一种增压型汽车发动机活塞制造技术

技术编号:30868874 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:40
本实用新型专利技术涉及汽车配件技术领域,特别是一种增压型汽车发动机活塞,包括活塞本体,所述活塞本体一端内壁的两侧均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的外表面均开设有通孔,两个所述固定筒之间设置有固定杆,两个所述通孔的内部卡接有卡销,两个所述卡销均与固定杆相卡接,所述活塞本体远离固定筒外表面的一端开设有多个放置槽。本实用新型专利技术的优点在于:通过在活塞本体内部一端的两侧固定连接固定筒,并同时在固定筒的外表面开设通孔,使用时,将固定杆贯穿固定筒,并使用卡销将固定杆与固定筒之间的位置固定牢固,不但可以限制固定杆发生转动,同时可以限制固定杆出现位置移动,从而解决了目前的活塞对固定杆的固定效果较差的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种增压型汽车发动机活塞


[0001]本技术涉及汽车配件
,特别是一种增压型汽车发动机活塞。

技术介绍

[0002]汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性和环保性。根据动力来源不同,汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。
[0003]发动机是由曲柄连杆机构和配气机构两大机构,以及冷却、润滑、点火、燃料供给、启动系统等五大系统组成。主要部件有气缸体、气缸盖、活塞、活塞销、连杆、曲轴、飞轮等。往复活塞式内燃机的工作腔称作汽缸,汽缸内表面为圆柱形。在汽缸内作往复运动的活塞通过活塞销与连杆的一端铰接,连杆的另一端则与曲轴相连,曲轴由气缸体上的轴承支承,可在轴承内转动,构成曲柄连杆机构。活塞在汽缸内作往复运动时,连杆推动曲轴旋转。反之,曲轴转动时,连杆轴颈在曲轴箱内作圆周运动,并通过连杆带动活塞在气缸内上下移动。曲轴每转一周,活塞上、下各运行一次,汽缸的容积在不断的由小变大,再由大变小,如此循环不已。汽缸的顶端用汽缸盖封闭。汽缸盖上装有进气门和排气门。通过进、排气门的开闭实现向汽缸内充气和向汽缸外排气。进、排气门的开闭由凸轮轴驱动。凸轮轴由曲轴通过齿形带或齿轮驱动。
[0004]现有活塞的定位杆多为卡接,固定效果较差,且活塞环在使用时,容易出现位置移动。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种增压型汽车发动机活塞,有效解决了现有技术的不足。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种增压型汽车发动机活塞,包括活塞本体;
[0007]所述活塞本体一端内壁的两侧均固定连接有固定筒,两个所述固定筒的外表面均开设有通孔,两个所述固定筒之间设置有固定杆,两个所述通孔的内部卡接有卡销,两个所述卡销均与固定杆相卡接;
[0008]所述活塞本体远离固定筒外表面的一端开设有多个放置槽,多个所述放置槽的底壁均开设有两个第一卡槽,多个所述放置槽的内部均设置有活塞环,多个所述活塞环底面的两端均开设有两个第二卡槽,多个所述第二卡槽的位置分别与多个第一卡槽的位置相对应,多个所述第一卡槽和第二卡槽的内部均设置有卡块。
[0009]可选的,两个所述固定筒的内径均与固定杆的直径相等,所述固定杆的长度小于活塞本体的直径。
[0010]可选的,两个所述通孔的内径均与卡销的直径相等,两个所述卡销外表面的一端均超出固定筒,使用时,将固定杆贯穿固定筒,并使用卡销将固定杆与固定筒之间的位置固
定牢固,不但可以限制固定杆发生转动,同时可以限制固定杆出现位置移动。
[0011]可选的,多个所述活塞环的厚度均与放置槽的高度相等,多个所述活塞环的直径均与活塞本体的直径相适配。
[0012]可选的,多个所述第一卡槽的宽度均与多个第二卡槽的宽度相等,多个所述第二卡槽的深度均不大于活塞环宽度的一半。
[0013]可选的,多个所述卡块的厚度均不大于第一卡槽的深度,多个所述卡块的长度均小于第一卡槽和第二卡槽的长度之和,可以对密封环的位置起到限制作用,防止其因为摩擦出现位置的移动,同时卡块的长度不大于卡槽的长度,能够达到便于使用者进行安装和拆卸的目的,符合实际使用需求。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、该增压型汽车发动机活塞,通过在活塞本体内部一端的两侧固定连接固定筒,并同时在固定筒的外表面开设通孔,使用时,将固定杆贯穿固定筒,并使用卡销将固定杆与固定筒之间的位置固定牢固,不但可以限制固定杆发生转动,同时可以限制固定杆出现位置移动,从而解决了目前的活塞对固定杆的固定效果较差的问题。
[0016]2、该增压型汽车发动机活塞,通过分别在放置槽以及活塞环的外表面开设相应卡槽,使用时,将二者的卡槽位置相对应,并使用卡块卡装在卡槽内,可以对密封环的位置起到限制作用,防止其因为摩擦出现位置的移动,同时卡块的长度不大于卡槽的长度,能够达到便于使用者进行安装和拆卸的目的,符合实际使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的内部结构示意图;
[0019]图3为本技术活塞本体的结构示意图;
[0020]图4为本技术活塞环的结构示意图。
[0021]图中:1

活塞本体,2

活塞环,3

卡块,4

卡销,5

固定杆,6

固定筒,7

通孔,8

放置槽,9

第一卡槽,10

第二卡槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1至图4所示,一种增压型汽车发动机活塞,它包括活塞本体1;
[0024]活塞本体1一端内壁的两侧均固定连接有固定筒6,两个固定筒6的外表面均开设有通孔7,两个固定筒6之间设置有固定杆5,两个通孔7的内部卡接有卡销4,两个卡销4均与固定杆5相卡接;
[0025]活塞本体1远离固定筒6外表面的一端开设有多个放置槽8,多个放置槽8的底壁均开设有两个第一卡槽9,多个放置槽8的内部均设置有活塞环2,多个活塞环2底面的两端均开设有两个第二卡槽10,多个第二卡槽10的位置分别与多个第一卡槽9的位置相对应,多个第一卡槽9和第二卡槽10的内部均设置有卡块3。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:
[0027]两个固定筒6的内径均与固定杆5的直径相等,固定杆5的长度小于活塞本体1的直径,其中固定筒6位于内侧,不会对活塞本体1的运动产生位置干涉,同时,尺寸合适的固定筒6和固定杆5,能够达到便于安装和拆卸的目的。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案:
[0029]两个通孔7的内径均与卡销4的直径相等,两个卡销4外表面的一端均超出固定筒6,其中长度合适的卡销4,能够达到便于安装和拆卸的目的,并且相卡接的卡销4,方便与固定杆5以及固定筒6相卡接,保证固定杆5位置固定牢固。
[0030]作为本技术的一种可选技术方案:
[0031]多个活塞环2的厚度均与放置槽8的高度相等,多个活塞环2的直径均与活塞本体1的直径相适配,保证活塞环2可以与放置槽8相卡接,并且尺寸合适的活塞环2保证不会对活塞本体1的运动产生位置干涉。
[0032]作为本技术的一种可选技术方案:
[0033]多个第一卡槽9的宽度均与多个第二卡槽10的宽度相等,多个第二卡槽10的深度均不大于活塞环2宽度的一半,保证活塞环2在设置第二卡槽10之后,不会对结构强度产生影响,保证其使用寿命足够。
[0034]作为本技术的一种可选技术方案:
[0035]多个卡块3的厚度均不大于第一卡槽9的深度,多个卡块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增压型汽车发动机活塞,其特征在于:包括活塞本体(1);所述活塞本体(1)一端内壁的两侧均固定连接有固定筒(6),两个所述固定筒(6)的外表面均开设有通孔(7),两个所述固定筒(6)之间设置有固定杆(5),两个所述通孔(7)的内部卡接有卡销(4),两个所述卡销(4)均与固定杆(5)相卡接;所述活塞本体(1)远离固定筒(6)外表面的一端开设有多个放置槽(8),多个所述放置槽(8)的底壁均开设有两个第一卡槽(9),多个所述放置槽(8)的内部均设置有活塞环(2),多个所述活塞环(2)底面的两端均开设有两个第二卡槽(10),多个所述第二卡槽(10)的位置分别与多个第一卡槽(9)的位置相对应,多个所述第一卡槽(9)和第二卡槽(10)的内部均设置有卡块(3)。2.根据权利要求1所述的一种增压型汽车发动机活塞,其特征在于:两个所述固定筒(6)的内径均与固定杆(5)的直径相等...

【专利技术属性】
技术研发人员:马元红
申请(专利权)人:佛山市南海正睿汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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