本实用新型专利技术公开了一种用于盘条打包线上的收线装置，包括驱动件、从动件、连接臂和张紧组件，所述驱动件固定设置在平面上，所述从动件竖直设置在所述驱动件的上端且与所述驱动件传动连接，所述连接臂横向且固定设置在所述从动件上，两所述连接臂关于所述从动件的轴心对称设置，所述张紧组件固定设置在所述连接臂的另一端。本实用新型专利技术的所述张紧组件用于装嵌以及紧固工字轮，通过所述驱动件带动工字轮旋转，实现换轮收线，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盘条打包线上的收线装置
[0001]本技术属于盘条加工
，具体涉及一种用于盘条打包线上的收线装置。
技术介绍
[0002]在冷拉铁线行业中涉及的盘条是工业生产中常用的钢材。而盘条在生产出来后需要进行剥皮以及拉丝加工处理，加工完成后需要将盘条缠绕在工字轮上，工字轮满线后则需要停机将工字轮取下，这种收线方式效率低，急需一款能够提高收线效率的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种能够解决上述问题的收线装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于盘条打包线上的收线装置，包括驱动件、从动件、连接臂和张紧组件，所述驱动件固定设置在平面上，所述从动件竖直设置在所述驱动件的上端且与所述驱动件传动连接，所述连接臂横向且固定设置在所述从动件上，两所述连接臂关于所述从动件的轴心对称，所述张紧组件固定设置在所述连接臂另一端。
[0005]优选地，所述张紧组件包括竖直设置在所述连接臂上的限位盘、第一安装壳、推动气缸、伸缩杆、定位件、第一板和第二板，所述第一安装壳固定设置在所述限位盘中部，所述推动气缸竖直且固定设置在所述第一安装壳内部，所述伸缩杆固定连接在所述推动气缸的气缸杆上，所述伸缩杆与所述定位件活动连接，所述第一板和所述第二板分设在所述第一安装壳的两端，所述伸缩杆贯穿于所述第一安装壳与所述第一板固定连接，所述第二板固定连接在所述限位盘上。
[0006]优选地，所述定位件上设置有与所述伸缩杆相适配的限位孔。
[0007]优选地，所述第一板和第二板在面向外侧的端面上设置有防滑胶。
[0008]优选地，所述驱动件包括第二安装壳以及竖直设置在所述第二安装壳内部的电机，所述第二安装壳的底部固定连接在平面上，所述电机的轴贯穿于所述第二安装壳的上端且装嵌有齿轮。
[0009]优选地，所述从动件包括转动壳和固定轴，所述所述固定轴固定设置在所述第二安装壳上端，所述转动壳转动设置在所述固定轴上，所述转动壳的下端径向延伸设置有连接盘，所述连接盘的侧壁上设置有齿纹，所述齿轮与所述齿纹啮合连接，所述连接臂通过连接板固定连接在所述转动壳的侧壁上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：张紧组件用于装嵌以及紧固工字轮，通过驱动件带动工字轮旋转，实现换轮收线，有效提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的结构示意图。
[0013]图3为本技术张紧组件的结构示意图。
[0014]图4为本技术驱动件和从动件的结构示意图。
[0015]图5为本技术定位件的结构示意图。
[0016]图6为本技术转动壳的结构示意图。
[0017]图中：驱动件1、第二安装壳11、电机12、齿轮121、从动件2、转动壳21、齿纹212、连接盘211固定轴22、连接臂3、张紧组件4、限位盘41、第一安装壳42、推动气缸43、伸缩杆44、定位件45、限位孔451、第一板46、第二板47、防滑胶5、摆线针轮减速机6、连接板7。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]如图1～6所示,本技术实施例提供了一种用于盘条打包线上的收线装置，包括驱动件1、从动件2、连接臂3和张紧组件4，所述驱动件1固定设置在平面上，所述从动件2竖直设置在所述驱动件1的上端且与所述驱动件1传动连接，所述连接臂3横向且固定设置在所述从动件2上，两所述连接臂3关于所述从动件2的轴心对称，所述张紧组件4固定设置在所述连接臂3的另一端。所述张紧组件4用于装嵌以及紧固工字轮8，所述驱动件1通过驱动所述从动件2带动工字轮8旋转，实现连续换盘收线，有效提高了工作效率。
[0022]本实施例中，为实现所述张紧组件4能够紧固工字轮8，所述张紧组件4包括竖直设置在所述连接臂3上的限位盘41、第一安装壳42、推动气缸43、伸缩杆44、定位件45、第一板46和第二板47，所述第一安装壳42固定设置在所述限位盘41中部，所述推动气缸43竖直且固定设置在所述第一安装壳42内部，所述伸缩杆44固定连接在所述推动气缸43的气缸杆上，所述伸缩杆44与所述定位件45活动连接，所述第一板46和所述第二板47分设在所述第一安装壳42的两端，所述伸缩杆44贯穿于所述第一安装壳42与所述第一板46固定连接，所述第二板47固定连接在所述限位盘41上。即通过所述推动气缸43推动所述伸缩杆44进而推动所述第一板46做往返运动将工字轮8撑紧或松开，防止其抖动。
[0023]具体的，所述定位件45上设置有与所述伸缩杆44相适配的限位孔451。即通过所述限位孔451防止所述伸缩杆44偏位，以提高所述伸缩杆44滑动的稳定性。
[0024]优选的，所述第一板46和第二板47在面向外侧的端面上设置有防滑胶5。设置所述防滑胶5的目的是为了使工字轮8能够更加稳固的装嵌在所述收紧组件4上。
[0025]本实施例中，为实现所述驱动件1能够带动所述从动件2转动，所述驱动件1包括第二安装壳11以及竖直设置在所述第二安装壳11内部的电机12，所述第二安装壳11的底部固定连接在平面上，所述电机12的轴贯穿于所述第二安装壳11的上端且装嵌有齿轮121，进一步的，所述从动件2包括转动壳21和固定轴22，所述所述固定轴22固定设置在所述第二安装壳11上端，所述转动壳21的内部通过轴承转动连接在所述固定轴22上，所述转动壳21的下端径向延伸设置有连接盘211，所述连接盘211的侧壁上设置有齿纹212，所述齿轮121与所述齿纹212啮合连接，即通过所述电机12壳带动所转动壳21转动，进一步，由于所述连接臂3通过连接板7固定连接在所述转动壳21的侧壁上，使得所述连接臂3能够随所述转动壳21转动，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于盘条打包线上的收线装置，其特征在于，包括驱动件、从动件、连接臂和张紧组件，所述驱动件固定设置在平面上，所述从动件竖直设置在所述驱动件的上端且与所述驱动件传动连接，所述连接臂横向且固定设置在所述从动件上，两所述连接臂关于所述从动件的轴心对称设置，所述张紧组件固定设置在所述连接臂的另一端。2.根据权利要求1所述的一种用于盘条打包线上的收线装置，其特征在于：所述张紧组件包括竖直设置在所述连接臂上的限位盘、第一安装壳、推动气缸、伸缩杆、定位件、第一板和第二板，所述第一安装壳固定设置在所述限位盘中部，所述推动气缸竖直且固定设置在所述第一安装壳内部，所述伸缩杆固定连接在所述推动气缸的气缸杆上，所述伸缩杆与所述定位件活动连接，所述第一板和所述第二板分设在所述第一安装壳的两端，所述伸缩杆贯穿于所述第一安装壳与所述第一板固定连接，所述第二板固定连接在所述限位盘上。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓煜腾，
申请(专利权)人：佛山市石牛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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