一种起立机的螺旋升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起立机的螺旋升降机构，包括机架、螺旋升降机构和固定片，所述螺旋升降机构包括伺服电机、传动箱、第一转轴、第二转轴、载物台、螺纹杆和竖杆，所述螺旋升降机构的左端设置有伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接第一转轴，本实用新型专利技术通过使用伺服电机、第一转轴、第二转轴和传动箱，使螺旋升降机可以通过伺服电机的转动从而带动第一转轴，第一转轴传动连接齿轮，齿轮啮合杆套的下端，从而带动螺纹杆向上运动，并且在传动箱的内部使用同样的方式设置有第二转轴，使伺服电机可以同时控制两个螺旋升降台的上升与下降，保持同步平稳和精确，减少了人工调节螺旋升降机构的时间，大大提高了生产的效率。大大提高了生产的效率。大大提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起立机的螺旋升降机构


[0001]本技术属于起立机
，具体涉及一种起立机的螺旋升降机构。

技术介绍

[0002]随着国内电子工业的飞速发展，铝电解电容器的应用更加广泛，性能要求也越来越高。在电子铝箔腐蚀加工工艺中，采用导电辊滚动与铝箔接触，传递电流给铝箔。由于在这种铝箔生产线上，导电辊通常要通过很大的电流，因此通常会在导电辊的辊筒表面上增加一层具有高导电率的金属。工件在生产完成时，需要通过吊车对工件进行搬运输送，为了提高工件的搬运工作效率，采用起立机将工件力立起来，以此为搬运工作提供方便。
[0003]现有的起立机的螺旋升降机构大多通过人工进行调节，这种方式虽然可以操作，但是由于机架内加装许多稳固的支架，人工进行升降时，比较麻烦费力，不利于生产生活，大大降低了工作和生产效率，并且人工调节一次只能调节一个升降装置，调节一个时，另一个升降装置不平衡，操作起来比较费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起立机的螺旋升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的起立机的螺旋升降机构升降调节大多通过人工，比较费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起立机的螺旋升降机构，包括机架、螺旋升降机构和固定片，所述螺旋升降机构包括伺服电机、传动箱、第一转轴、第二转轴、载物台、螺纹杆和竖杆，所述螺旋升降机构的左端设置有伺服电机，所述伺服电机的右端传动连接第一转轴，所述第一转轴的右端设置有传动箱，所述传动箱的内部中央设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固定连接载物台。
[0006]优选的，所述所述载物台包括滚轮、固定槽、固定柱和卡槽，所述载物台的左端设置有滚轮，所述滚轮的两侧固定连接有固定柱，所述载物台的两侧设置有卡槽，所述载物台内壁开设有固定槽。
[0007]优选的，所述传动箱包括齿轮、杆套、固定杆，所述螺纹杆的外壁包覆有杆套，所述第一转轴的右端传动连接齿轮，所述杆套的外壁固定连接固定杆。
[0008]优选的，所述机架的下端设置有支撑腿，所述竖杆的外壁上包覆有防撞片。
[0009]优选的，所述传动箱的右端设置有固定头，所述伺服电机的右端设置有挡板。
[0010]优选的，所述杆套的下端设置有与齿轮相同的齿纹且与齿轮啮合。
[0011]优选的，所述固定柱与卡槽活动连接。
[0012]优选的，传动箱的下表面固定连接有固定片，所述竖杆和螺纹杆贯穿固定片。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种螺旋升降机构，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过使用伺服电机、第一转轴、第二转轴和传动箱，使螺旋升降机可以通过伺服电机的转动从而带动第一转轴，第一转轴传动连接齿轮、齿轮啮合杆套的下端，从而带动螺纹杆向上运动，并且在传动箱的内部使用同样的方式设置有第二转轴，使伺服
电机可以同时控制两个螺旋升降台的上升与下降，保持同步平稳和精确，减少了人工调节螺旋升降机构的时间，在为人们生产提供便利的同时，提高了生产的效率。
[0015]2、本新型通过设置滚轮、卡槽和固定柱，可以通过载物台上工件的长短，将滚轮两侧的固定柱移动至相对应的卡槽中，从而可以使滚轮能够固定住工件，使用起来方便快捷，便于生产生活中使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的螺旋升降机构结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的螺旋升降机构的另一视角下结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的螺旋升降机构的另一视角下结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的螺旋升降机构的俯视图；
[0021]图5为本技术提出的螺旋升降机构的主视图；
[0022]图6为本技术提出的传动箱的剖视图；
[0023]图中：1、机架；2、螺旋升降机构；3、固定片；4、支撑腿；5、滚轮；6、固定槽；7、固定柱；8、卡槽；9、伺服电机；10、挡板；11、螺纹杆；12、第二转轴；13、固定头；14、竖杆；15、防撞片；16、载物台；17、传动箱；18、第一转轴；19、齿轮；20、杆套；21、固定杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种起立机的螺旋升降机构，包括机架1、螺旋升降机构2和固定片3，螺旋升降机构2包括伺服电机9、传动箱17、第一转轴18、第二转轴12、载物台16、螺纹杆11和竖杆14，螺旋升降机构2的左端设置有伺服电机9，伺服电机9的右端传动连接第一转轴18，第一转轴18的右端设置有传动箱17，传动箱17的内部中央设置有螺纹杆11，螺纹杆11的上端固定连接载物台16，载物台16用以承载货物，通过伺服电机9的转动从而带动第一转轴18，第一转轴18传动连接齿轮19、齿轮19啮合杆套20的下端，从而带动螺纹杆11向上运动，并且在传动箱17的内部使用同样的方式设置有第二转轴12，使伺服电机9可以同时控制两个螺旋升降台的上升与下降，保持同步平稳和精确。
[0026]载物台16包括滚轮5、固定槽6、固定柱7和卡槽8，载物台16的左端设置有滚轮5，设置滚轮5用以使滚轮5通过固定柱7卡接卡槽8用以固定物件，滚轮5的两侧固定连接有固定柱7，载物台16的两侧设置有卡槽8，载物台16内壁开设有固定槽6，固定槽6方便固定柱7能够在起立机翻转时，不会掉出，实际使用时，可以通过工件的长短，从而调节滚轮5的位置，使滚轮5起到固定工件的作用。
[0027]传动箱17包括齿轮19、杆套20、固定杆21，螺纹杆11的外壁包覆有杆套20，第一转轴18的右端传动连接齿轮19，杆套20的外壁固定连接固定杆21，固定杆20用以固定杆套20
不向上运动，从而使螺纹杆11向上运动。
[0028]机架1的下端设置有支撑腿4，竖杆14的外壁上包覆有防撞片15，设置防撞片15用以防止竖杆14磨损，固定柱7与卡槽8活动连接，伺服电机9的右端设置有挡板10，设置挡板10用于保护第一转轴18。
[0029]传动箱17的右端设置有固定头13，设置固定头13用以紧固升降器。
[0030]杆套20的下端设置有与齿轮19相同的齿纹且与齿轮19啮合，通过杆套20的下端与齿轮19啮合从而带动螺纹杆11上下运动。
[0031]传动箱17的下表面固定连接有固定片3，所述竖杆14和螺纹杆11贯穿固定片3，设置固定片3用以固定传动箱17。
[0032]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起立机的螺旋升降机构，包括机架(1)、螺旋升降机构(2)和固定片(3)，其特征在于：所述螺旋升降机构(2)包括伺服电机(9)、传动箱(17)、第一转轴(18)、第二转轴(12)、载物台(16)、螺纹杆(11)和竖杆(14)，所述螺旋升降机构(2)的左端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的右端传动连接第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的右端设置有传动箱(17)，所述传动箱(17)的内部中央设置有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的上端固定连接载物台(16)。2.根据权利要求1所述的一种起立机的螺旋升降机构，其特征在于：所述载物台(16)包括滚轮(5)、固定槽(6)、固定柱(7)和卡槽(8)，所述载物台(16)的左端设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)的两侧固定连接有固定柱(7)，所述载物台(16)的两侧设置有卡槽(8)，所述载物台(16)内壁开设有固定槽(6)。3.根据权利要求1所述的一种起立机的螺旋升降机构，其特征在于：所述传动箱(17)包括齿轮(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳新坚，
申请(专利权)人：江苏台祥自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：