一种钢筋弯曲试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯曲试验设备，至少包括底座、第一支撑架、第二支撑架、冲头和推杆电机，所述第一支撑架和所述第二支撑架均连接至所述底座，所述推杆电机设置于所述底座上，所述冲头连接所述推杆电机，所述冲头至少包括固定块、第一冲头和第二冲头，所述固定块连接至所述推杆电机，所述固定块上设置有固定孔，所述固定孔中设置有滚动轴承，所述滚动轴承中嵌套设置有转动轴，所述第一冲头和所述第二冲头均连接至所述转动轴，所述第一冲头呈外凸状，所述第二冲头呈内凹状。本申请的技术方案，在进行正向弯曲和反向弯曲时，无需将冲头拆下并进行更换，进而能提高检测效率。进而能提高检测效率。进而能提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯曲试验设备


[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种钢筋弯曲试验设备。

技术介绍

[0002]在建筑工程施工之前需要对建筑工程所使用的原材料进行质量检测以保证建筑物满足设计的质量要求。进行质量检测的一个重要环节就是进行钢筋的弯曲试验，测试钢筋在被弯曲时是否会发生断裂，进行钢筋弯曲试验常用钢筋弯曲试验机来进行。现有技术中，在进行正向弯曲和反向弯曲时，需要将冲头拆下并进行更换，耗时较多，导致检测效率较低，因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的钢筋弯曲试验设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢筋弯曲试验设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种钢筋弯曲试验设备，至少包括底座、第一支撑架、第二支撑架、冲头和推杆电机，所述第一支撑架和所述第二支撑架均连接至所述底座，所述推杆电机设置于所述底座上，所述冲头连接所述推杆电机，所述冲头至少包括固定块、第一冲头和第二冲头，所述固定块连接至所述推杆电机，所述固定块上设置有固定孔，所述固定孔中设置有滚动轴承，所述滚动轴承中嵌套设置有转动轴，所述第一冲头和所述第二冲头均连接至所述转动轴，所述第一冲头呈外凸状，所述第二冲头呈内凹状。
[0005]优选的，所述转动轴上设置有至少一个第一限位槽，固定孔的内壁上设置有至少一个第二限位槽。
[0006]优选的，在所述第一限位槽和所述第二限位槽对齐的情况下，所述固定孔中能够插入限位板。
[0007]优选的，所述第一支撑架和所述第二支撑架均至少包括支撑杆和滑块，所述支撑杆上设置有滑动槽，所述滑块耦合至所述滑动槽。
[0008]本技术具有以下优点：
[0009](1)现有技术中，在进行正向弯曲和反向弯曲时，需要将冲头拆下并进行更换，耗时较多，本申请只需转动转动轴即可实现冲头的更换，进而能够提高检测效率。
[0010](2)现有技术中，钢筋放置在第一支撑架或第二支撑架后，保持固定状态，其不能产生相对滑动，进而在钢筋弯曲时，其弯曲部位容易产生过度拉扯而形成裂纹，进而降低检测的准确度。本申请在使用时，滑块能够沿滑动槽滑动，进而避免弯曲部位受到过度拉扯。
附图说明
[0011]图1为本技术优选的钢筋弯曲试验设备整体结构示意图；
[0012]图2为本技术优选的限位板的设置方式示意图；
[0013]图3为本技术优选的卡夹的结构示意图。
[0014]图中，1
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底座、2
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第一支撑架、3
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第二支撑架、4
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冲头、5
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推杆电机、4a
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固定块、4b
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第一冲头、4c
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第二冲头、6
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固定孔、7
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滚动轴承、8
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转动轴、9
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第一限位槽、10
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第二限位槽、11
‑ꢀ
限位板、12
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支撑杆、13
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滑块、14
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滑动槽、15
‑
卡夹。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：
[0016]如图1至图3所示，本申请提供一种钢筋弯曲试验设备，至少包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3、冲头4和推杆电机5。第一支撑架2和第二支撑架3均连接至底座1上。例如，底座1上设置有第一旋转轴和第二旋转轴，第一支撑架2连接至第一旋转轴，第二支撑架3 连接至第二旋转轴，进而使得第一支撑架2和第二支撑架3均能够转动。推杆电机5设置于底座1上。冲头4连接至推杆电机5。需要弯曲的钢筋同时放置在第一支撑架2和第二支撑架3上后，启动推杆电机5以带动冲头4向下移动，进而通过冲头4的挤压即可实现钢筋的弯曲变形。
[0017]优选的，冲头4至少包括固定块4a、第一冲头4b和第二头4c。固定块4a连接至推杆电机5。固定块4a上设置有固定孔6。固定孔6中设置有滚动轴承7。滚动轴承7中嵌套设置有转动轴8。第一冲头4b和第二冲头4c均连接至转动轴8。第一冲头4呈外凸状。第二冲头 4c呈内凹状。通过第一冲头4b能够实现钢筋的正向弯曲，通过第二冲头4c能够实现钢筋的反向弯曲。现有技术中，在进行正向弯曲和反向弯曲时，需要将冲头拆下并进行更换，耗时较多，本申请只需转动转动轴8即可实现冲头的更换，进而能够提高检测效率。
[0018]优选的，转动轴8上设置有至少一个第一限位槽9，固定孔6的内壁上设置有至少一个第二限位槽10。在第一限位槽9和第二限位槽10对齐的情况下，固定孔6中能够插入限位板 11。当第一冲头和第二冲头的位置进行交换后，在固定孔6中插入限位板11，使得限位板11 嵌套于第一限位槽9和第二限位槽10后，即可实现第一冲头和第二冲头的位置的锁死固定。
[0019]优选的，第一支撑架和第二支撑架均至少包括支撑杆和滑块。支撑杆上设置有滑动槽。滑块13耦合至滑动槽14。例如，滑块13上设置有凸起，凸起嵌套于滑动槽14中以实现滑块 13和滑动槽14的耦合。滑块13能够沿滑动槽14的延伸方向滑动。现有技术中，钢筋放置在第一支撑架2或第二支撑架3后，保持固定状态，其不能产生相对滑动，进而在钢筋弯曲时，其弯曲部位容易产生过度拉扯而形成裂纹，进而降低检测的准确度。本申请在使用时，滑块13能够沿滑动槽14滑动，进而避免弯曲部位受到过度拉扯。
[0020]优选的，滑块13上可以设置有卡夹，卡夹15与滑块彼此接，使得卡夹15能够绕其铰接点旋转，进而通过卡夹15即可实现钢筋与滑块13的连接固定。
[0021]本申请的工作原理为：将钢筋水平放置，使得其两端部分别放置在第一支撑架2和第二支撑架3上。通过卡夹15完成钢筋与滑块13的固定。随后将第一冲头4b调整至竖直向下的状态，开启推杆电机5使得第一冲头4b向下移动以实现钢筋的正向弯曲。在正向弯曲过程中，打开卡夹15后即可将正弯曲后的钢筋取下以进行测量或观察。最后，将正向弯曲后的钢筋再次固定在滑块13上后，将限位板11取出，即可转动转动轴8以将第二冲头4c调整至竖直向下的状态，随后，插入限位板11，锁死卡夹15，开启推杆电机5以带动第二冲头4c竖直向下运动即可实现钢筋的反向弯曲。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯曲试验设备，至少包括底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)、冲头(4)和推杆电机(5)，所述第一支撑架(2)和所述第二支撑架(3)均连接至所述底座(1)，所述推杆电机(5)设置于所述底座(1)上，所述冲头(4)连接所述推杆电机(5)，其特征在于：所述冲头(4)至少包括固定块(4a)、第一冲头(4b)和第二冲头(4c)，所述固定块(4a)连接至所述推杆电机(5)，所述固定块(4a)上设置有固定孔(6)，所述固定孔(6)中设置有滚动轴承(7)，所述滚动轴承(7)中嵌套设置有转动轴(8)，所述第一冲头(4b)和所述第二冲头(4c)均连接至所述转动轴(8)，所述第一冲头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹景山，曹帅，
申请(专利权)人：辽宁光明建筑工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：