本实用新型专利技术涉及锅炉加热技术领域,公开了一种锅炉的加热装置,包括安装盘、转盘、转环A和转环B;所述安装盘上竖向贯穿安装有电加热管,所述安装盘底端中部开设有密封槽,所述密封槽内腔顶部固定粘接有密封橡胶圈,所述密封槽内腔转动插入有转盘,所述转盘与密封槽螺纹连接,所述转盘顶端中部竖向固定焊接有传动杆,所述安装盘上方设置有转环A和转环B。本实用新型专利技术耐高温硬刷毛通过转动就可以对电加热管外壁上的水垢进行清理和刷除,使得本装置相对于传统的锅炉加热装置而言,不需要将加热组件整个从锅炉上拆除就可以对加热组件上的电加热管外壁上的水垢进行清理,进而大大方便了电机热管外壁上水垢的清理工作。电机热管外壁上水垢的清理工作。电机热管外壁上水垢的清理工作。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉的加热装置
[0001]本技术涉及锅炉加热
,具体为一种锅炉的加热装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]现如今,在对下容量锅炉内腔的水进行加热时,通常采用电加热管组件加热装置进行加热,但是电加热管在对锅炉内腔的水进行加热的过程中,电加热管的外壁上会形成水垢,水垢积累在电加热管外壁上就会影响电机热管的导热效率,进而导致电加热管对水的加热速度变慢,但是在对电加热管外壁上的水垢进行清理时,需要将电加热管组件整个从锅炉上拆卸,导致电加热管外壁上水垢的清理极为不方便。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种锅炉的加热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种锅炉的加热装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉的加热装置,包括安装盘、转盘、转环A和转环B;
[0007]所述安装盘上竖向贯穿安装有电加热管,所述安装盘底端中部开设有密封槽,所述密封槽内腔顶部固定粘接有密封橡胶圈,所述密封槽内腔转动插入有转盘,所述转盘与密封槽螺纹连接,所述转盘顶端中部竖向固定焊接有传动杆,所述安装盘上方设置有转环A和转环B,所述转环A内壁上固定嵌入安装有耐高温硬刷毛,所述转环A和转环B外侧壁中部分别开设有限位滑槽A和限位滑槽B,所述限位滑槽A与限位滑槽B内腔之间横向滑动插入有连接杆,所述连接杆的两端分别固定焊接有限位杆,两组所述限位杆外壁上均转动套接有滑管。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述安装盘上竖向贯穿开设有螺栓孔,所述电加热管位于螺栓孔的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述盘转底端中部右侧竖向固定焊接有固定杆,所述固定杆外壁上转动套接有套管。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述转盘侧壁上横向固定焊接有转杆。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述转环A和转环B外壁上分别一体成型有传动齿A和传动齿B,所述传动齿A和传动齿B啮合。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述转环B内壁中部与传动杆外壁顶部之间横向固定焊接有支撑杆。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,两组所述滑管分别滑动插入限位滑槽A和限位滑槽B内腔。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术一种锅炉的加热装置,本装置在实际使用的过程中,通过转杆转动转盘,使转盘从密封槽内腔取出,然后手握套管转动固定杆,固定杆通过转盘带动传动杆转动,传动杆通过支撑杆带动转环B转动,转环B通过传动齿B和传动齿A带动转环A转动,转环A带动耐高温硬刷毛转动,耐高温硬刷毛通过转动就可以对电加热管外壁上的水垢进行清理和刷除,使得本装置相对于传统的锅炉加热装置而言,不需要将加热组件整个从锅炉上拆除就可以对加热组件上的电加热管外壁上的水垢进行清理,进而大大方便了电机热管外壁上水垢的清理工作。
[0016]2.本技术一种锅炉的加热装置,通过转杆就可以更加省力的转动转盘,使得转盘紧紧地拧进密封槽内腔,使得转盘和密封槽紧紧地将密封橡胶垫夹住,就可以避免本装置使用的过程中锅炉内腔的水通过传动杆与安装盘之间的缝隙泄露出去。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种锅炉的加热装置的安装盘和转盘的仰视图;
[0019]图2为本技术一种锅炉的加热装置的安装盘、转盘、转环A和转环B的前视剖面图;
[0020]图3为本技术一种锅炉的加热装置的转环A、转环B、传动杆和电加热管的俯视图;
[0021]图4为本技术一种锅炉的加热装置的连接杆、限位杆和滑管的前视剖面图;
[0022]图5为本技术一种锅炉的加热装置的转环A的前视剖面图。
[0023]图中:1、固定杆;2、套管;3、电加热管;4、螺栓孔;5、转杆;6、转盘;7、密封槽;8、密封橡胶圈;9、安装盘;10、限位滑槽A;11、耐高温硬刷毛;12、限位杆;13、转环B;14、传动杆;15、支撑杆;16、限位滑槽B;17、连接杆;18、转环A;19、传动齿A;20、传动齿B;21、滑管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5,本技术提供一种技术方案:一种锅炉的加热装置,包括安装盘9、转盘6、转环A18和转环B13;
[0028]所述安装盘9上竖向贯穿安装有电加热管3,所述安装盘9底端中部开设有密封槽7,所述密封槽7内腔顶部固定粘接有密封橡胶圈8,所述密封槽7内腔转动插入有转盘6,所述转盘6与密封槽7螺纹连接,所述转盘6顶端中部竖向固定焊接有传动杆14,所述安装盘9上方设置有转环A18和转环B13,所述转环A18内壁上固定嵌入安装有耐高温硬刷毛11,所述转环A18和转环B13外侧壁中部分别开设有限位滑槽A10和限位滑槽B16,所述限位滑槽A10与限位滑槽B16内腔之间横向滑动插入有连接杆17,所述连接杆17的两端分别固定焊接有限位杆12,两组所述限位杆12外壁上均转动套接有滑管21。
[0029]本实施例中(请参阅图1),通过转杆5转动转盘6,使转盘6从密封槽7内腔取出,然后手握套管2转动固定杆1,固定杆1通过转盘6带动传动杆14转动,传动杆14通过支撑杆15带动转环B13转动,转环B13通过传动齿B20和传动齿A19带动转环A18转动,转环A18带动耐高温硬刷毛11转动,耐高温硬刷毛通过转动就可以对电加热管外壁上的水垢进行清理和刷除。
[0030]其中,所述安装盘9上竖向贯穿开设有螺栓孔4,所述电加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉的加热装置,其特征在于,包括安装盘(9)、转盘(6)、转环A(18)和转环B(13);所述安装盘(9)上竖向贯穿安装有电加热管(3),所述安装盘(9)底端中部开设有密封槽(7),所述密封槽(7)内腔顶部固定粘接有密封橡胶圈(8),所述密封槽(7)内腔转动插入有转盘(6),所述转盘(6)与密封槽(7)螺纹连接,所述转盘(6)顶端中部竖向固定焊接有传动杆(14),所述安装盘(9)上方设置有转环A(18)和转环B(13),所述转环A(18)内壁上固定嵌入安装有耐高温硬刷毛(11),所述转环A(18)和转环B(13)外侧壁中部分别开设有限位滑槽A(10)和限位滑槽B(16),所述限位滑槽A(10)与限位滑槽B(16)内腔之间横向滑动插入有连接杆(17),所述连接杆(17)的两端分别固定焊接有限位杆(12),两组所述限位杆(12)外壁上均转动套接有滑管(21)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉的加热装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘树中,段英华,
申请(专利权)人:云南昆燕科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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