一种鼠笼电机转子运输用链板线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鼠笼电机转子运输用链板线，包括输送架，所述输送架上转动连接有两个转辊，转辊通过链板连接，其中一个转辊的端部与安装在输送架上的减速器输出端连接有。本实用新型专利技术结构简单，双夹头的开口处螺纹连接有长螺柱，其开口大小可通过长螺柱进行调节，双夹头开口调大时，立杆和水平杆可相对双夹头转动或直线移动，从而调节斜导向管的前后位置以及倾斜角度，调节直导向管与输送架之间的间距，实用不同直径大小的转子，提高适用性，在斜导向管和直导向管共同作用下，可将散乱的转子有序排成直线，方便后续包装和使用，而且链板的张紧度可通过调节螺栓进行调节，提高传动效率。动效率。动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鼠笼电机转子运输用链板线


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种鼠笼电机转子运输用链板线。

技术介绍

[0002]转子是三相异步电动机的旋转部分，由转子铁心、转子绕组、转轴和风扇等部分组成。转子的铁心也是电动机磁路的一部分，由外圆周上冲有均匀线槽的硅钢片叠压而成，并固定在转轴上。转子铁心的线槽中放置转子绕组。按转子绕组结构的不同，三相异步电动机又可分为鼠笼式和绕线式两种。鼠笼式异步电动机的转子绕组因其形状像鼠笼而得名，它的结构是嵌入线槽中铜条为导体，铜条的两端用短路环焊接起来；在电机转子加工过程中，转子一般无序排列，不便管理和包装，需要人工整理规整，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鼠笼电机转子运输用链板线。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种鼠笼电机转子运输用链板线，包括输送架，所述输送架上转动连接有两个转辊，转辊通过链板连接，其中一个转辊的端部与安装在输送架上的减速器输出端连接有，减速器的输入端与安装在输送架上的电机输出端连接，另一个转辊端部转动连接有端座，端座与输送架滑动连接，端座上转动连接有调节螺栓，调节螺栓与输送架螺纹连接，链板上方分别悬置有斜导向管和直导向管，且斜导向管和直导向管均通过可调支架与输送架连接，直导向管与链板移动方向平行设置。
[0006]优选地，所述可调支架包括安装在输送架上的立杆，立杆上端连接双夹头，双夹头另一端连接有水平杆，水平杆通过连接板分别与斜导向管和直导向管连接。
[0007]优选地，所述双夹头的开口处螺纹连接有长螺柱，其开口大小可通过长螺柱进行调节。
[0008]优选地，所述斜导向管和直导向管的端部相交，且连接处的缝隙小于三毫米。
[0009]优选地，所述斜导向管与输送架相对的一侧均连接有滑道导向板，且两个滑道导向板之间夹角沿链板移动方向收窄。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，双夹头的开口处螺纹连接有长螺柱，其开口大小可通过长螺柱进行调节，双夹头开口调大时，立杆和水平杆可相对双夹头转动或直线移动，从而调节斜导向管的前后位置以及倾斜角度，调节直导向管与输送架之间的间距，实用不同直径大小的转子，提高适用性，在斜导向管和直导向管共同作用下，可将散乱的转子有序排成直线，方便后续包装和使用，而且链板的张紧度可通过调节螺栓进行调节，提高传动效率。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的结构示意图；
[0012]图2为图1的正视图；
[0013]图3为图1的俯视图。
[0014]图中：输送架1、链板2、电机3、端座4、调节螺栓5、斜导向管6、直导向管7、立杆8、双夹头9、水平杆10、滑道导向板11、连接板12。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
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3，一种鼠笼电机转子运输用链板线，包括输送架1，输送架1上转动连接有两个转辊，转辊通过链板2连接，其中一个转辊的端部与安装在输送架1上的减速器输出端连接有，减速器的输入端与安装在输送架1上的电机3输出端连接，另一个转辊端部转动连接有端座4，端座4与输送架1滑动连接，端座4上转动连接有调节螺栓5，调节螺栓5与输送架1螺纹连接，链板2上方分别悬置有斜导向管6和直导向管7，且斜导向管6和直导向管7均通过可调支架与输送架1连接，直导向管7与链板2移动方向平行设置。
[0017]其中，可调支架包括安装在输送架1上的立杆8，立杆8上端连接双夹头9，双夹头9另一端连接有水平杆10，水平杆10通过连接板12分别与斜导向管6和直导向管7连接，双夹头9的开口处螺纹连接有长螺柱，其开口大小可通过长螺柱进行调节，双夹头9开口调大时，立杆8和水平杆10可相对双夹头9转动或直线移动，从而调节斜导向管6的前后位置以及倾斜角度，调节直导向管7与输送架1之间的间距，实用不同直径大小的转子，提高适用性。
[0018]斜导向管6和直导向管7的端部相交，且连接处的缝隙小于三毫米，避免转子卡在此处，斜导向管6与输送架1相对的一侧均连接有滑道导向板11，且两个滑道导向板11之间夹角沿链板2移动方向收窄，进一步将转子收拢，避免转子堆积。
[0019]本案中，双夹头9的开口处螺纹连接有长螺柱，其开口大小可通过长螺柱进行调节，双夹头9开口调大时，立杆8和水平杆10可相对双夹头9转动或直线移动，从而调节斜导向管6的前后位置以及倾斜角度，调节直导向管7与输送架1之间的间距，实用不同直径大小的转子，提高适用性，在斜导向管6和直导向管7共同作用下，可将散乱的转子有序排成直线，方便后续包装和使用，而且链板2的张紧度可通过调节螺栓5进行调节，提高传动效率。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鼠笼电机转子运输用链板线，包括输送架(1)，其特征在于，所述输送架(1)上转动连接有两个转辊，转辊通过链板(2)连接，其中一个转辊的端部与安装在输送架(1)上的减速器输出端连接有，减速器的输入端与安装在输送架(1)上的电机(3)输出端连接，另一个转辊端部转动连接有端座(4)，端座(4)与输送架(1)滑动连接，端座(4)上转动连接有调节螺栓(5)，调节螺栓(5)与输送架(1)螺纹连接，链板(2)上方分别悬置有斜导向管(6)和直导向管(7)，且斜导向管(6)和直导向管(7)均通过可调支架与输送架(1)连接，直导向管(7)与链板(2)移动方向平行设置。2.根据权利要求1所述的一种鼠笼电机转子运输用链板线，其特征在于，所述可调支架包括安装在输送架...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，李峰，
申请(专利权)人：合肥春申自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：