一种双逆跳计时钟表制造技术

本实用新型专利技术涉及钟表技术领域，具体地说，涉及一种双逆跳计时钟表。包括钟表外壳和钟表机芯，所述钟表机芯包括扇形的表盘和逆跳机构，所述表盘位于逆跳机构的上方，其扇形弧角为120

【技术实现步骤摘要】
一种双逆跳计时钟表


[0001]本技术涉及钟表
，具体地说，涉及一种双逆跳计时钟表。

技术介绍

[0002]逆跳是机械手表指针运行的一种方式，与传统做圆周旋转的指针不同，逆跳式的表针是走单程的，当指示刻度满程即指针走至扇形表盘末端后，指针会瞬间跳回刻度起点，进而重复新的过程。机械手表的逆跳动作是通过逆跳机构实现的，其原理是通过凸轮带动扇型齿，再由扇型齿传动圆齿轮，进而驱动表针。本领域中，逆跳机构仅应用在机械手表上，且只能实现单针逆跳计时，尚未发现有在钟表上应用逆跳机构实现时针、分针双逆跳的相关报道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种双逆跳计时钟表，解决以上技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种双逆跳计时钟表，包括钟表外壳和钟表机芯，所述钟表机芯包括扇形的表盘和逆跳机构，所述表盘位于逆跳机构的上方，其扇形弧角为120
°
，其特征在于：所述逆跳机构包括圆盘、分针凸轮、时针凸轮、第一转轴、轴套、时针扇形传动轮、分针扇形传动轮、时针齿轮、分针齿轮、时针、分针、发条轴、分导时传动机构；
[0006]所述第一转轴装配在圆盘的圆心处，所述分针凸轮固定在第一转轴上；所述轴套套接装配在第一转轴上，所述时针凸轮固定在轴套；所述发条轴上固定安装有发条齿轮；所述分导时传动机构包括第二转轴、第一分导大齿轮、第一分导小齿轮、第二分导大齿轮、第二分导小齿轮和传动齿轮，所述第一分导大齿轮、第一分导小齿轮和传动齿轮固定在第二转轴上，其中，传动齿轮与发条齿轮常啮合；所述第二分导小齿轮固定在第一转轴上，并与第一分导大齿轮常啮合；所述第二分导大齿轮固定在轴套上，并与第一分导小齿轮常啮合；
[0007]所述时针扇形传动轮和分针扇形传动轮的轮柄下端均装配在扇形轮轴上，其中，所述时针扇形传动轮的轮柄中部设有向内的时针凸角，所述时针凸角与时针凸轮的外圆触接，所述分针扇形传动轮的轮柄中部设有向内的分针凸角，所述分针凸角与分针凸轮的外圆触接；
[0008]所述圆盘的上部固定有用于装配时针齿轮和分针齿轮的固定轴；所述时针固定在时针齿轮上，所述分针固定在分针齿轮上；所述时针齿轮的轮齿与时针扇形传动轮的轮齿相啮合；所述分针齿轮的轮齿与分针扇形传动轮的轮齿相啮合。
[0009]优选的，所述时针扇形传动轮和分针扇形传动轮的轮柄下部分别连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在圆盘上。
[0010]优选的，所述时针的末端固定有弧形的时针配重块；所述分针的末端固定有弧形的分针配重块。
[0011]有益效果：与现有技术相比，本技术在传统走圆周旋转360度钟表机芯的第一
转轴、轴套上分别安装分针凸轮、时针凸轮，发条轴通过分导时传动机构驱动分针凸轮、时针凸轮，再由分针凸轮、时针凸轮分别带动分针扇形传动轮、时针扇形传动轮，再由针扇形传动轮、时针扇形传动轮分别带动分针齿轮、时针齿轮，进而控制表针在120度内走时几点几分。本技术所述双逆跳计时钟表替代传统钟表走圆周计时的方式，不仅给人们一个新颖的计时方式，还具有良好的艺术装饰效果。
附图说明
[0012]图1为本技术中所述钟表机芯的结构示意图；
[0013]图2为本技术中所述时针指示刻度满程状态的示意图；
[0014]图3为本技术中所述时针逆跳回刻度起点状态的示意图；
[0015]图4为本技术中所述分针指示刻度满程状态的示意图；
[0016]图5为本技术中所述分针逆跳回刻度起点状态的示意图；
[0017]图6为本技术中所述分导时传动机构的装配示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]实施例
[0020]参照图1
‑
图6，本实施例所述的双逆跳计时钟表，双逆跳计时钟表，包括钟表外壳和钟表机芯。所述钟表机芯包括扇形的表盘21和逆跳机构，所述表盘21位于逆跳机构的上方，其扇形弧角为120
°
。所述逆跳机构包括圆盘22、分针凸轮12、时针凸轮2、第一转轴11、轴套1、时针扇形传动轮4、分针扇形传动轮14、时针齿轮5、分针齿轮15、时针6、分针16、发条轴9、分导时传动机构和弹簧8。
[0021]所述第一转轴11装配在圆盘22的圆心处，所述分针凸轮12固定在第一转轴11上；所述轴套1套接装配在第一转轴11上，所述时针凸轮2固定在轴套1；所述发条轴9上固定安装有发条齿轮3。
[0022]如图6所示，所述分导时传动机构包括第二转轴13、第一分导大齿轮13A、第一分导小齿轮13D、第二分导大齿轮13B、第二分导小齿轮13C和传动齿轮13E，所述第一分导大齿轮13A、第一分导小齿轮13D和传动齿轮13E固定在第二转轴13上，其中，传动齿轮13E与发条齿轮3常啮合；所述第二分导小齿轮13C固定在第一转轴11上，并与第一分导大齿轮13A常啮合；所述第二分导大齿轮13B固定在轴套1上，并与第一分导小齿轮13D常啮合。
[0023]所述时针扇形传动轮4和分针扇形传动轮14的轮柄下端均装配在扇形轮轴10上，其中，所述时针扇形传动轮4的轮柄中部设有向内的时针凸角A，所述时针凸角A与时针凸轮2的外圆触接，所述分针扇形传动轮14的轮柄中部设有向内的分针凸角B，所述分针凸角B与分针凸轮12的外圆触接；所述时针扇形传动轮4和分针扇形传动轮14的轮柄下部分别连接有弹簧8，所述弹簧8的另一端固定在圆盘22上。
[0024]所述圆盘22的上部固定有用于装配时针齿轮5和分针齿轮15的固定轴；所述时针6固定在时针齿轮5上，其末端固定有弧形的时针配重块7；所述分针16固定在分针齿轮15上，其末端固定有弧形的分针配重块17；所述时针齿轮5的轮齿与时针扇形传动轮4的轮齿相啮合；所述分针齿轮15的轮齿与分针扇形传动轮14的轮齿相啮合。
[0025]本技术所述逆跳机构中，两个凸轮的主要作用是按照工作要求完成各种复杂的运动，两个扇形传动轮分别在两个凸轮的最高点滑动，凸轮的周长控制扇形传动轮120
°
循环，扇形传动轮带动表针齿轮行走120
°
。在120
°
扇形的表盘内要画13个点位0点和12点是重合点位。
[0026]本技术所述双逆跳计时钟表具体的工作过程简述如下：
[0027]1、分导时传动机构的传动过程：发条轴9带动发条齿轮3，发条齿轮3驱动传动齿轮13E，传动齿轮13E带动第二转轴13，第二转轴13带动第一分导大齿轮13A和第一分导小齿轮13D；第一分导大齿轮13A驱动第二分导小齿轮13C，第二分导小齿轮13C带动第一转轴11，进而驱动分针凸轮12；第一分导小齿轮13D驱动第二分导大齿轮13B，第二分导大齿轮13B带动轴套1转动，轴套1驱动时针凸轮2。
[0028]2、时针：时针凸轮2带动时针扇形传动轮4的时针凸角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双逆跳计时钟表，包括钟表外壳和钟表机芯，所述钟表机芯包括扇形的表盘(21)和逆跳机构，所述表盘(21)位于逆跳机构的上方，其扇形弧角为120
°
，其特征在于：所述逆跳机构包括圆盘(22)、分针凸轮(12)、时针凸轮(2)、第一转轴(11)、轴套(1)、时针扇形传动轮(4)、分针扇形传动轮(14)、时针齿轮(5)、分针齿轮(15)、时针(6)、分针(16)、发条轴(9)、分导时传动机构；所述第一转轴(11)装配在圆盘(22)的圆心处，所述分针凸轮(12)固定在第一转轴(11)上；所述轴套(1)套接装配在第一转轴(11)上，所述时针凸轮(2)固定在轴套(1)；所述发条轴(9)上固定安装有发条齿轮(3)；所述分导时传动机构包括第二转轴(13)、第一分导大齿轮(13A)、第一分导小齿轮(13D)、第二分导大齿轮(13B)、第二分导小齿轮(13C)和传动齿轮(13E)，所述第一分导大齿轮(13A)、第一分导小齿轮(13D)和传动齿轮(13E)固定在第二转轴(13)上，其中，传动齿轮(13E)与发条齿轮(3)常啮合；所述第二分导小齿轮(13C)固定在第一转轴(11)上，并与第一分导大齿轮(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先明，
申请(专利权)人：马先明，
类型：新型
国别省市：