本实用新型专利技术公开了一种便于精细物料的化工搅拌装置，包括底板、粉碎罐、粉碎装置、研磨装置、输送泵和搅拌箱，所述底板的顶部安装有支撑柱一，所述支撑柱一的顶部安装有粉碎罐，所述底板的顶部安装有输送泵，且输送泵位于支撑柱一的一侧，所述底板的顶部安装有支撑柱二，且支撑柱二位于输送泵的一侧，所述粉碎罐的一侧外壁安装有粉碎装置，所述粉碎罐的两侧内壁通过螺栓均安装有接杆，所述接杆的尾端通过螺栓安装有研磨块一。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够实现粉碎搅拌一体化的的功能，提高加工效率，通过粉碎后研磨提高物料的精细化程度，有利于提高物料的融合程度。高物料的融合程度。高物料的融合程度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于精细物料的化工搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种便于精细物料的化工搅拌装置。
技术介绍
[0002]搅拌装置是化工厂常用的一种反应设备，其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质，随着化工领域的不断发张，人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求，与此同时，人们对化工反应中的重要设备搅拌桶也提出了更高的要求。
[0003]现有的化工搅拌装置存在的缺陷是：现有的化工搅拌装置不具备粉碎搅拌一体化的的功能，步骤繁杂，加工效率低；现有的化工搅拌装置不具备研磨的功能，物料的精细化程度和融合程度相对较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于精细物料的化工搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于精细物料的化工搅拌装置，包括底板、粉碎罐、粉碎装置、研磨装置、输送泵和搅拌箱，所述底板的顶部安装有支撑柱一，所述支撑柱一的顶部安装有粉碎罐，所述底板的顶部安装有输送泵，且输送泵位于支撑柱一的一侧，所述底板的顶部安装有支撑柱二，且支撑柱二位于输送泵的一侧，所述粉碎罐的一侧外壁安装有粉碎装置，所述粉碎罐的两侧内壁通过螺栓均安装有接杆，所述接杆的尾端通过螺栓安装有研磨块一。
[0006]优选的，所述粉碎罐的顶部设有进料口，粉碎罐的内部安装有进料斗，且进料斗位于转辊一和转辊二的下方，进料斗的底部安装有软管，软管的一端延伸进送料斗的内部，粉碎罐的内部安装有滤网，滤网位于研磨块一的下方，粉碎罐的底部安装有排料管，排料管的一端与输送泵的输入端连接，排料管的表面环绕安装有排料阀。
[0007]优选的，所述粉碎装置的内部安装有电机一，电机一的输出端安装有转杆一，且转杆一的一端延伸进粉碎罐的内部，转杆一的表面环绕安装有转轮一，粉碎罐的内部安装有转辊一，转辊一的一端与转杆一的一端连接，转辊一的一端表面环绕安装有转轮二，粉碎罐的内部安装有转辊二，转辊二位于转辊一的背面，转辊二的一端表面环绕安装有转轮三，转轮三与转轮二通过皮带转动连接，粉碎罐的一侧外壁贯穿安装有转杆二，转杆二位于粉碎装置的下方，转杆二的一端表面环绕安装有转轮四，转轮四与转轮一通过皮带转动连接，转杆二的另一端安装有锥齿轮一，锥齿轮一位于粉碎罐的内部。
[0008]优选的，所述研磨块一的顶部通过活动轴安装有转杆三，转杆三的表面环绕安装有研磨块二，研磨块二的内部设有送料斗，且送料斗位于转杆三的侧后方，研磨块二的表面缠绕安装有齿条，接杆的顶部通过活动轴安装有转杆四，转杆四位于研磨块二的一侧，转杆四的表面环绕安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转杆四的顶部安装有锥齿轮二，锥齿轮二与锥
齿轮一啮合。
[0009]优选的，所述输送泵的输出端安装有送料管，且送料管的一端延伸进搅拌箱的内部，送料管的表面安装有控制阀。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶部安装有电机二，电机二的输出端安装有螺旋杆，且螺旋杆位于搅拌箱的内部，螺旋杆表面均匀分布有圆环，圆环的底部安装有连接块，连接块的底部安装有搅拌叶，搅拌箱的底部安装有出料阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过安装的粉碎装置，通过电机一的运作使转杆一进行转动，从而带动转轮一进行转动，因转辊一的一端与转杆一的一端连接，从而带动转辊一进行转动，通过转辊一的转动使转轮二进行转动，因转轮二与转轮三通过皮带转动连接，从而带动转辊二进行转动，通过转辊一和转辊二的转动对化工物料原料进行碾压粉碎，便于物料的下一步处理，因转轮一与转轮四通过皮带传动连接，从而带动转轮四进行转动，通过转轮四的转动带动转杆三进行转动，从而使锥齿轮一进行转动，为物料的研磨提供动力，实现粉碎搅拌一体化的的功能，提高加工效率。
[0013]2、本技术通过安装的研磨装置，粉碎好的化工物料原料通过送料斗落至研磨块一的顶部，通过锥齿轮二与锥齿轮一啮合，使锥齿轮二进行转动从而带动转杆四进行转动，进而带动齿轮进行转动，因齿轮与齿条啮合，使齿条进行转动，从而带动研磨块二进行转动，对研磨块一顶部的物料进行研磨，研磨好的物料粉末通过研磨块二转动的离心力落至罐体的内部底部进行下一步处理，提高化工物料的精细化程度和融合程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术的粉碎装置局部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、粉碎罐；201、进料口；202、进料斗；203、软管；204、滤网；205、排料管；206、排料阀；207、支撑柱一；3、粉碎装置；301、电机一；302、转杆一；303、转轮一；304、转辊一；305、转轮二；306、转辊二；307、转轮三；308、转轮四；309、转杆二；310、锥齿轮一；4、研磨块一；401、接杆；402、研磨块二；403、转杆三；404、送料斗；405、齿条；406、转杆四；407、齿轮；408、锥齿轮二；5、输送泵；501、送料管；502、控制阀；6、搅拌箱；601、电机二；602、螺旋杆；603、圆环；604、连接块；605、搅拌叶；606、出料阀；607、支撑柱二。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种便于精细物料的化工搅拌装置，包括底板1、粉碎罐2、粉碎装置3、研磨块一4、输送泵5和搅拌箱6，底板1的顶部安装有支撑柱一207，通过底板1将整体装置进行连接，便于对化工物料的加工搅拌，对整体装置起到固定支撑的作用，利用支撑柱一207位粉碎罐2的安装提供条件，对其起到支撑固定的作用，支撑柱一207的顶部安装有粉碎罐2，通过粉碎罐2为化工物料原料的粉碎提供条件和空间，底板1的顶部安装有输送泵5，且输送泵5位于支撑柱一207的一侧，利用输送泵5将粉碎研磨
好的化工物料输送至搅拌箱6的内部进搅拌融合，避免人工收集再倾倒，减少耗费时间提高加工效率，底板1的顶部安装有支撑柱二607，且支撑柱二607位于输送泵5的一侧，通过支撑柱二607为搅拌箱6的安装提供条件，对其起到支撑固定的作用，支撑柱二607的顶部安装有搅拌箱6，利用搅拌箱6对粉碎研磨好的化工物料原料进行搅拌，提高化工物料的融合程度，便于进行下一步加工处理，粉碎罐2的一侧外壁安装有粉碎装置3，利用粉碎装置3对化工物料原料进行初步粉碎，便于进行下一步处理，粉碎罐2的两侧内壁通过螺栓均安装有接杆401，通过接杆401为研磨块一4的安装提供条件，对其起到支撑固定的作用，接杆401的尾端通过螺栓安装有研磨块一4，利用研磨块一4将粉碎好的化工物料原料进行研磨，提高化工物料的精细化程度。
[0020]进一步，粉碎罐2的顶部设有进料口201，粉碎罐2的内部安装有进料斗202，且进料斗202位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于精细物料的化工搅拌装置，包括底板（1）、粉碎罐（2）、粉碎装置（3）、研磨块一（4）、输送泵（5）和搅拌箱（6），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有支撑柱一（207），所述支撑柱一（207）的顶部安装有粉碎罐（2），所述底板（1）的顶部安装有输送泵（5），且输送泵（5）位于支撑柱一（207）的一侧，所述底板（1）的顶部安装有支撑柱二（607），且支撑柱二（607）位于输送泵（5）的一侧，所述粉碎罐（2）的一侧外壁安装有粉碎装置（3），所述粉碎罐（2）的两侧内壁通过螺栓均安装有接杆（401），所述接杆（401）的尾端通过螺栓安装有研磨块一（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于精细物料的化工搅拌装置，其特征在于：所述粉碎罐（2）的顶部设有进料口（201），粉碎罐（2）的内部安装有进料斗（202），且进料斗（202）位于转辊一（304）和转辊二（306）的下方，进料斗（202）的底部安装有软管（203），软管（203）的一端延伸进送料斗（404）的内部，粉碎罐（2）的内部安装有滤网（204），滤网（204）位于研磨块一（4）的下方，粉碎罐（2）的底部安装有排料管（205），排料管（205）的一端与输送泵（5）的输入端连接，排料管（205）的表面环绕安装有排料阀（206）。3.根据权利要求1所述的一种便于精细物料的化工搅拌装置，其特征在于：所述粉碎装置（3）的内部安装有电机一（301），电机一（301）的输出端安装有转杆一（302），且转杆一（302）的一端延伸进粉碎罐（2）的内部，转杆一（302）的表面环绕安装有转轮一（303），粉碎罐（2）的内部安装有转辊一（304），转辊一（304）的一端与转杆一（302）的一端连接，转辊一（304）的一端表面环绕安装有转轮二（305），粉碎罐（2）的内部安装有转辊二（306），转辊二（306）位于转辊一（304）的后方，转...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌杨虹，
申请(专利权)人：广州研肽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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