本实用新型专利技术涉及箱体制作的技术领域,特别是涉及一种隐藏式转轴,其密闭效果好,使用寿命长,美观;包括箱体、两组转动装置、连接板、密封板和螺栓,转动装置包括固定块、圆弧槽、弹簧、垫块、垫板、滑块、第一转轴、连接杆、第二转轴和连接架,箱体内部设置有腔室,箱体的上端为开口,箱体的上端设置有凹槽,两组转动装置固定安装在箱体腔室内的左右两端,固定块固定安装在箱体腔室内的左端,固定块的前部设置有纵向滑槽,固定块的上部设置有圆弧槽,圆弧槽为弧形,弹簧固定安装在纵向滑槽的下端,垫块的下端固定安装在弹簧的上端。的下端固定安装在弹簧的上端。的下端固定安装在弹簧的上端。
【技术实现步骤摘要】
一种隐藏式转轴
[0001]本技术涉及箱体制作的
,特别是涉及一种隐藏式转轴。
技术介绍
[0002]箱体类的翻转盖大多通过转轴连接,转轴转动安装在下方的箱体上,翻转盖固定安装在转轴上。这类明装转轴式的箱体在使用过程中发现,翻转盖闭合以后,翻转盖与箱体之间仍然存在间隙,导致密封性差,不美观,导致箱体里储存的物品容易损坏,而且转轴长期暴露在外边与空气接触,转轴容易氧化生锈,导致使用寿命短,综合导致其实用性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种密闭效果好,使用寿命长,美观的一种隐藏式转轴。
[0004]本技术的一种隐藏式转轴,包括箱体、两组转动装置、连接板、密封板和螺栓,转动装置包括固定块、圆弧槽、弹簧、垫块、垫板、滑块、第一转轴、连接杆、第二转轴和连接架,箱体内部设置有腔室,箱体的上端为开口,箱体的上端设置有凹槽,两组转动装置固定安装在箱体腔室内的左右两端,固定块固定安装在箱体腔室内的左端,固定块的前部设置有纵向滑槽,固定块的上部设置有圆弧槽,圆弧槽为弧形,弹簧固定安装在纵向滑槽的下端,垫块的下端固定安装在弹簧的上端,垫块滑动安装在纵向滑槽内,垫板固定安装在垫块的上端,垫板的上端为弧形,垫板与纵向滑槽为滑动安装,滑块滑动安装在纵向滑槽的内部,滑块为上下滑动,第一转轴的左端转动安装在滑块上,第一转轴的右端位于固定块的右侧,连接杆的前端转动安装在第一转轴上,第二转轴滑动安装在圆弧槽内,并且第二转轴可以在纵向滑槽内滑动,连接杆的后端固定安装在第二转轴上,连接架的下端固定安装在第二转轴上,连接架为L型,在第二转轴位于圆弧槽上端时,连接架的上部为水平状态,第二转轴位于纵向滑槽中,连接架的下部为水平,两组连接板分别固定安装在两组连接架的上端,密封板通过多组螺栓固定安装在两组连接板的上端,并且密封板与纵向滑槽配合使用。
[0005]本技术的一种隐藏式转轴,还包括把手,把手固定安装在密封板的上端,把手上设置有把套。
[0006]本技术的一种隐藏式转轴,还包括悬挂架和气枪,悬挂架固定安装在箱体的左端,气枪悬挂在悬挂架上,气枪通过气管与气泵连接。
[0007]本技术的一种隐藏式转轴,还包括密封垫,密封垫固定安装在密封板的前端。
[0008]本技术的一种隐藏式转轴,密封板上设置有观察装置。
[0009]本技术的一种隐藏式转轴,还包括底座,底座固定安装在箱体的下端。
[0010]本技术的一种隐藏式转轴,固定块上涂有防锈涂层。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:当需要关闭密封板时,转动密封板,密封板带动两组连接板、两组连接架,两组第二转轴和两组连接杆围绕第一转轴转动,当两组第二转轴转到纵向滑槽中时,密封板和两组连接架的下部正好为水平状态,然后将密封板
向下移动,密封板带动两组连接架、两组第二转轴、两组连接杆、两组滑块、和两组第一转轴向下滑动,至密封板位于纵向滑槽中将箱体的腔室上端密封即可,在密封板关闭以后,箱体的腔室内为密闭状态,没有因间隙,提高了箱体的密闭效果,而且转动装置位于箱体的内部,在关闭密封板后,转动装置不与空气接触,提高了使用寿命和美观效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图;
[0013]图2是本技术的轴侧结构示意图;
[0014]图3是固定块、连接架和连接板等连接的结构示意图;
[0015]图4是本技术的左视结构示意图;
[0016]附图中标记:1、箱体;2、凹槽;3、固定块;4、纵向滑槽;5、圆弧槽;6、弹簧;7、垫块;8、垫板;9、滑块;10、第一转轴;11、连接杆;12、第二转轴;13、连接架;14、连接板;15、密封板;16、螺栓;17、把手;18、把套;19、悬挂架;20、气枪;21、密封垫; 22、观察装置;23、底座。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示,本技术的一种隐藏式转轴,包括箱体1、两组转动装置、连接板14、密封板15和螺栓16,转动装置包括固定块 3、圆弧槽5、弹簧6、垫块7、垫板8、滑块9、第一转轴10、连接杆11、第二转轴12和连接架13,箱体1内部设置有腔室,箱体1的上端为开口,箱体1的上端设置有凹槽2,两组转动装置固定安装在箱体1腔室内的左右两端,固定块3固定安装在箱体1腔室内的左端,固定块3的前部设置有纵向滑槽4,固定块3的上部设置有圆弧槽5,圆弧槽5为弧形,弹簧6固定安装在纵向滑槽4的下端,垫块7的下端固定安装在弹簧6 的上端,垫块7滑动安装在纵向滑槽4内,垫板8固定安装在垫块7的上端,垫板8的上端为弧形,垫板8与纵向滑槽4为滑动安装,滑块9滑动安装在纵向滑槽4的内部,滑块9为上下滑动,第一转轴10的左端转动安装在滑块9上,第一转轴10的右端位于固定块3的右侧,连接杆11 的前端转动安装在第一转轴10上,第二转轴12滑动安装在圆弧槽5内,并且第二转轴12可以在纵向滑槽4内滑动,连接杆11的后端固定安装在第二转轴12上,连接架13的下端固定安装在第二转轴12上,连接架 13为L型,在第二转轴12位于圆弧槽5上端时,连接架13的上部为水平状态,第二转轴12位于纵向滑槽4中,连接架13的下部为水平,两组连接板14分别固定安装在两组连接架13的上端,密封板15通过多组螺栓16固定安装在两组连接板14的上端,并且密封板15与纵向滑槽4配合使用;当需要关闭密封板15时,转动密封板15,密封板15带动两组连接板14、两组连接架13,两组第二转轴12和两组连接杆11围绕第一转轴10转动,当两组第二转轴12转到纵向滑槽4中时,密封板15和两组连接架13的下部正好为水平状态,然后将密封板15向下移动,密封板15带动两组连接架13、两组第二转轴12、两组连接杆11、两组滑块 9、和两组第一转轴10向下滑动,至密封板15位于纵向滑槽4中将箱体 1的腔室上端密封即可,在密封板15关闭以后,箱体1的腔室内为密闭状态,没有因间隙,提高了箱体1的密闭效果,而且转动装置位于箱体1的内部,在关闭密封板15后,转动装置不与空气接触,提高了使用寿命和美观效果。
[0019]本技术的一种隐藏式转轴,还包括把手17,把手17固定安装在密封板15的上端,把手17上设置有把套18;通过上述设置,可以通过把手17和把套18对密封板15转动,方便了转动密封板15,提高了使用过程中的便利性。
[0020]本技术的一种隐藏式转轴,还包括悬挂架19和气枪20,悬挂架19固定安装在箱体1的左端,气枪20悬挂在悬挂架19上,气枪20通过气管与气泵连接;通过上述设置,可以通过气枪20吹干净转动装置上的泥土和灰尘,提高了使用过程中的便利性。
[0021]本技术的一种隐藏式转轴,还包括密封垫21,密封垫21固定安装在密封板15的前端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隐藏式转轴,其特征在于,包括箱体(1)、两组转动装置、连接板(14)、密封板(15)和螺栓(16),转动装置包括固定块(3)、圆弧槽(5)、弹簧(6)、垫块(7)、垫板(8)、滑块(9)、第一转轴(10)、连接杆(11)、第二转轴(12)和连接架(13),箱体(1)内部设置有腔室,箱体(1)的上端为开口,箱体(1)的上端设置有凹槽(2),两组转动装置固定安装在箱体(1)腔室内的左右两端,固定块(3)固定安装在箱体(1)腔室内的左端,固定块(3)的前部设置有纵向滑槽(4),固定块(3)的上部设置有圆弧槽(5),圆弧槽(5)为弧形,弹簧(6)固定安装在纵向滑槽(4)的下端,垫块(7)的下端固定安装在弹簧(6)的上端,垫块(7)滑动安装在纵向滑槽(4)内,垫板(8)固定安装在垫块(7)的上端,垫板(8)的上端为弧形,垫板(8)与纵向滑槽(4)为滑动安装,滑块(9)滑动安装在纵向滑槽(4)的内部,滑块(9)为上下滑动,第一转轴(10)的左端转动安装在滑块(9)上,第一转轴(10)的右端位于固定块(3)的右侧,连接杆(11)的前端转动安装在第一转轴(10)上,第二转轴(12)滑动安装在圆弧槽(5)内,并且第二转轴(12)可以在纵向滑槽(4)内滑动,连接杆(11)的后端固定安装在第二转轴(12)上,连接架(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:代莉霞,
申请(专利权)人:蓬莱市瑞鑫金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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