本实用新型专利技术公开了一种导电银胶均匀加工装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧安装有电机。有益效果：本实用新型专利技术采用了循环箱，当需要对加工箱内部的导电银胶进行多次粉碎研磨时，逆时针旋转两组紧固螺纹盖，当两组紧固螺纹盖的一端分别与两组支撑架分离时，可利用两组内置凸型槽和两组限位凸型杆旋转加工箱，当两组循环箱更换位置时，顺时针旋转两组紧固螺纹盖，当两组紧固螺纹盖的一端分别与两组支撑架紧密接触时，停止运动，经过一次粉碎研磨的导电银胶，会再次途经两组磨碎辊和若干组粉碎刀，多次重复运动，可实现导电银胶的均匀加工，通过设置的循环箱，能够在加工箱的内部实现多次粉碎和研磨，提高了导电银胶均匀加工装置的使用实用性。使用实用性。使用实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种导电银胶均匀加工装置
[0001]本技术涉及导电银胶均匀研磨
，具体来说，涉及一种导电银胶均匀加工装置。
技术介绍
[0002]导电银胶导是通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接，广泛应用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路(IC)芯片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接，有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势，实际生产导电银胶的过程中，需要使用导电银胶均匀加工装置，使导电银胶内部的基体树脂均匀分布。
[0003]现有的导电银胶均匀加工装置，大多只能进行一次粉碎和研磨，导致导电银胶粉碎和研磨不充分，无法在加工箱的内部实现多次粉碎和研磨，手动收取导电银胶粉末再放置粉碎和研磨，此操作较为繁琐，会增加操作工人的工作量，降低了导电银胶均匀加工装置的使用实用性，其次，长时间使用导电银胶均匀加工装置时，滤网多次过滤研磨残渣，易被研磨残渣堵塞，导致导电银胶粉末无法通过滤网，需要操作工人手动清理，为导电银胶均匀加工装置的清洁使用带来不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导电银胶均匀加工装置，具备能够在加工箱的内部实现多次粉碎和研磨、无需手工清理堵塞的滤网的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够在加工箱的内部实现多次粉碎和研磨、无需手工清理堵塞的滤网的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种导电银胶均匀加工装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧安装有电机，且电机的输出端贯穿加工箱的外部侧壁，所述电机的输出端外部侧壁套接安装有齿轮，且齿轮的侧壁安装有另两组齿轮，三组所述齿轮的内部固定贯穿安装有转动轴，所述加工箱的内部固定安装有隔离箱，且隔离箱的侧壁贯穿安装有三组轴承，三组所述转动轴的一端分别贯穿三组轴承，位于同一水平面上两组所述转动轴的外部侧壁均固定套接安装有磨碎辊，余下一组所述转动轴的侧壁固定套接安装有若干组粉碎刀，所述加工箱的上下部均固定安装有循环箱，且两组所述循环箱的远离端均固定贯穿安装有出料管，并且两组所述出料管的一侧均安装有电磁阀，两组所述出料管的一端均固定安装有进料口，且两组所述进料口的开口处安装有密封盖，两组所述循环箱的内部侧壁均固定安装有滤网，且两组所述滤网的远离端均固定安装有振料杆，两组所述循环箱的侧壁均贯穿安装有密封塞。
[0010]进一步的，两组所述循环箱的内部相向端均固定安装有聚料板，所述加工箱的前后端均设置有内置凸型槽，且两组所述内置凸型槽的内部均转动安装有限位凸型杆，并且两组所述限位凸型杆的侧壁均套接滑动安装有支撑架，两组所述限位凸型杆的侧壁均设置有外螺纹，两组所述限位凸型杆的一端均套接安装有紧固螺纹盖，且两组所述紧固螺纹盖的一端分别与支撑架的端面紧密接触，两组所述紧固螺纹盖的另一端外部侧壁固定套接安装有把手。
[0011]进一步的，两组所述外螺纹与两组所述紧固螺纹盖相互啮合。
[0012]进一步的，两组所述聚料板的内部竖截面呈梯形状。
[0013]进一步的，两组所述振料杆的远离端均固定安装有固定杆，且两组所述固定杆的两端分别与两组所述循环箱的内部侧壁固定连接，两组所述振料杆的侧壁均套接滑动安装有配重环。
[0014]进一步的，两组所述振料杆的竖截面长度大于两组所述配重环的竖截面长度。
[0015]进一步的，所述加工箱的一侧固定安装有控制面板，且控制面板通过电线与电机和两组所述电磁阀电性连接。
[0016]进一步的，三组所述齿轮相互啮合。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种导电银胶均匀加工装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术采用了循环箱，当需要对加工箱内部的导电银胶进行多次粉碎研磨时，利用两组外螺纹与两组紧固螺纹盖相互啮合，利用两组把手，逆时针旋转两组紧固螺纹盖，当两组紧固螺纹盖的一端分别与两组支撑架分离时，可利用两组内置凸型槽和两组限位凸型杆旋转加工箱，当两组循环箱更换位置时，顺时针旋转两组紧固螺纹盖，当两组紧固螺纹盖的一端分别与两组支撑架紧密接触时，停止运动，经过一次粉碎研磨的导电银胶，会再次途经两组磨碎辊和若干组粉碎刀，多次重复运动，可实现导电银胶的均匀加工，通过设置的循环箱，能够在加工箱的内部实现多次粉碎和研磨，提高了导电银胶均匀加工装置的使用实用性。
[0020](2)、本技术采用了振料杆，当两组滤网被研磨残渣堵塞时，需要等待导电银胶均匀加工装置的重复粉碎研磨，当导电银胶均匀加工装置倒置时，处于下方的一组滤网移动到上方，处于上方的一组滤网移动到下方，下方的滤网进行过滤使用，此时配重环受重力作用，沿一组振料杆撞击一组滤网，产生的撞击力，使堵塞的研磨残渣受重力和惯性的作用与一组滤网分离，此时清除完毕的一组滤网等待下次旋转过滤使用，两组固定杆起到固定两组振料杆的作用，通过设置的振料杆，无需手工清理堵塞的两组滤网，为导电银胶均匀加工装置的清洁使用带来便利。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种导电银胶均匀加工装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术外壳的剖视图；
[0024]图3是本技术隔离箱的剖视图；
[0025]图4是本技术限位凸型杆的部分剖视图；
[0026]图5是本技术振料杆的立体图；
[0027]图6是本技术图2中A处的放大图。
[0028]图中：
[0029]1、加工箱；2、电机；3、齿轮；4、隔离箱；5、转动轴；6、轴承；7、磨碎辊；8、粉碎刀；9、循环箱；10、振料杆；11、密封塞；12、出料管；13、电磁阀；14、进料口；15、密封盖；16、聚料板；17、内置凸型槽；18、支撑架；19、限位凸型杆；20、外螺纹；21、螺纹盖；22、把手；23、固定杆；24、配重环；25、滤网。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种导电银胶均匀加工装置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电银胶均匀加工装置，其特征在于，包括加工箱(1)，所述加工箱(1)的一侧安装有电机(2)，且电机(2)的输出端贯穿加工箱(1)的外部侧壁，所述电机(2)的输出端外部侧壁套接安装有齿轮(3)，且齿轮(3)的侧壁安装有另两组齿轮(3)，三组所述齿轮(3)的内部固定贯穿安装有转动轴(5)，所述加工箱(1)的内部固定安装有隔离箱(4)，且隔离箱(4)的侧壁贯穿安装有三组轴承(6)，三组所述转动轴(5)的一端分别贯穿三组轴承(6)，位于同一水平面上两组所述转动轴(5)的外部侧壁均固定套接安装有磨碎辊(7)，余下一组所述转动轴(5)的侧壁固定套接安装有若干组粉碎刀(8)，所述加工箱(1)的上下部均固定安装有循环箱(9)，且两组所述循环箱(9)的远离端均固定贯穿安装有出料管(12)，并且两组所述出料管(12)的一侧均安装有电磁阀(13)，两组所述出料管(12)的一端均固定安装有进料口(14)，且两组所述进料口(14)的开口处安装有密封盖(15)，两组所述循环箱(9)的内部侧壁均固定安装有滤网(25)，且两组所述滤网(25)的远离端均固定安装有振料杆(10)，两组所述循环箱(9)的侧壁均贯穿安装有密封塞(11)。2.根据权利要求1所述的一种导电银胶均匀加工装置，其特征在于，两组所述循环箱(9)的内部相向端均固定安装有聚料板(16)，所述加工箱(1)的前后端均设置有内置凸型槽(17)，且两组所述内置凸型槽(17)的内部均转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德苁，
申请(专利权)人：深圳市振兴信业实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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