具有物料升降功能的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有物料升降功能的激光切割机，包括激光切割机，激光切割机一侧设有物料升降结构；其中，物料升降结构包含有：底座、支撑柱、丝杠模组、操作箱、旋转轴、放置板以及旋转驱动结构；底座安装在激光切割机下方，支撑柱安装在底座上壁面上，支撑柱位于激光切割机左侧，丝杠模组安装在支撑柱右壁面上，操作箱安装在丝杠模组移动端上，操作箱右壁面开设有放置槽，本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，解决了现有的激光切机在进行生产时，需要人工手动进行上料，人工手动上料效率低并且容易发生危险的问题。易发生危险的问题。易发生危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有物料升降功能的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为具有物料升降功能的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，现有的激光切机在进行生产时，需要人工手动进行上料，人工手动上料效率低并且容易发生危险的问题。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：具有物料升降功能的激光切割机，包括激光切割机，激光切割机一侧设有物料升降结构；
[0004]其中，物料升降结构包含有：底座、支撑柱、丝杠模组、操作箱、旋转轴、放置板以及旋转驱动结构；
[0005]底座安装在激光切割机下方，支撑柱安装在底座上壁面上，支撑柱位于激光切割机左侧，丝杠模组安装在支撑柱右壁面上，操作箱安装在丝杠模组移动端上，操作箱右壁面开设有放置槽，旋转轴用轴承安装在操作箱内前壁面和后壁面上，放置板前后壁面开设有通孔，放置板穿在旋转轴上，放置板位于操作箱内部，操作箱和放置板之间设有旋转驱动结构。
[0006]优选的，旋转驱动结构包含有：电机、蜗轮、蜗杆以及支撑检修组件；
[0007]电机安装在操作箱内壁面上，放置板左壁面中心处开设有矩形槽，蜗轮穿在旋转轴上，蜗轮位于放置板左壁面中心处开设的矩形槽内，蜗杆安装在电机驱动端上，蜗杆位于操作箱内和蜗轮啮合。
[0008]优选的，支撑检修组件包含有：蜗杆支撑块以及检修盖；
[0009]蜗杆支撑块左右壁面开设有通孔，蜗杆穿过蜗杆支撑块左右壁面开设的通孔处，蜗杆支撑块安装在操作箱内下壁面上，检修盖位于操作箱上壁面上。
[0010]优选的，电机上设有用于固定的电机架。
[0011]优选的，放置板上设有用于防滑的防滑纹。
[0012]优选的，操作箱内设有用于防撞的防撞块。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了具有物料升降功能的激光切割机。具备以下有益效果:本案主要采用物料升降结构，结构简单，操作便捷，可以将需要进行加工的物料进行自动升降，并且采用旋转驱动结构，使放置板轻微倾斜，方便上料，解决了现有的激光切机在进行生产时，需要人工手动进行上料，人工手动上料效率低并且容易发生危险的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述具有物料升降功能的激光切割机的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述具有物料升降功能的激光切割机的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述具有物料升降功能的激光切割机的主视局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术所述具有物料升降功能的激光切割机的侧视局部放大结构示意图。
[0019]图中：1
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激光切割机；2
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底座；3
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支撑柱；4
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丝杠模组；5
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操作箱；6
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旋转轴；7
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放置板；8
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电机；9
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蜗轮；10
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蜗杆；11
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蜗杆支撑块；12
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检修盖；13
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电机架；14
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防滑纹；15
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防撞块。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：请参阅图1
‑
4，具有物料升降功能的激光切割机，本案主要组件为：包括激光切割机1，激光切割机1一侧设有物料升降结构；
[0022]需要说明的是，在使用激光切割机1时，可以使用激光切割机1上的物料升降结构进行物料的升降。
[0023]在具体实施过程中，其中，物料升降结构包含有：底座2、支撑柱3、丝杠模组4、操作箱5、旋转轴6、放置板7以及旋转驱动结构；
[0024]底座2安装在激光切割机1下方，支撑柱3安装在底座2上壁面上，支撑柱3位于激光切割机1左侧，丝杠模组4安装在支撑柱3右壁面上，操作箱5安装在丝杠模组4移动端上，操作箱5右壁面开设有放置槽，旋转轴6用轴承安装在操作箱5内前壁面和后壁面上，放置板7前后壁面开设有通孔，放置板7穿在旋转轴6上，放置板7位于操作箱5内部，操作箱5和放置板7之间设有旋转驱动结构。
[0025]需要说明的是，在使用激光切割机1需要进行物料升降时，将物料放置在放置板7上，给支撑柱3上的丝杠模组4通电，丝杠模组4移动端开始移动，从而打动操作箱5进行升降，从而带动放置板7进行升降，由于放置板7用旋转轴6安装在操作箱5内，可以使用旋转驱动结构使放置板7倾斜，方便给激光切割机1进行上料。
[0026]在具体实施过程中，更进一步的，旋转驱动结构包含有：电机8、蜗轮9、蜗杆10以及支撑检修组件；
[0027]电机8安装在操作箱5内壁面上，放置板7左壁面中心处开设有矩形槽，蜗轮9穿在旋转轴6上，蜗轮9位于放置板7左壁面中心处开设的矩形槽内，蜗杆10安装在电机8驱动端上，蜗杆10位于操作箱5内和蜗轮9啮合。
[0028]需要说明的是，当需要将放置板7进行倾斜时，给电机8通电，电机8接收到电信号后，电机8驱动端开始旋转，从而带动安装在电机8驱动端上的蜗杆10旋转，由于蜗杆10和蜗轮9啮合，从而带动蜗轮9进行旋转，由于蜗轮9套装在旋转轴6上，从而带动放置板7进行倾斜。
[0029]在具体实施过程中，更进一步的，支撑检修组件包含有：蜗杆支撑块11以及检修盖12；
[0030]蜗杆支撑块11左右壁面开设有通孔，蜗杆10穿过蜗杆支撑块11左右壁面开设的通
孔处，蜗杆支撑块11安装在操作箱5内下壁面上，检修盖12位于操作箱5上壁面上。
[0031]蜗杆支撑块11可以使蜗杆10进行固定支撑，放操作箱5内的零件需要进行维修时，可以使用操作箱5上的检修盖12进行检修。
[0032]在具体实施过程中，更进一步的，电机8上设有用于固定的电机架13。
[0033]在具体实施过程中，更进一步的，放置板7上设有用于防滑的防滑纹14。
[0034]在具体实施过程中，更进一步的，操作箱5内设有用于防撞的防撞块15。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有物料升降功能的激光切割机，包括激光切割机，其特征在于，激光切割机一侧设有物料升降结构；其中，物料升降结构包含有：底座、支撑柱、丝杠模组、操作箱、旋转轴、放置板以及旋转驱动结构；底座安装在激光切割机下方，支撑柱安装在底座上壁面上，支撑柱位于激光切割机左侧，丝杠模组安装在支撑柱右壁面上，操作箱安装在丝杠模组移动端上，操作箱右壁面开设有放置槽，旋转轴用轴承安装在操作箱内前壁面和后壁面上，放置板前后壁面开设有通孔，放置板穿在旋转轴上，放置板位于操作箱内部，操作箱和放置板之间设有旋转驱动结构。2.根据权利要求1所述的具有物料升降功能的激光切割机，其特征在于，旋转驱动结构包含有：电机、蜗轮、蜗杆以及支撑检修组件；电机安装在操作箱内壁面上，放置板左壁面中心处开...

【专利技术属性】
技术研发人员：付相禹，
申请(专利权)人：山东欧锐激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：