一种凝胶糖果生产用定型模具设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凝胶糖果生产用定型模具设备，涉及凝胶糖果生产技术领域。该凝胶糖果生产用定型模具设备，包括底座、支柱、上模具，所述底座的左侧贴合有支柱，所述支柱的右侧上端设置有上模具，所述底座的内部设置有合模时进行缓冲的缓冲件，所述底座的右侧设置有定位件，所述定位件包括壳体，所述壳体的内部从左到右依次设置有卡杆、固定板和启动杆，所述固定板的内部转动有用于驱使卡杆进行移动的传动杆。本实用新型专利技术，通过在底座的内部设置缓冲件，从而达到对模具合模时的冲击进行缓冲的目的，从而避免了合模对上下模之间产生磨损，影响了模具的使用寿命的情况出现，增加了冲压模具的实用性，增加了模具的使用寿命。增加了模具的使用寿命。增加了模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶糖果生产用定型模具设备


[0001]本技术涉及凝胶糖果生产
，具体为一种凝胶糖果生产用定型模具设备。

技术介绍

[0002]凝胶糖是以一种或多种亲水性凝胶与白砂糖、淀粉糖浆为主料，经加热溶化至一定浓度，在一定条件下形成的水分含量较高、质地柔软的凝胶状糖块，含水量通常在10％～20％。凝胶糖由于选择的食用胶体的类型、特性及使用比例不同，最终生产的糖的特性也有较大差异。淀粉软糖具有紧密和稠糯的质感。明胶软糖则表现为稠韧富有弹性的特性。琼脂与卡拉胶型凝胶糖光滑和脆嫩。
[0003]现有技术中，凝胶糖一般使用浇模成型的方法进行定型。通常用淀粉作模盘。在平整的盛满干燥淀粉的盘上进行压印，就成为淀粉模盘，进而将糖浆浇在粉模中，在压印淀粉模盘时，模具在合模时的冲击力度大，容易对上下模之间产生磨损，影响了模具的使用寿命，而且合模时容易产生噪音，对周围的工作环境造成一定影响，从而导致模具的实用性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种凝胶糖果生产用定型模具设备，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种凝胶糖果生产用定型模具设备，包括底座、支柱、上模具，所述底座的左侧贴合有支柱，所述支柱的右侧上端设置有上模具，所述底座的内部设置有合模时进行缓冲的缓冲件，所述底座的右侧设置有定位件，所述定位件包括壳体，所述壳体的内部从左到右依次设置有卡杆、固定板和启动杆，所述固定板的内部转动有用于驱使卡杆进行移动的传动杆，所述启动杆与固定板的之间设置有用于定位启动杆的定位弹簧，所述启动杆的顶部和底部均滑动有弹簧杆。
[0008]优选的，所述卡杆的内部开设有螺纹槽，所述卡杆通过螺纹槽与传动杆处于螺纹连接的状态。
[0009]优选的，所述传动杆的右侧顶部和底部均开设有卡槽，且卡槽为三角形设置。
[0010]优选的，所述弹簧杆杆体的底部转动有转轮，且转轮始终与传动杆的上表面和下表面处于接触的状态。
[0011]优选的，所述定位弹簧的一端固定于固定板的右侧，所述定位弹簧的另一端固定于启动杆的左侧。
[0012]优选的，所述传动杆的右端贯穿且滑动于启动杆的内部左侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种凝胶糖果生产用定型模具设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术，通过在底座的右侧设置定位组件，进而通过启动杆与传动杆的配合工作，从而有效的避免了在更换缓冲件时，下模具板意外下落导致工作人员被夹伤的情况出现，使得缓冲件可以安全快速便捷的进行更换安装，有效的提高了工人更换缓冲件的效率，增加了定型模具设备的实用性。
[0016](2)、本技术，通过在底座的内部设置缓冲件，从而达到对模具合模时的冲击进行缓冲的目的，从而避免了合模对上下模之间产生磨损，影响了模具的使用寿命的情况出现，增加了冲压模具的实用性，增加了模具的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术定位组件结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支柱；3、上模具；4、缓冲件；5、定位件；6、壳体；7、卡杆；8、固定板；9、启动杆；10、传动杆；11、定位弹簧；12、弹簧杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种凝胶糖果生产用定型模具设备，包括底座1，底座1的左侧贴合有支柱2，支柱2的右侧上端设置有上模具3，底座1的内部设置有缓冲件4，通过缓冲件4的设置，从而达到模具合模时进行缓冲的作用，底座1的右侧设置有定位件5。
[0022]其中上述定位件5包括壳体6，壳体6的内部左侧滑动有卡杆7，卡杆7的顶部低于下模板的底部，卡杆7贯穿壳体6的左侧，固定板8的内部转动有传动杆10，传动杆10的内部右侧与卡杆7处于螺纹连接的状态，传动杆10的右侧顶部和底部均开设有卡槽，且卡槽为三角形设置，启动杆9与固定板8的之间设置有定位弹簧11，通过定位弹簧11的设置，从而达到对启动杆9进行定位的目的，启动杆9的顶部和底部均滑动有弹簧杆12，弹簧杆12的底部转动有转轮，且弹簧杆12通过转轮始终与传动杆10的顶部和底部处于接触的状态，当模具在长时间工作后，需要对缓冲件4进行更换，首先向右拉动启动杆9，拉伸定位弹簧11，带动弹簧杆12随之向右进行移动，从而使得弹簧杆12与传动杆10右侧的卡槽形成插接的状态，此时，转动启动杆9，使得传动杆10进行转动，进而使得卡杆7向左进行移动，进而使得卡杆7对底座1内部的下模具板进行支撑，从而有效的避免了在更换缓冲件4时，下模具板意外下落导致工作人员被夹伤的情况出现，使得缓冲件4可以安全快速便捷的进行更换安装，有效的提高了工人更换缓冲件4的效率，增加了定型模具设备的实用性。
[0023]工作时(或使用时)，当模具在长时间工作后，需要对缓冲件4进行更换，首先向右拉动启动杆9，在启动杆9向右进行移动的过程中，定位弹簧11被拉伸，弹簧杆12随之向右进行移动，进而在弹簧杆12向右进行移动的过程中，使得弹簧杆12与传动杆10右侧的卡槽形
成插接的状态，此时，转动启动杆9，在启动杆9转动的过程中，传动杆10随之进行转动，进而使得卡杆7向左进行移动，使得卡杆7对底座1内部的下模具板进行支撑，从而有效的避免了在更换缓冲件4时，下模具板意外下落导致工作人员被夹伤的情况出现。
[0024]当完成缓冲件4的更换后，向右拉动启动杆9，在启动杆9向右进行移动的过程中，定位弹簧11被拉伸，弹簧杆12随之向右进行移动，进而在弹簧杆12向右进行移动的过程中，使得弹簧杆12与传动杆10右侧的卡槽形成插接的状态，此时，转动启动杆9，在启动杆9转动的过程中，传动杆10随之进行转动，进而使得卡杆7向右进行移动，使得卡杆7接触对底座1内部的下模具板的支撑，进而完成缓冲件4的更换。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝胶糖果生产用定型模具设备，包括底座(1)、支柱(2)、上模具(3)，所述底座(1)的左侧贴合有支柱(2)，所述支柱(2)的右侧上端设置有上模具(3)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有合模时进行缓冲的缓冲件(4)，所述底座(1)的右侧设置有定位件(5)，所述定位件(5)包括壳体(6)，所述壳体(6)的内部从左到右依次设置有卡杆(7)、固定板(8)和启动杆(9)，所述固定板(8)的内部转动有用于驱使卡杆(7)进行移动的传动杆(10)，所述启动杆(9)与固定板(8)的之间设置有用于定位启动杆(9)的定位弹簧(11)，所述启动杆(9)的顶部和底部均滑动有弹簧杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种凝胶糖果生产用定型模具设备，其特征在于：所述卡杆(7)的内部开设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泓妤，邵金华，周友元，
申请(专利权)人：湖南天沁农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：