一种纸盒折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸盒折叠装置，包括安装组合柱、横向支杆和工作台，所述安装组合柱两端的底端均固定有横向支杆，所述横向支杆的顶端设置有回弹结构，所述回弹结构的两侧均设置有折叠机构，所述折叠机构包括第一组件、旋转挡块、横向挡板、第一气缸座、主压气缸、压纸盒模块，当角件、第二组件、调节档杆、伺服电机、第三组件和侧向挡板。本实用新型专利技术通过设置有折叠机构，实现了优化了纸盒折叠装置的内部结构，在一般的纸盒折叠装置工作时，是通过多数零件运动，而纸盒不动的方式完成纸盒折叠，而在该种纸盒折叠装置工作时，采用让纸盒运动，并配以少量的动态零件对纸盒进行折叠，使得纸盒折叠装置的内部结构得以优化。得纸盒折叠装置的内部结构得以优化。得纸盒折叠装置的内部结构得以优化。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒折叠装置


[0001]本技术涉及折叠装置
，具体为一种纸盒折叠装置。

技术介绍

[0002]随着国家经济的不断发展科技的不断进步，各种高科技的技术为我们的生产生活带来了极大的便利，从前在进行纸盒折叠的工序时，只能依靠人力对纸盒进行折叠，不仅折叠的质量参差不齐还耗时耗力，而现在大多数工厂都开始使用纸盒折叠装置对纸盒进行折叠；
[0003]但是现有的纸盒折叠装置在使用时存在着结构复杂从而容易出现故障的问题，所以现开发出一种纸盒折叠装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸盒折叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的结构复杂从而容易出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒折叠装置，包括安装组合柱、横向支杆和工作台，所述安装组合柱两端的底端均固定有横向支杆，所述横向支杆的顶端设置有回弹结构，所述回弹结构的两侧均设置有折叠机构，所述折叠机构包括第一组件、旋转挡块、横向挡板、第一气缸座、主压气缸、压纸盒模块，当角件、第二组件、调节档杆、伺服电机、第三组件和侧向挡板，所述第一气缸座固定于安装组合柱一侧的顶端，所述第一气缸座的一侧均设置有主压气缸，所述主压气缸的底端固定有压纸盒模块，所述当角件均固定于安装组合柱另一侧的顶端，所述当角件的底端均设置有横向挡板，且横向挡板的一侧均贯穿于安装组合柱，所述横向挡板的一侧均设置有旋转挡块，所述旋转挡块一侧的顶端均设置有第三组件，所述第三组件的一端均设置有伺服电机，所述第三组件的一侧均设置有第二组件，所述第三组件内部的顶端均设置有调节档杆，所述第三组件的底端均设置有第一组件，所述第一组件之间均设置有侧向挡板，所述所述回弹结构的顶端固定有工作台，所述工作台的一端设置有推送机构。
[0006]优选的，所述回弹结构包括第一弹簧、底板和第二弹簧，所述第二弹簧均设置于工作台的底端，第二弹簧的底端均设置有底板，所述底板之间均设置有第一弹簧。
[0007]优选的，所述第一弹簧设置有若干组，若干组所述第一弹簧在底板之间呈等间距分布。
[0008]优选的，所述伺服电机设置有两组，所述伺服电机关于工作台的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述推送机构包括第二气缸座、推出气缸、滑槽和滑块，所述第二气缸座固定于安装组合柱的一端，所述第二气缸座的顶端设置有推出气缸，所述第二气缸座的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块一端的顶端与推出气缸一端的底端固定。
[0010]优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块之间构成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸盒折叠装置，不仅实现了优化了纸盒折叠装置的结构，也同时实现了可以提高生产效率和容易操作功能；
[0012](1)通过在回弹结构的两侧均设置有折叠机构，实现了优化了纸盒折叠装置的内部结构，在一般的纸盒折叠装置工作时，是通过多数零件运动，而纸盒不动的方式完成纸盒折叠，而在该种纸盒折叠装置工作时，采用让纸盒运动，并配以少量的动态零件对纸盒进行折叠，使得纸盒折叠装置的内部结构得以优化，从而也减少了纸盒折叠装置的故障率；
[0013](2)通过在横向支杆的顶端设置有回弹结构，实现了可以提高生产效率的功能，当纸盒在该装置的内部折叠完成后，纸盒会在底板的支撑下，通过第二弹簧将折叠好的纸盒在主压气缸收缩的过程中将纸盒向上方推送，第一弹簧会在底端对第一弹簧的回弹动作进行一定的缓冲减震，从而可以快速的将折叠好的纸盒回弹至原位；
[0014](3)通过在工作台的一端设置有推送机构，实现了可以减少繁琐操作的功能，当纸盒被回弹至原位后，推出气缸会在第二气缸座的稳固下顺着滑块在滑槽内部的轨迹将折叠好的纸盒推出该装置，随后推出气缸会会收到原位，准备进行下一次的推送，从而方便了工作人员的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的推送机构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装组合柱；2、横向支杆；3、回弹结构；301、第一弹簧；302、底板；303、第二弹簧；4、折叠机构；401、第一组件；402、旋转挡块；403、横向挡板；404、第一气缸座；405、主压气缸；406、压纸盒模块；407、当角件；408、第二组件；409、调节档杆；410、伺服电机；411、第三组件；412、侧向挡板；5、工作台；6、推送机构；601、第二气缸座；602、推出气缸；603、滑槽；604、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种纸盒折叠装置，包括安装组合柱1、横向支杆2和工作台5，安装组合柱1两端的底端均固定有横向支杆2，横向支杆2的顶端设置有回弹结构3，回弹结构3的两侧均设置有折叠机构4，折叠机构4包括第一组件401、旋转挡块402、横向挡板403、第一气缸座404、主压气缸405、压纸盒模块406，当角件407、第二组件408、调节档杆409、伺服电机410、第三组件411和侧向挡板412，第一气缸座404固定于安装组合柱1一侧的顶端，第一气缸座404的一侧均设置有主压气缸405，该主压气缸405的型号可为SC63X250，主压气缸405的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，主压气
缸405的底端固定有压纸盒模块406，当角件407均固定于安装组合柱1另一侧的顶端，当角件407的底端均设置有横向挡板403，且横向挡板403的一侧均贯穿于安装组合柱1，横向挡板403的一侧均设置有旋转挡块402，旋转挡块402一侧的顶端均设置有第三组件411，第三组件411的一端均设置有伺服电机410，该伺服电机410的型号可为MR
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J2S
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10A，伺服电机410的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第三组件411的一侧均设置有第二组件408，第三组件411内部的顶端均设置有调节档杆409，第三组件411的底端均设置有第一组件401，第一组件401之间均设置有侧向挡板412，回弹结构3的顶端固定有工作台5，工作台5的一端设置有推送机构6；
[0022]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先在该装置进行纸盒折叠的过程中，启动伺服电机410和主压气缸405，在初始状态下工作台5略高于当角件407的上表面，在主压气缸405的作用下，压纸盒模块406压住纸盒向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒折叠装置，包括安装组合柱(1)、横向支杆(2)和工作台(5)，其特征在于：所述安装组合柱(1)两端的底端均固定有横向支杆(2)，所述横向支杆(2)的顶端设置有回弹结构(3)，所述回弹结构(3)的两侧均设置有折叠机构(4)，所述折叠机构(4)包括第一组件(401)、旋转挡块(402)、横向挡板(403)、第一气缸座(404)、主压气缸(405)、压纸盒模块(406)，当角件(407)、第二组件(408)、调节档杆(409)、伺服电机(410)、第三组件(411)和侧向挡板(412)，所述第一气缸座(404)固定于安装组合柱(1)一侧的顶端，所述第一气缸座(404)的一侧均设置有主压气缸(405)，所述主压气缸(405)的底端固定有压纸盒模块(406)，所述当角件(407)均固定于安装组合柱(1)另一侧的顶端，所述当角件(407)的底端均设置有横向挡板(403)，且横向挡板(403)的一侧均贯穿于安装组合柱(1)，所述横向挡板(403)的一侧均设置有旋转挡块(402)，所述旋转挡块(402)一侧的顶端均设置有第三组件(411)，所述第三组件(411)的一端均设置有伺服电机(410)，所述第三组件(411)的一侧均设置有第二组件(408)，所述第三组件(411)内部的顶端均设置有调节档杆(409)，所述第三组件(411)的底端均设置有第一组件(401)，所述第一组件(401)之间均设置有侧向挡板(412)，所述回弹结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王举壮，崔振东，诸小春，曾照明，
申请(专利权)人：南京恩瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：