一种纠偏辊加工上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纠偏辊加工上料装置，包括支撑台，所述支撑台上端设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有传送皮带，所述支撑台的下端面设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述驱动箱之间设置有固定安装机构，所述驱动箱与所述传送皮带之间设置有张紧度调整机构。本实用新型专利技术为一种可以调整输送带的装置，方便纠偏辊在组装过程中的配件输送，并且可以调整输送带的张紧度，避免输送带的输送造成影响。带的输送造成影响。带的输送造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种纠偏辊加工上料装置


[0001]本技术涉及一种纠偏辊加工
，尤其是涉及一种纠偏辊加工上料装置。

技术介绍

[0002]众所周知，皮带运输机跑偏的原因很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素均可造成皮带的跑偏。
[0003]皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带的跑偏，现有的各种方法均不能长期可靠、有效，而且对胶带无任何损伤地予以根治，原因就是上述提到的诸多因素，随着皮带机运行时间的长短、运量的大小，不断地在变化。
[0004]因此需要一种纠偏系统进行纠偏，而在纠偏辊加工过程中，需要生产线输送零件，以便于员工在生产线旁组装以及安置纠偏辊，提高组装纠偏辊的速度。

技术实现思路

[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种纠偏辊加工上料装置，包括支撑台，所述支撑台上端设置有支撑轮，所述支撑轮上设置有传送皮带，所述支撑台的下端面设置有驱动箱，所述驱动箱内设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸与所述驱动箱之间设置有固定安装机构，所述驱动箱与所述传送皮带之间设置有张紧度调整机构；
[0006]所述固定安装机构包括：连接片、限位片、加强筋以及锁紧螺钉；
[0007]所述连接片设置在所述伸缩气缸的侧表面，所述限位片设置在所述驱动箱的内侧表面，所述加强筋设置在所述驱动箱与所述限位片之间，所述锁紧螺钉贯穿所述限位片插入所述连接片内；
[0008]所述张紧度调整机构包括：下压轮、受力轮、辅助轮以及锁位固定部；
[0009]所述下压轮设置在所述伸缩气缸的输出端，所述受力轮设置在所述驱动箱的内侧表面，所述辅助轮设置在所述驱动箱的内侧表面，所述锁位固定部设置在所述驱动箱内。
[0010]优选的，所述锁位固定部包括：限位管、推力弹簧、滑动块、斜齿片以及单向插片；
[0011]所述限位管设置在所述驱动箱的内侧表面，所述推力弹簧设置在所述限位管内，所述滑动块设置在所述限位管内部，所述单向插片设置在所述滑动块上，所述斜齿片设置在所述伸缩气缸的输出端。
[0012]优选的，所述斜齿片与所述单向插片之间相啮合，所述单向插片与所述斜齿片之间无缝插装。
[0013]优选的，所述传送皮带处于所述下压轮的下端，所述传送皮带处于所述受力轮以
及所述辅助轮的上端。
[0014]优选的，所述支撑台的高度大于所述驱动箱的高度。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，为一种可以调整输送带的装置，方便纠偏辊在组装过程中的配件输送，并且可以调整输送带的张紧度，避免输送带的输送造成影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实施例提供的一种纠偏辊加工上料装置的结构示意图；
[0018]图2为本实施例提供的一种纠偏辊加工上料装置的局部放大图；
[0019]图中所示：1、支撑台；2、支撑轮；3、传送皮带；4、驱动箱； 5、伸缩气缸；6、连接片；7、限位片；8、加强筋；9、锁紧螺钉； 10、下压轮；11、受力轮；12、辅助轮；13、限位管；14、推力弹簧； 15、滑动块；16、斜齿片；17、单向插片。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案一种纠偏辊加工上料装置，包括支撑台1，所述支撑台1上端设置有支撑轮2，所述支撑轮2上设置有传送皮带3，所述支撑台1的下端面设置有驱动箱4，所述驱动箱4内设置有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5与所述驱动箱4 之间设置有固定安装机构，所述驱动箱4与所述传送皮带3之间设置有张紧度调整机构；
[0023]所述固定安装机构包括：连接片6、限位片7、加强筋8以及锁紧螺钉9；
[0024]所述连接片6设置在所述伸缩气缸5的侧表面，所述限位片7设置在所述驱动箱4的内侧表面，所述加强筋8设置在所述驱动箱4与所述限位片7之间，所述锁紧螺钉9贯穿所述限位片7插入所述连接片6内；
[0025]所述张紧度调整机构包括：下压轮10、受力轮11、辅助轮12以及锁位固定部；
[0026]所述下压轮10设置在所述伸缩气缸5的输出端，所述受力轮11 设置在所述驱动箱4的内侧表面，所述辅助轮12设置在所述驱动箱 4的内侧表面，所述锁位固定部设置在所述驱动箱4内。
[0027]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述锁位固定部包括：限位管13、推力弹簧14、滑动块15、斜齿片16以及单向插片17；
[0028]所述限位管13设置在所述驱动箱4的内侧表面，所述推力弹簧 14设置在所述限位
管13内，所述滑动块15设置在所述限位管13内部，所述单向插片17设置在所述滑动块15上，所述斜齿片16设置在所述伸缩气缸5的输出端。
[0029]由说明书附图1
‑
2可知，上述所述斜齿片16与所述单向插片17 之间相啮合，所述单向插片17与所述斜齿片16之间无缝插装。
[0030]在上述方案中，所述传送皮带3处于所述下压轮10的下端，所述传送皮带3处于所述受力轮11以及所述辅助轮12的上端，所述支撑台1的高度大于所述驱动箱4的高度；
[0031]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，传送皮带3在输送的过程中，如果发现松动的问题后，通过操控伸缩气缸5向下收缩，使得下压轮10向下压传送皮带3，并且通过受力轮11受力后，使得传送皮带3紧绷，使得传送的效果更好，并且在下压轮10向下移动后，通过斜齿片16以及单向插片17进行限定位置，防止下压轮10 松动。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纠偏辊加工上料装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)上端设置有支撑轮(2)，所述支撑轮(2)上设置有传送皮带(3)，所述支撑台(1)的下端面设置有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内设置有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)与所述驱动箱(4)之间设置有固定安装机构，所述驱动箱(4)与所述传送皮带(3)之间设置有张紧度调整机构；所述固定安装机构包括：连接片(6)、限位片(7)、加强筋(8)以及锁紧螺钉(9)；所述连接片(6)设置在所述伸缩气缸(5)的侧表面，所述限位片(7)设置在所述驱动箱(4)的内侧表面，所述加强筋(8)设置在所述驱动箱(4)与所述限位片(7)之间，所述锁紧螺钉(9)贯穿所述限位片(7)插入所述连接片(6)内；所述张紧度调整机构包括：下压轮(10)、受力轮(11)、辅助轮(12)以及锁位固定部；所述下压轮(10)设置在所述伸缩气缸(5)的输出端，所述受力轮(11)设置在所述驱动箱(4)的内侧表面，所述辅助轮(12)设置在所述驱动箱(4)的内侧表面，所述锁位固定部...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增龙，
申请(专利权)人：天津程锦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：