径。
[0011]优选地，各该第二蒸煮加热器相对二侧具有一顶端部及一底端部，该第三储气缸所排出的蒸汽是由各该第二蒸煮加热器的顶端部朝该底端部往下流入。
[0012]优选地，另包括一进气模组，该进气模组包括一第一进气管路、一第一进气控制阀、一第二进气管路及一第二进气控制阀，该第一进气管路供连通于该蒸汽源及该第一储气缸之间，该第一进气控制阀设于该第一进气管路，该第二进气管路的二端分别连通于该第一进气管路，该第二进气管路的二端分别跨接于该第一进气控制阀的相对二侧，该第二进气控制阀设于该第二进气管路。
[0013]优选地，该进气模组的设置高度高于该储气装置的设置高度。
[0014]优选地，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的该浆液温度及一于其中一该第二蒸煮加热器内的浆液量，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量；各该第一蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第一加热温度，各该第一蒸煮加热器的第一加热温度小于等于80度，各该第二蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第二加热温度，该第二加热温定大于等于80度；该复数第二蒸煮加热器的数量至少为三，该加热模组供该浆液朝一第一方向流动依序流入各该第一蒸煮加热器及各该第二蒸煮加热器，该复数第二蒸煮加热器朝该第一方向的加热温度是渐高；该第一储气缸的容积大于该第二储气缸的容积及该第三储气缸的容积；该第一储气缸设置的高度低于该第二储气缸及该第三储气缸分别所设置的高度；该储气装置另包括一第一输气管路、一第二输气管路及复数导气管路，该第一输气管路连通于该第一储气缸及该第二储气缸之间，该第二输气管路连通于该第一储气缸及该第三储气缸之间，各该导气管路连通于其中一该第二蒸煮加热器及该第三储气缸之间，各该导气管路的管径小于该第二输气管路的管径；该第一储气缸、该第二储气缸及该第三储气缸分别为一分汽缸，该第三储气缸的径向上设有复数间隔设置的组接部；各该导气管路呈U字形，包括一前管段、一中管段及一后管段，该中管段连接于该前管段及该后管段之间，该前管段一端连接于其中一该组接部，该后管段一端连接于其中一该第二蒸煮加热器，该前管段由该第一储气缸往上延伸，该后管段由其中一该第二储气缸往上延伸；各该第二蒸煮加热器相对二侧具有一顶端部及一底端部，该第三储气缸所排出的蒸汽是由各该第二蒸煮加热器的顶端部朝该底端部往下流入；该连续煮浆机另包括一蒸汽水出口，该蒸汽水出口供连通该第一储气缸及一外界；该连续煮浆机另包括一浆液输送管路，该复数第一蒸煮加热器及该复数第二蒸煮加热器分别以该浆液输送管路相连接；该连续煮浆机另包括一压力反冲部，该压力反冲部与该浆液输送管路相互连通；该连续煮浆机另包括一压力控制阀，该压力控制阀设于该浆液输送管路；该连续煮浆机另包括一清洁排出管路，该清洁排出管路连通各该第一蒸煮加热器与各该第二蒸煮加热器及一外界。
[0015]本技术的优点在于：
[0016]本技术提供的连续煮浆机，其于蒸汽分流至多个蒸煮加热器的状态下能精准地提供蒸汽量。
附图说明
[0017]图1为本技术一较佳实施例的立体图。
[0018]图2为本技术一较佳实施例的前视图。
[0019]图3为本技术一较佳实施例的一局部立体图。
[0020]图4为本技术一较佳实施例的另一局部立体图。
[0021]图5为本技术一较佳实施例的俯视图。
具体实施方式
[0022]以下仅以实施例说明本技术可能的实施态样，然并非用以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。
[0023]请参考图1至5，其显示本技术的一较佳实施例，本技术的连续煮浆机1包括一储气装置10、一加热模组20及复数比例阀30。
[0024]该储气装置10供连通一蒸汽源，该储气装置10包括一第一储气缸11、一第二储气缸12及一第三储气缸13，该第一储气缸11供连通该蒸汽源，该第二储气缸12及该第三储气缸13分别连通该第一储气缸11，该第三储气缸13的容积大于该第二储气缸12的容积；该加热模组20包括至少一第一蒸煮加热器 21及复数第二蒸煮加热器22，各该第一蒸煮加热器21连通该第二储气缸12，各该第二蒸煮加热器22连通该第三储气缸13；各该比例阀30安装于该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续煮浆机，其特征在于，包括：一储气装置，供连通一蒸汽源，包括一第一储气缸、一第二储气缸及一第三储气缸，该第一储气缸供连通该蒸汽源，该第二储气缸及该第三储气缸分别连通该第一储气缸，该第三储气缸的容积大于该第二储气缸的容积；一加热模组，包括至少一第一蒸煮加热器及复数第二蒸煮加热器，各该第一蒸煮加热器连通该第二储气缸，各该第二蒸煮加热器连通该第三储气缸；及复数比例阀，各该比例阀安装于该第三储气缸及其中一该第二蒸煮加热器之间；其中，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的一浆液温度，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量。2.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，各该比例阀依据所侦测的其中一该第二蒸煮加热器内的浆液的该浆液温度及一于其中一该第二蒸煮加热器内的浆液量，以控制由该第三储气缸中流入其中一该第二蒸煮加热器中的蒸汽量。3.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，各该第一蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第一加热温度，各该第一蒸煮加热器的第一加热温度小于等于80度，各该第二蒸煮加热器设定一加热于内部的该浆液预定达到的第二加热温度，该第二加热温定大于等于80度；该复数第二蒸煮加热器的数量至少为三，该加热模组供该浆液朝一第一方向流动依序流入各该第一蒸煮加热器及各该第二蒸煮加热器，该复数第二蒸煮加热器的第二加热温度朝该第一方向渐高。4.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，该第一储气缸的容积大于该第二储气缸的容积及该第三储气缸的容积。5.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，该第一储气缸设置的高度低于该第二储气缸及该第三储气缸分别所设置的高度。6.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，该储气装置另包括一第一输气管路、一第二输气管路及复数导气管路，该第一输气管路连通于该第一储气缸及该第二储气缸之间，该第二输气管路连通于该第一储气缸及该第三储气缸之间，各该导气管路连通于其中一该第二蒸煮加热器及该第三储气缸之间，各该导气管路的管径小于该第二输气管路的管径。7.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，各该第二蒸煮加热器相对二侧具有一顶端部及一底端部，该第三储气缸所排出的蒸汽是由各该第二蒸煮加热器的顶端部朝该底端部往下流入。8.如权利要求1所述的连续煮浆机，其特征在于，另包括一进气模组，该进气模组包括一第一进气管路、一第一进气控制阀、一第二进气管路及一第二进气控制阀，该第一进气管路供连通于该蒸汽源及该第一储气缸之间，该第一进气控制阀设于该第一进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞台，
申请(专利权)人：永顺利食品机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：