一种精轧管用管道吸盘限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精轧管用管道吸盘限位机构，包括定位吸盘，所述定位吸盘的上方设置有定位连接横杆，所述定位连接横杆的左侧连接有限位活动腔，活动槽，其设置在所述限位活动腔的内部，所述活动槽的内部连接有活动滑杆，所述活动滑杆的内侧设置有限位活动杆，限位滑块，其固定安装在所述活动滑杆的两端，所述限位滑块的外侧连接有限位滑槽，连接块，其固定安装在所述限位活动杆的上方，所述连接块的右侧安装有限位气缸。该精轧管用管道吸盘限位机构，与现有的装置相比，可以对吸盘的位置进行一定的限位调整，使吸盘之间的距离能够更好的对精轧管进行吸附连接，并且限位机构能够使吸盘进行平稳有效的调整，使该管道吸盘在使用时更加方便。用时更加方便。用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种精轧管用管道吸盘限位机构


[0001]本技术涉及精轧管
，具体为一种精轧管用管道吸盘限位机构。

技术介绍

[0002]精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺，精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一，精轧管用管道吸盘是用于精轧管的搬运过程中，通过吸盘吸附连接精轧管表面，并通过机械提升实现对精轧管的搬运，精轧管用管道吸盘限位机构是用于使吸盘能够更好的与管体连接。
[0003]现有的精轧管用管道吸盘存在吸盘在对管体进行吸附连接时，通常设置两个吸盘同时连接管体，使吸附更加稳定，两个吸盘之间的距离通常固定，不能够根据管体的长度不同对吸盘之间的距离进行一定的限位调整的问题，为此，我们提出一种精轧管用管道吸盘限位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精轧管用管道吸盘限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于精轧管用管道吸盘存在吸盘在对管体进行吸附连接时，通常设置两个吸盘同时连接管体，使吸附更加稳定，两个吸盘之间的距离通常固定，不能够根据管体的长度不同对吸盘之间的距离进行一定的限位调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精轧管用管道吸盘限位机构，包括：
[0006]定位吸盘，所述定位吸盘的上方设置有定位连接横杆，所述定位连接横杆的左侧连接有限位活动腔；
[0007]活动槽，其设置在所述限位活动腔的内部，所述活动槽的内部连接有活动滑杆，所述活动滑杆的内侧设置有限位活动杆；
[0008]限位滑块，其固定安装在所述活动滑杆的两端，所述限位滑块的外侧连接有限位滑槽；
[0009]连接块，其固定安装在所述限位活动杆的上方，所述连接块的右侧安装有限位气缸，所述限位气缸的右侧连接有安装块。
[0010]优选的，所述限位活动杆通过活动滑杆与活动槽活动连接，所述活动槽关于限位活动腔的水平方向对称分布。
[0011]优选的，所述限位滑块关于活动滑杆的水平方向对称分布，所述限位滑块的外部尺寸与限位滑槽的内部尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述限位气缸与连接块螺纹连接。
[0013]优选的，所述限位活动杆还设有：
[0014]固定孔，其开设在所述限位活动杆的表面，所述固定孔的内部连接有固定螺栓；
[0015]限位吸盘，其设置在所述限位活动杆的下方。
[0016]优选的，所述固定孔沿限位活动杆的水平方向均匀分布，所述固定螺栓通过限位活动腔与固定孔螺纹连接。
[0017]优选的，所述限位吸盘与限位活动杆螺纹连接，所述限位吸盘与定位吸盘处于同一水平面。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种精轧管用管道吸盘限位机构，具备以下有益效果：该精轧管用管道吸盘限位机构，可以对吸盘的位置进行一定的限位调整，使吸盘之间的距离能够更好的对精轧管进行吸附连接，并且限位机构能够使吸盘进行平稳有效的调整，使该管道吸盘在使用时更加方便。
[0019]1.本技术通过限位活动腔内部的活动槽能够连接限位活动杆表面的活动滑杆，从而能够使限位活动杆在进行位置调整时，能够平稳的进行，通过活动滑杆两端的限位滑块能够在活动槽内部开设的限位滑槽内滑动，从而在活动滑杆进行滑动时，对活动滑杆起到一定的限位，避免活动滑杆滑出活动槽，影响使用效果；
[0020]2.本技术通过限位气缸能够推动通过连接块连接的限位活动杆，进而实现限位活动杆的在限位活动腔内部位置的移动，从而实现对限位活动杆下方连接的限位吸盘的位置的限位调节，通过固定螺栓能够穿过限位活动腔的表面与限位活动杆表面的固定孔连接，进而实现对调整后的限位活动杆的位置的固定，使限位活动杆更加稳定；
[0021]3.本技术通过限位吸盘与定位吸盘水平设置，能够实现对精轧管的同时吸附连接，且限位吸盘位置可调，从而从不同位置进行吸附，使连接更加稳定。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术限位活动腔主视结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术限位活动杆主视结构示意图。
[0026]图中：1、定位吸盘；2、定位连接横杆；3、限位活动腔；4、安装块；5、限位气缸；6、连接块；7、限位活动杆；8、限位吸盘；9、固定螺栓；10、活动滑杆；11、固定孔；12、活动槽；13、限位滑槽；14、限位滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
3所示，一种精轧管用管道吸盘限位机构，包括：定位吸盘1，定位吸盘1的上方设置有定位连接横杆2，定位连接横杆2的左侧连接有限位活动腔3，活动槽12，其设置在限位活动腔3的内部，活动槽12的内部连接有活动滑杆10，活动滑杆10的内侧设置有限位活动杆7，限位活动杆7通过活动滑杆10与活动槽12活动连接，活动槽12关于限位活动腔3的水平方向对称分布，通过限位活动腔3内部的活动槽12能够连接限位活动杆7表面的活动滑杆10，从而能够使限位活动杆7在进行位置调整时，能够平稳的进行，限位滑块14，其固定安装
在活动滑杆10的两端，限位滑块14的外侧连接有限位滑槽13，限位滑块14关于活动滑杆10的水平方向对称分布，限位滑块14的外部尺寸与限位滑槽13的内部尺寸相吻合，通过活动滑杆10两端的限位滑块14能够在活动槽12内部开设的限位滑槽13内滑动，从而在活动滑杆10进行滑动时，对活动滑杆10起到一定的限位，避免活动滑杆10滑出活动槽12，影响使用效果，连接块6，其固定安装在限位活动杆7的上方，连接块6的右侧安装有限位气缸5，限位气缸5的右侧连接有安装块4，限位气缸5与连接块6螺纹连接，通过限位气缸5能够推动通过连接块6连接的限位活动杆7，进而实现限位活动杆7的在限位活动腔3内部位置的移动，从而实现对限位活动杆7下方连接的限位吸盘8的位置的限位调节。
[0029]如图1和图4所示，一种精轧管用管道吸盘限位机构，包括：固定孔11，其开设在限位活动杆7的表面，固定孔11的内部连接有固定螺栓9，固定孔11沿限位活动杆7的水平方向均匀分布，固定螺栓9通过限位活动腔3与固定孔11螺纹连接，通过固定螺栓9能够穿过限位活动腔3的表面与限位活动杆7表面的固定孔11连接，进而实现对调整后的限位活动杆7的位置的固定，使限位活动杆7更加稳定，限位吸盘8，其设置在限位活动杆7的下方，限位吸盘8与限位活动杆7螺纹连接，限位吸盘8与定位吸盘1处于同一水平面，通过限位吸盘8与定位吸盘1水平设置，能够实现对精轧管的同时吸附连接，且限位吸盘8位置可调，从而从不同位置进行吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精轧管用管道吸盘限位机构，其特征在于，包括：定位吸盘(1)，所述定位吸盘(1)的上方设置有定位连接横杆(2)，所述定位连接横杆(2)的左侧连接有限位活动腔(3)；活动槽(12)，其设置在所述限位活动腔(3)的内部，所述活动槽(12)的内部连接有活动滑杆(10)，所述活动滑杆(10)的内侧设置有限位活动杆(7)；限位滑块(14)，其固定安装在所述活动滑杆(10)的两端，所述限位滑块(14)的外侧连接有限位滑槽(13)；连接块(6)，其固定安装在所述限位活动杆(7)的上方，所述连接块(6)的右侧安装有限位气缸(5)，所述限位气缸(5)的右侧连接有安装块(4)。2.根据权利要求1所述的一种精轧管用管道吸盘限位机构，其特征在于，所述限位活动杆(7)通过活动滑杆(10)与活动槽(12)活动连接，所述活动槽(12)关于限位活动腔(3)的水平方向对称分布。3.根据权利要求1所述的一种精轧管用管道吸盘限位机构，其特征在于，所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭伟，陈程，
申请(专利权)人：镇江润翔精密制管有限公司，
类型：新型
国别省市：