一种快速连接的组合模具座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快速连接的组合模具座。该装置包括有上模具座与下模具座，上模具座左右两侧面均竖直滑动连接有连接板，连接板下部开设有贯穿孔，贯穿孔两端头均设置有环形限位板，贯穿孔内设置有伸缩部件，伸缩部件包括伸缩杆，伸缩杆两端头均连接有挡板，伸缩杆上套接有压缩弹簧，各挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于贯穿孔外设置，位于各连接板正下方的下模具座侧面设置有气缸，气缸活塞杆自由端连接有U型块，由通过上下移动连接板即能够快速完成上模具座与下模具座的连接与拆卸，同时气缸能够调整U型块的位置，从而调整上模具座与下模具座之间装模的空间，该装置结构巧妙，适用于工业生产中，具有很强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速连接的组合模具座


[0001]本技术属于汽车模具的
，尤其涉及一种快速连接的组合模具座。

技术介绍

[0002]现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种用于生产电动汽车减速器后壳体的模具的专利，申请号为CN201720521400.6，申请日为20170511，授权公告号为CN206839062U，授权公告日为20180105，该装置包括上模座、上模芯和下模芯，上模座和下模座之间的后部安装有抽芯结构，上模芯内对应产品若干个带孔的节点处均安装有镶针套，上模座上端中部安装有镶针固定板，镶针固定板内对应每个镶针套均安装有镶针，镶针包括针杆部和针头部，针杆部的上端与镶针固定板固定，针杆部的下端扣在镶针套上端面上，针杆部下端相连的针头部穿过对应的镶针套插入到模腔内，针头部的下端呈圆锥状，其不足之处在于：该模具中上模座和下模座对齐后通过若干连接件进行相连，安装效率低，且精度较低，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的组合模具中上模座和下模座对齐后通过若干连接件进行相连，安装效率低，为了改善其不足之处，本技术提供了一种快速连接的组合模具座。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种快速连接的组合模具座，包括有上模具座与下模具座，所述上模具座与下模具座之间经若干竖直的导杆连接，所述上模具座左右两侧面均竖直滑动连接有连接板，连接板下部开设有水平的贯穿孔，贯穿孔两端头均设置有环形限位板，位于两环形限位板之间的贯穿孔内设置有伸缩部件，所述伸缩部件包括与贯穿孔同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆两端头均连接有挡板，位于两挡板之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵触在一挡板内端面上，另一端抵触在另一挡板内端面上，各所述挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于贯穿孔外设置，位于各连接板正下方的下模具座侧面设置有气缸，竖直向上的气缸活塞杆自由端连接有U型块，所述U型块一耳板段与气缸活塞杆自由端连接，所述连接板正对的另一耳板段上开设有与连接板配合插接的通孔。
[0006]本技术工作时，当将上模具座与下模具座进行连接时，使各连接板朝向对应的U型块运动，直至伸缩部件的抵触部穿过通孔，使得伸缩部件中的抵触部与通孔内壁抵触，带动伸缩杆缩短，从而使连接板穿过通孔，位于U型块内，同时连接板下端抵触在U型块对应耳板段的内表面上，当将上模具座与下模具座脱离时，将两端抵触部挤压，使连接板从通孔内脱离，即可将上模具座与下模具座脱离。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：由于连接板、伸缩部件以及U型块的配合设置，通过上下移动连接板即能够快速完成上模具座与下模具座的连接与拆卸，同时气缸能够调整U型块的位置，从而调整上模具座与下模具座之间装模的空间，该装置结构巧
妙，适用于工业生产中，具有很强的实用性。
[0008]所述上模具座左右两侧面各边缘均设置有竖直的丝杠，丝杠上端连接有手旋部，下端经铰接座固定在上模具座侧面上，各丝杠上均旋接有丝杆螺母，所述丝杆螺母连接有螺母座，所述连接板上部经紧固件固定在螺母座上。丝杠的设置防止当下模具座不水平时，进行连接板位置的微调。
[0009]位于各所述U型块侧方的下模具座上均设置有竖直的滑轨，所述U型块的中间段连接在对应的滑轨上。
[0010]所述伸缩杆包括有与一挡板内端面连接的空心管以及与另一挡板内端面连接的细杆，所述细杆活动插接在空心管内。
[0011]所述手旋部为旋转把手，所述旋转把手外表面上套接有防滑橡胶套。
附图说明
[0012]图1为本技术侧面结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图中：1上模具座，2下模具座，3导杆，4连接板，5贯穿孔，6环形限位板，7伸缩杆，8挡板，9压缩弹簧，10抵触部，11气缸，12U型块，13通孔，14丝杠，15手旋部，16铰接座，17螺母座，18滑轨。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0016]如图1
‑
2所示，为一种快速连接的组合模具座，包括有上模具座1与下模具座2，上模具座1与下模具座2之间经若干竖直的导杆3连接，上模具座1左右两侧面均竖直滑动连接有连接板4，连接板4下部开设有水平的贯穿孔5，贯穿孔5两端头均设置有环形限位板6，位于两环形限位板6之间的贯穿孔5内设置有伸缩部件，伸缩部件包括与贯穿孔5同轴设置的伸缩杆7，伸缩杆7两端头均连接有挡板8，位于两挡板8之间的伸缩杆7上套接有压缩弹簧9，压缩弹簧9一端抵触在一挡板8内端面上，另一端抵触在另一挡板8内端面上，各挡板8外端面上均设置有抵触部10，各抵触部10的自由端均位于贯穿孔5外设置，位于各连接板4正下方的下模具座2侧面设置有气缸11，竖直向上的气缸11活塞杆自由端连接有U型块12，U型块12一耳板段与气缸11活塞杆自由端连接，连接板4正对的另一耳板段上开设有与连接板4配合插接的通孔13。上模具座1左右两侧面各边缘均设置有竖直的丝杠14，丝杠14上端连接有手旋部15，下端经铰接座16固定在上模具座1侧面上，各丝杠14上均旋接有丝杆螺母，丝杆螺母连接有螺母座17，连接板4上部经紧固件固定在螺母座17上。丝杠14的设置防止当下模具座2不水平时，进行连接板4位置的微调。位于各U型块12侧方的下模具座2上均设置有竖直的滑轨18，U型块12的中间段连接在对应的滑轨18上。伸缩杆7包括有与一挡板8内端面连接的空心管以及与另一挡板8内端面连接的细杆，细杆活动插接在空心管内。手旋部15为旋转把手，旋转把手外表面上套接有防滑橡胶套。
[0017]工作时，当将上模具座1与下模具座2进行连接时，使各连接板4朝向对应的U型块12运动，直至伸缩部件的抵触部10穿过通孔13，使得伸缩部件中的抵触部10与通孔13内壁抵触，带动伸缩杆7缩短，从而使连接板4穿过通孔13，位于U型块12内，同时连接板4下端抵
触在U型块12对应耳板段的内表面上，当将上模具座1与下模具座2脱离时，将两端抵触部10挤压，使连接板4从通孔13内脱离，即可将上模具座1与下模具座2脱离。
[0018]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速连接的组合模具座，包括有上模具座与下模具座，所述上模具座与下模具座之间经若干竖直的导杆连接，其特征在于：所述上模具座左右两侧面均竖直滑动连接有连接板，连接板下部开设有水平的贯穿孔，贯穿孔两端头均设置有环形限位板，位于两环形限位板之间的贯穿孔内设置有伸缩部件，所述伸缩部件包括与贯穿孔同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆两端头均连接有挡板，位于两挡板之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，压缩弹簧一端抵触在一挡板内端面上，另一端抵触在另一挡板内端面上，各所述挡板外端面上均设置有抵触部，各抵触部的自由端均位于贯穿孔外设置，位于各连接板正下方的下模具座侧面设置有气缸，竖直向上的气缸活塞杆自由端连接有U型块，所述U型块一耳板段与气缸活塞杆自由端连接，所述连接板正对的另一耳板段上开设有与连接板配合插接的通孔。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑生龙，刘艳萱，郑坚源，郑景源，
申请(专利权)人：扬州市轩煌铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：