本实用新型专利技术公开了一种灯泡换向机构,包括灯丝长度检测机构,所述的灯丝长度检测机构包括触点,触点位于两根灯丝中某侧灯丝的正上方,触点的大小可以覆盖触点下方的灯丝且接触不到另一根灯丝,触点与金属丝相连,金属丝与传感器相连,传感器的上方设有伸缩杆,伸缩杆与气缸相连,灯丝长度检测机构旁设有灯泡换向机构,灯泡换向机构包括转向夹爪,转向夹爪与转轴相连,转轴的上方设有动力装置和控制器,控制器与传感器通过信号线相连。本实用新型专利技术设计巧妙,能够通过检测灯丝长短对灯泡进行自动化换向,方便快捷,节省了大量人力。节省了大量人力。节省了大量人力。
【技术实现步骤摘要】
一种灯泡换向机构
[0001]本技术涉及一种灯泡换向机构。
技术介绍
[0002]灯丝灯以其独特的性质已经被世人青睐,当时灯丝灯产品的生产还是以人工组装为主,效率低下,人工成本较高。其中对于灯泡灯丝的套管一般都是需要装配人员手工操作,比较费力,人力成本较高,而且在将套管套设在灯泡灯丝上,还需要控制套管所套入的有效长度,然后再进行人工切割处理,如此操作不仅费时费力,而且生产效率较低,产品质量不一。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种连接方便的一种灯泡换向机构。
[0004]一种灯泡换向机构,包括灯丝长度检测机构,所述的灯丝长度检测机构包括触点,触点位于两根灯丝中某侧灯丝的正上方,触点的大小可以覆盖触点下方的灯丝且接触不到另一根灯丝,触点与金属丝相连,金属丝与传感器相连,传感器的上方设有伸缩杆,伸缩杆与气缸相连,灯丝长度检测机构旁设有灯泡换向机构,灯泡换向机构包括转向夹爪,转向夹爪与转轴相连,转轴的上方设有动力装置和控制器,控制器与传感器通过信号线相连。
[0005]优选的,所述的金属丝为在机构额定的作用力之下只会发生弹性形变的材料。
[0006]优选的,所述的动力装置为电动或气动装置。
[0007]优选的,所述的转向夹爪包括2~4个爪头。
[0008]优选的,所述的爪头的端部设有与灯泡大小相配的分叉的爪叉。
[0009]优选的,所述的爪叉上设有防撞软膜。
[0010]有益效果:
[0011]本技术设计巧妙,能够通过检测灯丝长短对灯泡进行自动化换向,方便快捷,节省了大量人力。
附图说明
[0012]图1是一种用于灯泡套管检测的自动化设备的正视图;
[0013]图2是一种用于灯泡套管检测的自动化设备的俯视图;
[0014]图3是一种灯泡换向机构的俯视图;
[0015]图4是一种灯泡换向机构的正视图;
[0016]1.捋丝机构2.灯丝长度检测机构21.触点22.金属丝23.传感器3.灯泡换向机构31.转向夹爪4.分丝机构5.灯泡通电检测机构6.灯丝捋直机构7.灯丝套管机构8.套管剪切机构9.套管检测机构10.灯泡抓取机构
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]如图1~4所示,一种用于灯泡套管检测的自动化设备,包括捋丝机构1、灯丝长度检测机构2、触点21、金属丝22、传感器23、灯泡换向机构3、转向夹爪31、分丝机构4、灯泡通电检测机构5、灯丝捋直机构6、灯丝套管机构7、套管剪切机构8、套管检测机构9和灯泡抓取机构10。
[0019]一种用于灯泡套管检测的自动化设备,包括一条环状传输带,环状传输带上设有若干个灯泡底座,灯泡底座内设有灯泡,所述的灯泡的顶部设有一长一短两根灯丝,传输带的一侧设有若干个工位;
[0020]所述的工位包括捋丝机构1,捋丝机构1包括设于灯泡底座两侧的固定夹爪,固定夹爪与传动连杆相连,灯丝上设有若干个毛刷组,所述的毛刷组包括第一毛刷组、第二毛刷组与第三毛刷组,第一毛刷组包括两个横向的第一毛刷,第二毛刷组包括两个纵向的第二毛刷,第三毛刷组包括两个纵向的第三毛刷,所述的灯丝均设于毛刷组的两个毛刷之间,每个毛刷组中位于左边的毛刷的转动方向为逆时针方向,每个毛刷组中位于右边的毛刷的转动方向为顺时针方向;
[0021]捋丝机构1旁设有灯丝长度检测机构2,所述的灯丝长度检测机构2包括触点,触点位于两根灯丝中某侧灯丝的正上方,触点的大小可以覆盖触点下方的灯丝且接触不到另一根灯丝,触点与金属丝相连,金属丝与传感器相连,传感器的上方设有伸缩杆,伸缩杆与气缸相连,灯丝长度检测机构2旁设有灯泡换向机构3,灯泡换向机构3包括转向夹爪,转向夹爪与转轴相连,转轴的上方设有动力装置和控制器,控制器与传感器通过信号线相连;
[0022]灯泡换向机构3旁设有分丝机构4,所述的分丝机构4包括设于灯泡底座两侧的固定夹爪,固定夹爪与传动连杆相连,灯泡底座上设有灯泡,灯泡的两根灯丝之间的分丝拨片,分丝拨片上方设有转轴,转轴与驱动装置相连,转轴上方设有伸缩杆,伸缩杆与气缸相连,分丝拨片上设有弹簧支架,弹簧支架上设有拉伸弹簧,拉伸弹簧的一端固定在弹簧支架上,另一端固定在伸缩杆上;
[0023]分丝机构4旁设有灯泡通电检测机构5,所述的灯泡通电检测机构5包括两个夹片,每个夹片上设有两个金属触点,金属触点的其中一个与正极相连,金属触点的另一个与负极相连;
[0024]灯泡通电检测机构5旁设有灯丝捋直机构6,所述的灯丝捋直机构6包括一个纵向捋直装置和一个横向捋直装置,纵向捋直装置和横向捋直装置下方的灯泡底座两侧均设有固定夹爪,固定夹爪与传动连杆相连,横向捋直装置包括位于灯泡两根灯丝之间的捋直定位板,捋直定位板的左右两侧设有横向捋直打板,横向捋直打板上设有转轴,转轴与驱动装置相连,横向捋直打板与捋直定位板均与伸缩杆相连,纵向捋直装置包括位于灯丝前后两侧的纵向捋直打板,纵向捋直打板上设有转轴相连,转轴与驱动装置相连,纵向捋直打板与伸缩杆相连。
[0025]灯丝捋直机构旁6设有灯丝套管机构7,所述的灯丝套管机构包括穿套管装置和剪套管装置。
[0026]灯丝套管机构7旁设有套管剪切机构8和套管检测机构9,套管剪切机构8和套管检
测机构9下方的灯泡底座两侧均设有固定夹爪,固定夹爪与传动连杆相连,所述的套管剪切机构8包括位于灯丝前后两侧的剪切刀,剪切刀与夹紧装置相连,剪切刀的刀刃上设有若干个半圆孔,半圆孔的孔径大于灯丝的直径且小于套管的直径,套管检测机构9包括两个夹片,每个夹片上设有两个金属触点,金属触点的其中一个与正极相连,金属触点的另一个与负极相连,夹片与夹紧装置相连,夹紧装置上设有传感器,传感器通过信号线与灯泡抓取装置10相连,所述的灯泡抓取装置10包括夹爪与机械手。
[0027]其中,所述的灯泡底座为圆柱状,灯泡底座上设有灯泡放置槽。
[0028]其中,所述的固定夹爪包括固定底座与夹爪片,夹爪片上设有与灯泡相配的槽。
[0029]其中,所述的夹爪片上设有长圆孔,夹爪片通过穿过长圆孔的螺栓固定在固定底座上。
[0030]其中,所述的第三毛刷的直径小于第一毛刷和第二毛刷,第三毛刷单位面积上的刷毛数量大于第一毛刷和第二毛刷。
[0031]其中,所述的第一毛刷组的数量为1个,第二毛刷组的数量为2个,第三毛刷组的数量为3个。
[0032]其中,所述的第一毛刷组与驱动电机相连,第一毛刷组与第二毛刷组、第三毛刷组之间依靠蜗轮蜗杆或链条链轮传动。
[0033]其中,所述的金属丝为在机构额定的作用力之下只会发生弹性形变的材料。
[0034]其中,所述的动力装置为电动或气动装置。
[0035]其中,所述的转向夹爪包括2~4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灯泡换向机构,其特征在于,包括灯丝长度检测机构,所述的灯丝长度检测机构包括触点,触点位于两根灯丝中某侧灯丝的正上方,触点的大小可以覆盖触点下方的灯丝且接触不到另一根灯丝,触点与金属丝相连,金属丝与传感器相连,传感器的上方设有伸缩杆,伸缩杆与气缸相连,灯丝长度检测机构旁设有灯泡换向机构,灯泡换向机构包括转向夹爪,转向夹爪与转轴相连,转轴的上方设有动力装置和控制器,控制器与传感器通过信号线相连。2.根据权利要求1所述的一种灯泡换向机构...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴子玢,
申请(专利权)人:镇江震东电光源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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