一种凉鞋生产用自动注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凉鞋生产用自动注塑机，包括注塑机本体和注塑机本体上端面通过支承柱连接有储料箱，注塑机本体与储料箱底部之间连接有导料管，储料箱的上端面位于进料口一侧设置有工作箱，工作箱内部通过轴承转动连接有固定轴，固定轴外侧壁设置有残齿轮，工作箱的内腔两侧壁滑动连接有与残齿轮依次啮合的齿条板，齿条板的下端部连接有控料组件，工作箱的两侧壁通过支座转动连接有丝杆，丝杆的外侧壁螺接有与齿条板相连接的滑板，丝杆的下端部连接有与储料箱转动连接的固定杆，本实用新型专利技术公开的一种可以控制注塑过程的原料进料的比例，准确把握注塑所需原料比例，保证注塑质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种凉鞋生产用自动注塑机


[0001]本技术涉及鞋业生产设备
，尤其涉及一种凉鞋生产用自动注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在凉鞋的生产加工过程中，通常会使用注塑机对鞋底等进行注塑加工；鞋子在生产过程中通常需要先将材料倒入注塑机中，得到一个简单的成型鞋模，后期再对该鞋模进行加工，即可得到成品鞋子。
[0003]现有的凉鞋注塑机在作业过程中无法控制进料的比例，影响凉鞋的生产质量同时容易造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种可以控制注塑过程的原料进料的比例，准确把握注塑所需原料比例，保证注塑质量。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种凉鞋生产用自动注塑机，其特征在于：包括注塑机本体和所述注塑机本体上端面通过支承柱连接有储料箱，所述注塑机本体与所述储料箱底部之间连接有导料管；
[0007]所述储料箱的上端面位于进料口一侧设置有工作箱，所述工作箱内部通过轴承转动连接有固定轴，所述固定轴外侧壁设置有残齿轮，所述工作箱的内腔两侧壁滑动连接有与所述残齿轮依次啮合的齿条板，所述齿条板的下端部连接有控料组件，所述工作箱的两侧壁通过支座转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺接有与所述齿条板相连接的滑板，所述丝杆的下端部连接有与所述储料箱转动连接的固定杆。
[0008]本技术优选地技术方案在于，所述齿条板为左右两端部与所述储料箱滑动连接的U型板状。
[0009]本技术优选地技术方案在于，所述控料组件包括与所述齿条板下端部连接的控制杆，所述控制杆的下端部设置有阻料件。
[0010]本技术优选地技术方案在于，所述阻料件的上端部为沿远离所述控制杆一侧斜向下倾斜的平滑面。
[0011]本技术优选地技术方案在于，所述固定杆的外侧壁设置有若干组用于搅拌原料的搅拌杆。
[0012]本技术优选地技术方案在于，所述阻料件的外端部与所述导料管上端面的开口滑动抵接。
[0013]本技术优选地技术方案在于，所述注塑机本体一侧通过止反流阀连接有喷口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过残齿轮与两侧的齿
条板相互交错的啮合作用，使控制杆带动阻料件上下移动，每完成一次往复运动即实现一次精准出料，保证每次注塑过程原料的精准控料，防止原料不足或过多造成浪费，影响凉鞋的注塑质量，齿条板往复运动的同时，通过滑板与丝杆的配合，使固定杆带动搅拌杆来回往复的旋转，对原料进行搅拌，保证出料的同时原料的均匀性，提高凉鞋的注塑质量。
[0015]本技术提供的一种可以控制注塑过程的原料进料的比例，准确把握注塑所需原料比例，保证注塑质量。
附图说明
[0016]图1是本技术注塑机结构示意图；
[0017]图2是本技术实现控料的部件结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
注塑机本体，2
‑
支承柱，3
‑
储料箱，4
‑
工作箱，41
‑
固定轴，42
‑
残齿轮，43
‑
齿条板，5
‑
控料组件，51
‑
控制杆，52
‑
阻料件，6
‑
支座，7
‑
丝杆，8
‑
滑板，9
‑
固定杆，91
‑
搅拌杆，10
‑
导料管，11
‑
止反流阀，12
‑
喷口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0021]一种凉鞋生产用自动注塑机，包括注塑机本体1和所述注塑机本体1上端面通过支承柱2连接有储料箱3，所述注塑机本体1与所述储料箱3底部之间连接有导料管10，所述储料箱3的上端面位于进料口一侧设置有工作箱4，所述工作箱4内部通过轴承转动连接有固定轴41，所述固定轴41外侧壁设置有残齿轮42，所述工作箱4的内腔两侧壁滑动连接有与所述残齿轮42依次啮合的齿条板43，所述齿条板43的下端部连接有控料组件5，所述工作箱4的两侧壁通过支座6转动连接有丝杆7，所述丝杆7的外侧壁螺接有与所述齿条板43相连接的滑板8，所述丝杆7的下端部连接有与所述储料箱3转动连接的固定杆9，通过电机控制固定轴41转动，残齿轮42转动与一侧齿条板43啮合的过程中带动控料组件5向下移动，当残齿轮42转动至与另一侧齿轮板43相啮合时，控料组件5向上移动，控料组件5完成一个向下到向上复位的过程即完成一次出料，可以准确把控每次注塑过程原料的比例，防止出现原料不足或者浪费的情况，保证每一次凉鞋注塑的质量，齿条板43往复作业过程中带动滑板8上下移动，使丝杆7带动固定杆9做往复旋转运动，每实现一次出料，对储料箱3中的原料就进行一次搅拌，保证原料使用的均匀性，原料比例的控制可以根据残齿轮42的齿数进行调整，配合齿轮板43进行运动，实用性强，适用范围广。
[0022]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述齿条板43为左右两端部与所述储料箱3滑动连接的U型板状，通过U型板状的齿条板43配合残齿轮42的啮合运动，控制齿条板43进行上下往复运动，实现注塑原料的准确输送，把控出料比例。
[0023]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述控料组件5包括与所述齿条板43下端部连接的控制杆51，所述控制杆51的下端部设置有阻料件52，在U型板状的齿条板43往复运动的过程中，使控制杆51带动阻料件52进行上下往复运动，完成一次上下往复运动，即可实现一次注塑原料的出料，准确把握出料的比例，适应凉鞋注塑要求。
[0024]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述阻料件52的上端部为沿远离所
述控制杆51一侧斜向下倾斜的平滑面，控料组件5在实现出料的过程中，当控制杆51带动阻料件52下移，注塑原料经过阻料件52的倾斜面向四周流动，保证原料能够顺利实现出料，不受阻碍，实现每一次出料的精准控料。
[0025]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述固定杆9的外侧壁设置有若干组用于搅拌原料的搅拌杆91，注塑原料在齿条板43往复运动实现出料的过程中，带动滑板8实现上下的往复工作，固定杆9在丝杆7往复旋转的作用下带动搅拌杆91对原料进行搅拌，防止原料不均匀，影响凉鞋注塑效果，保证在每次出料过程的同时对原料实现搅拌。
[0026]作为本方案的一种可能的实施方式，优选的，所述阻料件52的外端部与所述导料管10上端面的开口滑动抵接，当阻料件52与导料管10的开口滑动错开时，实现原料的出料，当阻料件52向上移动至与导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凉鞋生产用自动注塑机，其特征在于：包括注塑机本体(1)和所述注塑机本体(1)上端面通过支承柱(2)连接有储料箱(3)，所述注塑机本体(1)与所述储料箱(3)底部之间连接有导料管(10)；所述储料箱(3)的上端面位于进料口一侧设置有工作箱(4)，所述工作箱(4)内部通过轴承转动连接有固定轴(41)，所述固定轴(41)外侧壁设置有残齿轮(42)，所述工作箱(4)的内腔两侧壁滑动连接有与所述残齿轮(42)依次啮合的齿条板(43)，所述齿条板(43)的下端部连接有控料组件(5)，所述工作箱(4)的两侧壁通过支座(6)转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外侧壁螺接有与所述齿条板(43)相连接的滑板(8)，所述丝杆(7)的下端部连接有与所述储料箱(3)转动连接的固定杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种凉鞋生产用自动注塑机，其特征在于：所述齿条板(43)为左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，许恒金，
申请(专利权)人：福清市华成鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：