一种加热器电极片生产用铆接装置制造方法及图纸

技术编号:30873492 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-18 15:51
本实用新型专利技术涉及电极片生产铆接技术领域,且公开了一种加热器电极片生产用铆接装置,包括固定板,所述固定板的背面内壁固定连接有固定架,所述固定板的内顶壁固定连接有铆接组件,所述固定架的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有与固定架的左侧内壁活动连接的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有调节仓。该加热器电极片生产用铆接装置,通过启动第一电机,第一电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动其啮合的蜗轮进行转动,转轴便可带动其顶部的转板和支撑板进行旋转,依次对正面的四个工件进行铆接,实现了同时可对多个工件进行铆接,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热器电极片生产用铆接装置


[0001]本技术涉及电极片生产铆接
,具体为一种加热器电极片生产用铆接装置。

技术介绍

[0002]电加热器是指利用电能达到加热效果的电器,它体积小,加热功率高,使用十分广泛,采用智能控制模式,控温精度高,可与计算机联网,应用范围广,寿命长,可靠性高,加热器原理的核心的是能量转换,最广泛的就是电能转换成热能。
[0003]加热器电极片在生产时需要对其进行铆接,现有的铆接装置不便对多个电极片进行固定,铆接的效率低下,故此,提出一种加热器电极片生产用铆接装置来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加热器电极片生产用铆接装置,具备铆接效率高等优点,解决了现有的铆接装置不便对多个电极片进行固定,铆接的效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述铆接效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种加热器电极片生产用铆接装置,包括固定板,所述固定板的背面内壁固定连接有固定架,所述固定板的内顶壁固定连接有铆接组件,所述固定架的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有与固定架的左侧内壁活动连接的螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有调节仓,所述调节仓的右侧内壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有与调节仓的左侧内壁活动连接的蜗杆,所述调节仓的内底壁活动连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有与蜗杆啮合的蜗轮,所述蜗杆的顶部固定连接有转板,所述转板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部活动连接有数量为两个的螺柱,两个所述螺柱的外侧均螺纹连接有活动板,所述支撑板的顶部固定连接有数量为四个且分别与两个活动板的内部活动连接的限位柱。
[0008]优选的,所述铆接组件包括气缸,所述气缸的输出轴固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有铆接头。
[0009]优选的,所述活动块的内部开设有与螺杆螺纹连接的第一螺纹通孔,所述活动块的底部固定连接有滑块,所述固定架的内底壁开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0010]优选的,所述调节仓的内周壁开设有与转板的外侧滑动连接的环形转槽,所述支撑柱的数量为四个且呈矩形分布。
[0011]优选的,所述支撑板的顶部开设有数量为八个的放置槽,正面四个所述放置槽和
背面四个放置槽的大小相同且互相对称。
[0012]优选的,所述活动板的底部固定连接有数量为四个且与放置槽相对应的压块,所述压块的底部固定连接有橡胶缓冲垫,所述螺柱的顶部固定连接有转扭。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种加热器电极片生产用铆接装置,具备以下有益效果:
[0015]该加热器电极片生产用铆接装置,通过将工件放置到放置槽内部,转动转扭,限位柱对活动板进行限位,活动板带动压块向下运动对工件进行固定,橡胶缓冲垫可避免工件的表面受到损伤,通过启动第二电机,第二电机的输出轴带动螺杆转动,通过设置滑块和滑槽,活动块带动其顶部的支撑板左右运动,便可依次对正面四个工件进行铆接,正面的工件铆接完成后,又通过启动第一电机,第一电机的输出轴带动蜗杆转动,蜗杆带动其啮合的蜗轮进行转动,转轴便可带动其顶部的转板和支撑板进行旋转,将背面四个工件旋转到正面,依次对正面的四个工件进行铆接,实现了同时可对多个工件进行铆接,提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术支撑板结构俯视图。
[0018]图中:1固定板、2限位柱、3支撑柱、4固定架、5转板、6螺杆、7蜗杆、8蜗轮、9活动块、10转轴、11调节仓、12第一电机、13第二电机、14支撑板、15活动板、16铆接组件、17螺柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,一种加热器电极片生产用铆接装置,包括固定板1,固定板1的背面内壁固定连接有固定架4,固定板1的内顶壁固定连接有铆接组件16,铆接组件16包括气缸,气缸的输出轴固定连接有连接板,连接板的底部固定连接有铆接头,固定架4的右侧固定安装有第二电机13,第二电机13的输出轴固定连接有与固定架4的左侧内壁活动连接的螺杆6,螺杆6的外侧螺纹连接有活动块9,活动块9的内部开设有与螺杆6螺纹连接的第一螺纹通孔,活动块9的底部固定连接有滑块,固定架4的内底壁开设有与滑块滑动连接的滑槽,活动块9的顶部固定连接有调节仓11,调节仓11的右侧内壁固定安装有第一电机12,第一电机12的输出轴固定连接有与调节仓11的左侧内壁活动连接的蜗杆7,调节仓11的内底壁活动连接有转轴10,转轴10的外侧固定连接有与蜗杆7啮合的蜗轮8,蜗杆7的顶部固定连接有转板5,调节仓11的内周壁开设有与转板5的外侧滑动连接的环形转槽,转板5的顶部固定连接有支撑柱3,支撑柱3的数量为四个且呈矩形分布,支撑柱3的顶部固定连接有支撑板14,支撑板14的顶部开设有数量为八个的放置槽,放置槽的大小与工件的大小相适配,正面四个放置槽和背面四个放置槽的大小相同且互相对称,支撑板14的顶部活动连接有数量为两个的螺柱17,螺柱17的顶部固定连接有转扭,两个螺柱17的外侧均螺纹连接有活动板15,活动板
15的底部固定连接有数量为四个且与放置槽相对应的压块,压块的底部固定连接有橡胶缓冲垫,支撑板14的顶部固定连接有数量为四个且分别与两个活动板15的内部活动连接的限位柱2,文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接,且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有技术中的电连接,不再文中进行赘述。
[0021]综上所述,该加热器电极片生产用铆接装置,通过将工件放置到放置槽内部,转动转扭,限位柱2对活动板15进行限位,活动板15带动压块向下运动对工件进行固定,橡胶缓冲垫可避免工件的表面受到损伤,通过启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动螺杆6转动,通过设置滑块和滑槽,活动块9带动其顶部的支撑板14左右运动,便可依次对正面四个工件进行铆接,正面的工件铆接完成后,又通过启动第一电机12,第一电机12的输出轴带动蜗杆7转动,蜗杆7带动其啮合的蜗轮8进行转动,转轴10便可带动其顶部的转板5和支撑板14进行旋转,将背面四个工件旋转到正面,依次对正面的四个工件进行铆接,实现了同时可对多个工件进行铆接,提高了工作效率,解决了现有的铆接装置不便对多个电极片进行固定,铆接的效率低下的问题。
[0022]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热器电极片生产用铆接装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的背面内壁固定连接有固定架(4),所述固定板(1)的内顶壁固定连接有铆接组件(16),所述固定架(4)的右侧固定安装有第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴固定连接有与固定架(4)的左侧内壁活动连接的螺杆(6),所述螺杆(6)的外侧螺纹连接有活动块(9),所述活动块(9)的顶部固定连接有调节仓(11),所述调节仓(11)的右侧内壁固定安装有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出轴固定连接有与调节仓(11)的左侧内壁活动连接的蜗杆(7),所述调节仓(11)的内底壁活动连接有转轴(10),所述转轴(10)的外侧固定连接有与蜗杆(7)啮合的蜗轮(8),所述蜗杆(7)的顶部固定连接有转板(5),所述转板(5)的顶部固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部活动连接有数量为两个的螺柱(17),两个所述螺柱(17)的外侧均螺纹连接有活动板(15),所述支撑板(14)的顶部固定连接有数量为四个且分别与两个活动板(15)的内部活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥陈亚名
申请(专利权)人:镇江中睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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