一种注胶枪制造技术

技术编号:30873494 阅读:16 留言:0更新日期:2021-11-18 15:51
本实用新型专利技术涉及铝合金门窗型材连接处注胶设备技术领域,公开了一种注胶枪,包括:注胶枪壳体,用于安装各机械部件;注胶阀,其设置在注胶枪壳体内,注胶阀上分别设有入料口、进气口以及出胶口;薄膜弹片开关,其设置在注胶枪壳体的手柄位置,控制电磁阀转换气路,关闭或者打开注胶阀。提供一种便于操作,重量轻、外形尺寸较小、胶水流速可控、具有防胶水滴落的注胶枪。胶枪。胶枪。

【技术实现步骤摘要】
一种注胶枪


[0001]本技术涉及铝合金门窗型材连接处注胶设备
,尤指一种注胶枪。

技术介绍

[0002]在门窗领域,通常所采用的注胶枪为采用气动注胶枪,气动注胶枪上安装有AB双组份连体胶罐),通过气动胶枪上的气缸推杆推动胶罐的尾塞实现胶液的挤出动作,这导致整体气动注胶枪重量和外形尺寸较大,操作不便,工作人员易产生工作工作疲劳,不能在狭小分格和空间内使用。气动胶枪注胶时,胶水的流速易受气源气压的影响,胶水流速不稳,操作工不易把控,易出现胶水过量使用的现象。气动胶枪在注胶操作后存在胶水不能即刻停止流出,易出现多余胶水流出出胶口的现象,如不擦拭会导致工件污染,高频次作业时,胶水浪费量较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种注胶枪,其主要目的是提供一种便于操作,重量轻、外形尺寸较小、胶水流速可控、具有防胶水滴落的注胶枪。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种注胶枪,包括:注胶枪壳体,用于安装各机械部件;注胶阀,其设置在所述注胶枪壳体内,所述注胶阀上分别设有入料口、进气口以及出胶口;薄膜弹片开关,其设置在所述注胶腔壳体的手柄位置,控制电磁阀转换气路,关闭或者打开所述注胶阀。
[0006]进一步地,所述注胶阀包括第一阀体、第二阀体以及阀芯,所述第一阀体内设腔体,所述进气口为两个,所述进气口分别设置在所述腔体的上部及下部,所述第二阀体内设流道,所述流道的一端连通所述入料口,所述流道的另一端连通出胶口;所述阀芯置于所述腔体内,且所述阀芯的杆部延伸至所述第二阀体流道,在腔体的空间变化,驱使所述阀芯移动打开或关闭所述出胶口。
[0007]进一步地,所述入料口分别为A胶入料口以及B胶入料口,所述 A胶入料口和所述B胶入料口分别安装料管;所述进气口上分别安装气管。
[0008]进一步地,所述料管为高压胶管。
[0009]进一步地,还包括管道,所述管道与所述注胶枪连接,所述管道包裹所述料管、所述气管以及控制芯线。
[0010]进一步地,所述注胶阀上还设有用于调节出胶流速的控制旋钮。
[0011]本技术通过采用注胶阀的形式,将A胶罐和B胶罐从注胶枪移除,大大减轻注胶枪的重量,由于注胶枪的重量减少,便于操作人员进行注胶操作,控制更为灵活,不易产生工作疲劳。通过出胶流速控制钮,保证了胶水的定速流出,操控方便,胶水浪费量较少。胶罐与注胶枪分离后,注胶枪的外形尺寸明显变小,较易于在狭小分格和空间内使用。出胶阀具有的胶水回吸功能也减少了对工件的污染,减少了胶水的浪费。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是注胶阀的结构示意图。
[0014]图3是注胶阀的另一角度结构示意图。
[0015]图4是注胶阀的剖视示意图。
[0016]图5是管道的截面示意图。
[0017]附图标号说明:1.注胶枪壳体;2.注胶阀;3.入料口;4.进气口;5.出胶口;6.薄膜弹片开关;7.第一阀体;8.第二阀体; 9.阀芯;10.腔体;11.流道;12.管道;13.料管;14.气管;15. 控制芯线;16.控制旋钮。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

3所示,为本技术实现的一种注胶枪,包括:注胶枪壳体1,用于安装各机械部件;注胶阀2,其设置在所述注胶枪壳体1内,所述注胶阀2上分别设有入料口3、进气口4以及出胶口5;薄膜弹片开关6,其设置在所述注胶腔壳体1的手柄位置,控制电磁阀转换气路,关闭或者打开所述注胶阀2。
[0019]鉴于现有市面上的注胶枪采用气动注胶枪的形式,存在重量大,操作不便,易产生工作疲劳的缺陷,对此,本技术通过采用注胶阀的形式,将A胶罐和B胶罐从注胶枪移除,大大减轻注胶枪的重量,由于注胶枪的重量减少,便于操作人员进行注胶操作,控制更为灵活,不易产生工作疲劳。胶罐与注胶枪分离后,注胶枪的外形尺寸明显变小,较易于在狭小分格和空间内使用。
[0020]其注胶枪的工作过程为:胶水通过外部的管道进入入料口3,在触发薄膜弹片开关6后,通过电磁阀转换气路控制注胶阀2打开,从而胶水从出胶口5出胶。
[0021]在如图所示,所述注胶阀2包括第一阀体7、第二阀体8以及阀芯9,所述第一阀体7内设腔体10,所述进气口4为两个,所述进气口4分别设置在所述腔体10的上部及下部,所述第二阀体8内设流道 11,所述流道11的一端连通所述入料口3,所述流道11的另一端连通出胶口5;所述阀芯9置于所述腔体10内,且所述阀芯9的杆部延伸至所述第二阀体8的流道11,在腔体10的空间变化,驱使所述阀芯9移动打开或关闭所述出胶口5。
[0022]其注胶阀2的使用过程为:通过进气口4外接气源,控制腔体10 的气路,进行改变阀芯9的位置,进行关闭或者打开出胶口5,在关闭的过程中,由于阀芯9的移动,能够导致流道空间增大,实现将出胶口5残留的胶水回流,防止胶水滴落。
[0023]所述入料口3分别为A胶入料口以及B胶入料口,所述A胶入料口和所述B胶入料口分别安装料管;所述进气口4上分别安装气管。
[0024]由于对门窗型材连接处注胶时,所采用的胶水包括A胶和B胶,故将注胶阀2上设置A胶入料口以及B胶入料口,以满足实际的操作要求。
[0025]具体地,所述进气口4分别为两个,所述进气口4上分别安装气管14。
[0026]通过电磁阀的作用控制进气口4的进气和排气操作。
[0027]本技术在实施的过程中,所述料管为高压胶管。
[0028]还包括管道12,所述管道12与所述注胶枪连接,所述管道12包裹所述料管13、所述气管14以及控制芯线15。故管道12内,包裹2 根料管13,两根气管14以及一根控制芯线15。
[0029]控制芯线15与薄膜弹片开关6电性连接,将控制信号输送至PLC, PLC进而控制电磁阀的得电或者失电,从而控制注胶阀2的腔体10的空间变换,进而驱使阀芯9关闭或者打开。
[0030]所述注胶阀2上还设有用于调节出胶流速的控制旋钮16,通过控制旋钮16,保证了胶水的定速流出,操控方便,胶水浪费量较少。出胶阀具有的胶水回吸功能也减少了对工件的污染,减少了胶水的浪费。
[0031]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注胶枪,其特征在于,包括:注胶枪壳体,用于安装各机械部件;注胶阀,其设置在所述注胶枪壳体内,所述注胶阀上分别设有入料口、进气口以及出胶口;薄膜弹片开关,其设置在所述注胶枪壳体的手柄位置,控制电磁阀转换气路,关闭或者打开所述注胶阀。2.根据权利要求1所述的注胶枪,其特征在于:所述注胶阀包括第一阀体、第二阀体以及阀芯,所述第一阀体内设腔体,所述进气口为两个,所述进气口分别设置在所述腔体的上部及下部,所述第二阀体内设流道,所述流道的一端连通所述入料口,所述流道的另一端连通出胶口;所述阀芯置于所述腔体内,且所述阀芯的杆部延...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋文强宋铁瑛周起旭
申请(专利权)人:广州市沃田机电产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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