本实用新型专利技术涉及液压升降翻转机技术领域，尤其涉及一种液压升降翻转机的链条防滑机构，包括驱动组件、摆臂组件和油缸，所述摆臂组件的数量为两个，两个摆臂组件分别活动安装在驱动组件顶部的两侧，所述油缸活动铰接在驱动组件上，所述油缸的自由端与摆臂组件的底部活动铰接；所述摆臂组件包括摆臂、主动链轮、阻尼轮、座板、阻尼螺杆、压缩弹簧和阻尼带，所述主动链轮活动安装在摆臂的末端上。本实用新型专利技术达到了避免翻转机运行至空载状态时链条自动旋转滑落、缠绕现象发生的目的，同时链条受到的阻尼力大小可以任意调节，而且在空载状态时能够保证链条的稳定状态，使翻转机的运转处于平稳化，可靠性提高，保证翻转机正常运行使用。保证翻转机正常运行使用。保证翻转机正常运行使用。
【技术实现步骤摘要】
一种液压升降翻转机的链条防滑机构
[0001]本技术涉及液压升降翻转机
，尤其涉及一种液压升降翻转机的链条防滑机构。
技术介绍
[0002]随着我国工业高速发展，在自动化生产线中常常会对细长板材、H型钢、异形焊接工件需要进行不同角度的翻转，所以就常常用到这种液压升降式链条翻转机。然而在生产线的使用过程中，发现翻转机的摆臂当高于水平位置时，同时处于空载状态时，由于链条的自身重力作用，会使用链条自动旋转滑落，因此该种现象会对翻转机造成影响，使链条出现缠绕状况，因此致使翻转机无法正常使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压升降翻转机的链条防滑机构，达到了避免翻转机运行至空载状态时链条自动旋转滑落、缠绕现象发生的目的，同时链条受到的阻尼力大小可以任意调节，而且在空载状态时能够保证链条的稳定状态，使翻转机的运转处于平稳化，可靠性提高，保证翻转机正常运行使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种液压升降翻转机的链条防滑机构，包括驱动组件、摆臂组件和油缸，所述摆臂组件的数量为两个，两个摆臂组件分别活动安装在驱动组件顶部的两侧，所述油缸活动铰接在驱动组件上，所述油缸的自由端与摆臂组件的底部活动铰接；
[0005]所述摆臂组件包括摆臂、主动链轮、阻尼轮、座板、阻尼螺杆、压缩弹簧和阻尼带，所述主动链轮活动安装在摆臂的末端上，所述阻尼轮与主动链轮传动连接，所述阻尼轮位于摆臂的外部，所述座板固定安装在摆臂上，两个阻尼螺杆分别螺纹贯穿安装在座板的上下位置上，所述压缩弹簧套设在阻尼螺杆的外表面上，所述压缩弹簧的两端分别与座板和阻尼螺杆相对的一侧搭接，所述阻尼带的两端分别与两个阻尼螺杆的左端固定连接，所述阻尼带套设在阻尼轮上。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述驱动组件包括底座箱、驱动链轮、伺服电机、主臂、导向链轮、链条、链条盒和密封盖板，所述底座箱的数量为两个，所述驱动链轮转动安装在底座箱的内部。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述伺服电机固定安装在底座箱上，所述伺服电机的输出端与驱动链轮传动连接。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述主臂的数量为两个，两个主臂分别安装在两个底座箱的顶部，所述主臂的顶端与导向链轮转动连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述链条依次与驱动链轮和导向链轮啮合传动连接，所述链条的两端分别与两个摆臂组件上的主动链轮传动连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述链条盒固定安装在两个底座箱之间，所述链
条位于链条盒的内部，所述密封盖板可拆卸固定安装在链条盒的顶部。
[0011]本技术提供了一种液压升降翻转机的链条防滑机构，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在摆臂上装配阻尼轮与主动链轮同轴传动连接，配合将两个阻尼螺杆螺纹安装在座板上，同时配合阻尼带与阻尼轮进行联动，同时通过控制阻尼螺杆的旋动伸缩量控制阻尼力的大小，同时对主动链轮进行阻尼力调节，链条受到的阻尼力大小可以任意调节，而且在空载状态时能够保证链条的稳定状态，使翻转机的运转处于平稳化，可靠性提高，能够防止翻转机运行至空载状态时链条自动旋转滑落、缠绕现象的发生，因此保证翻转机正常运行使用。
[0013]2、本技术由于驱动组件的设置，通过伺服电机的运行能够带动驱动链轮同向转动，同时导向链轮为链条进行改变方向，使链条的一端带动相对应一侧的摆臂组件向上摆动，而相对一侧上的摆臂组件则向下摆动，以此使的两个摆臂组件之间的工件处于左右摆动状态，同时配合油缸的动作带动摆臂组件实现相应角度上的翻转，以此控制摇摆幅度的大小，同时满足对于工件焊接的翻转需求，而且链条通过链条盒进行盛装保护，能够对链条起到保护作用，延长使用寿命，因此整体结构安装维护简单方便，结构紧凑，外形美观，能够满足使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正视剖视图。
[0015]图2为本技术结构的侧视图。
[0016]图3为本技术摆臂组件的部分结构示意图。
[0017]图中：1、驱动组件；2、摆臂组件；3、油缸；11、底座箱；12、驱动链轮；13、伺服电机；14、主臂；15、导向链轮；16、链条；17、链条盒；18、密封盖板；21、摆臂；22、主动链轮；23、阻尼轮；24、座板；25、阻尼螺杆；26、压缩弹簧；27、阻尼带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种液压升降翻转机的链条防滑机构，包括驱动组件1、摆臂组件2和油缸3，摆臂组件2的数量为两个，两个摆臂组件2分别活动安装在驱动组件1顶部的两侧，油缸3活动铰接在驱动组件1上，油缸3的自由端与摆臂组件2的底部活动铰接；
[0020]摆臂组件2包括摆臂21、主动链轮22、阻尼轮23、座板24、阻尼螺杆25、压缩弹簧26和阻尼带27，主动链轮22活动安装在摆臂21的末端上，阻尼轮23与主动链轮22传动连接，阻尼轮23位于摆臂21的外部，座板24固定安装在摆臂21上，两个阻尼螺杆25分别螺纹贯穿安装在座板24的上下位置上，压缩弹簧26套设在阻尼螺杆25的外表面上，压缩弹簧26的两端分别与座板24和阻尼螺杆25相对的一侧搭接，阻尼带27的两端分别与两个阻尼螺杆25的左端固定连接，阻尼带27套设在阻尼轮23上，通过在摆臂21上装配阻尼轮23与主动链轮22同
轴传动连接，配合将两个阻尼螺杆25螺纹安装在座板24上，同时配合阻尼带27与阻尼轮23进行联动，同时通过控制阻尼螺杆25的旋动伸缩量控制阻尼力的大小，同时对主动链轮22进行阻尼力调节，链条受到的阻尼力大小可以任意调节，而且在空载状态时能够保证链条的稳定状态，使翻转机的运转处于平稳化，可靠性提高，能够防止翻转机运行至空载状态时链条自动旋转滑落、缠绕现象的发生，因此保证翻转机正常运行使用。
[0021]驱动组件1包括底座箱11、驱动链轮12、伺服电机13、主臂14、导向链轮15、链条16、链条盒17和密封盖板18，底座箱11的数量为两个，驱动链轮12转动安装在底座箱11的内部，伺服电机13固定安装在底座箱11上，伺服电机13的输出端与驱动链轮12传动连接，主臂14的数量为两个，两个主臂14分别安装在两个底座箱11的顶部，主臂14的顶端与导向链轮15转动连接，链条16依次与驱动链轮12和导向链轮15啮合传动连接，链条16的两端分别与两个摆臂组件2上的主动链轮22传动连接，链条盒17固定安装在两个底座箱11之间，链条16位于链条盒17的内部，密封盖板18可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压升降翻转机的链条防滑机构，包括驱动组件（1）、摆臂组件（2）和油缸（3），其特征在于：所述摆臂组件（2）的数量为两个，两个摆臂组件（2）分别活动安装在驱动组件（1）顶部的两侧，所述油缸（3）活动铰接在驱动组件（1）上，所述油缸（3）的自由端与摆臂组件（2）的底部活动铰接；所述摆臂组件（2）包括摆臂（21）、主动链轮（22）、阻尼轮（23）、座板（24）、阻尼螺杆（25）、压缩弹簧（26）和阻尼带（27），所述主动链轮（22）活动安装在摆臂（21）的末端上，所述阻尼轮（23）与主动链轮（22）传动连接，所述阻尼轮（23）位于摆臂（21）的外部，所述座板（24）固定安装在摆臂（21）上，两个阻尼螺杆（25）分别螺纹贯穿安装在座板（24）的上下位置上，所述压缩弹簧（26）套设在阻尼螺杆（25）的外表面上，所述压缩弹簧（26）的两端分别与座板（24）和阻尼螺杆（25）相对的一侧搭接，所述阻尼带（27）的两端分别与两个阻尼螺杆（25）的左端固定连接，所述阻尼带（27）套设在阻尼轮（23）上。2.根据权利要求1所述的一种液压升降翻转机的链条防滑机构，其特征在于：所述驱动组件（1）包括底座箱（11）、驱动链...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，师恩托，
申请(专利权)人：无锡洲翔成套焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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