收卷均匀的加捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收卷均匀的加捻机，包括水平支架和竖直支架，水平支架的底部设有均匀分布的转盘，水平支架的顶面上设有转筒，转筒的外壁上设有第一链轮，水平支架的底面上设有第一动力装置，第一动力装置的输出轴伸出到水平支架的顶面，输出轴上设有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮连接，转筒的内部设有固定柱，固定柱的内壁上设有均匀分布的引线管，转筒的顶部设有与引线管对应设置的引线杆；竖直支架上设有总线杆，总线杆的末端设有位于转筒正上方的总线孔，总线杆的一侧的上方设有动力箱，动力箱的上方设有往复丝杠，往复丝杠的上方设有绕线辊。本实用新型专利技术采用上述结构的收卷均匀的加捻机，结构简单，能够使捻线均匀缠绕在绕线辊表面。均匀缠绕在绕线辊表面。均匀缠绕在绕线辊表面。

【技术实现步骤摘要】
收卷均匀的加捻机


[0001]本技术涉及加捻机
，特别是涉及一种收卷均匀的加捻机。

技术介绍

[0002]加捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，其作用是将纱或并合后的股纱制品加工成线型制品。目前使用的纱线加捻机结构较为复杂，加捻的效果不是特别理想，其绕线装置过于呆板，不利于其灵活地把捻线缠绕在绕线辊表面。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种收卷均匀的加捻机，结构简单，能够使捻线均匀缠绕在绕线辊表面。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种收卷均匀的加捻机，包括水平支架和竖直支架，所述水平支架的底部设有均匀分布的转盘，所述转盘表面固定有纱线轴，所述水平支架的顶面上设有转筒，所述转筒的外壁上设有第一链轮，所述水平支架的底面上设有第一动力装置，所述第一动力装置的输出轴伸出到所述水平支架的顶面，所述输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮连接，所述转筒的内部设有固定柱，所述固定柱为空心结构，所述固定柱的内壁上设有均匀分布的引线管，所述转筒的顶部设有与所述引线管对应设置的引线杆，所述引线杆的末端设有引线孔；
[0005]所述竖直支架上设有总线杆，所述总线杆的末端设有位于所述转筒正上方的总线孔，所述总线杆的一侧的上方设有动力箱，所述动力箱的上方设有与第二动力装置连接的往复丝杠，所述往复丝杠上的滑块的中部设有穿线孔，所述往复丝杠的上方设有与第三动力装置连接的绕线辊，所述动力箱的侧壁上设有第一转动辊，所述第一转动辊的下方设有第一固定滑轮，所述第一固定滑轮远离所述竖直支架的一侧设有第一固定板，所述第一固定板上设有活动臂，所述活动臂的末端设有第二固定滑轮，所述第一固定板的上方设有第二固定板，所述第二固定板靠近所述竖直支架的一端设有第二转动辊，所述第二转动辊的高度高于所述第一转动辊的高度，所述第二固定板远离所述竖直支架的一端设有第三固定滑轮，所述第三固定滑轮位于所述第二固定滑轮远离所述第一固定滑轮的一侧，所述动力箱内设有第四动力装置，所述第四动力装置的旋转轴与所述第一转动辊连接，所述旋转轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述第二转动辊上的从动齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述引线杆到所述转筒中心轴的距离从所述引线杆的固定端到所述引线杆的末端逐渐减小。
[0007]优选的，所述往复丝杠的中点与所述总线孔位于同一竖直线上。
[0008]因此，本技术采用上述结构的收卷均匀的加捻机，结构简单，能够使捻线均匀缠绕在绕线辊表面。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1是本技术收卷均匀的加捻机实施例的示意图；
[0011]图2是本技术收卷均匀的加捻机中动力箱的实施例的示意图。
[0012]附图标记
[0013]1、水平支架；2、竖直支架；3、转盘；4、纱线轴；5、转筒；6、第一动力装置；7、固定柱；8、引线管；9、引线杆；10、总线杆；11、总线孔；12、动力箱；13、第一转动辊；14、第一固定滑轮；15、活动臂；16、第二固定滑轮；17、第二转动辊；18、第三固定滑轮；19、第二动力装置；20、往复丝杠；21、穿线孔；22、第三动力装置；23、绕线辊。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0015]图1是本技术收卷均匀的加捻机实施例的示意图，图2是本技术收卷均匀的加捻机中动力箱的实施例的示意图，如图所示，一种收卷均匀的加捻机，包括水平支架1和竖直支架2。水平支架1的底部设有均匀分布的转盘3，转盘3表面固定有纱线轴4，纱线轴4用于缠绕纱线。水平支架1的顶面上设有转筒5，转筒5的外壁上设有第一链轮，水平支架1的底面上设有第一动力装置6，第一动力装置6的输出轴伸出到水平支架1的顶面，输出轴上设有第二链轮，第二链轮通过链条与第一链轮连接，第一动力装置6能够带动转筒5进行旋转。转筒5的内部设有固定柱7，固定柱7为空心结构，固定柱7的内壁上设有均匀分布的引线管8，引线管8用于将从纱线轴4处引出的纱线固定在固定柱7的内壁上，有效防止纱线打结。转筒5的顶部设有与引线管8对应设置的引线杆9，引线杆9的末端设有引线孔，引线杆9到转筒5中心轴的距离从引线杆9的固定端到引线杆9的末端逐渐减小，引线孔用于将引线管8内的纱线引出。
[0016]竖直支架2上设有总线杆10，总线杆10的末端设有位于转筒5正上方的总线孔11，总线孔11用于将引线孔处的纱线汇成一股，然后通过转筒5带动引线孔处的纱线旋转形成捻线。总线杆10的一侧的上方设有动力箱12，动力箱12的侧壁上设有第一转动辊13，第一转动辊13的下方设有第一固定滑轮14。第一固定滑轮14远离竖直支架2的一侧设有第一固定板，第一固定板上设有活动臂15，活动臂15的末端设有第二固定滑轮16，第二固定滑轮16位于捻线的上方，用于保证捻线能够始终处于绷紧的状态，当捻线松垮时，活动臂15因自身重力的原因向下旋转，带动第二固定滑轮16向下压捻线，使捻线绷紧，当捻线绷紧时，捻线托起第二固定滑轮16，使活动臂15向上旋转到合适的位置。第一固定板的上方设有第二固定板，第二固定板靠近竖直支架2的一端设有第二转动辊17，第二转动辊17的高度高于第一转动辊13的高度，第二固定板远离竖直支架2的一端设有第三固定滑轮18，第三固定滑轮18位于第二固定滑轮16远离第一固定滑轮14的一侧。动力箱12内设有第四动力装置，第四动力装置的旋转轴与第一转动辊13连接，第四动力装置能够带动第一转动辊13转动。旋转轴上设有主动齿轮，主动齿轮与第二转动辊17上的从动齿轮啮合连接，第四动力装置带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转动辊17转动。
[0017]动力箱12的上方设有与第二动力装置19连接的往复丝杠20，往复丝杠20的中点与总线孔11位于同一竖直线上，第二动力装置19用于带动往复丝杠20进行旋转。往复丝杠20上的滑块的中部设有穿线孔21，穿线孔21用于带动总线孔11处的捻线随着滑块沿往复丝杠
20进行往复运动。往复丝杠20的上方设有与第三动力装置22连接的绕线辊23，绕线辊23用于收卷从穿线孔21处输送过来的捻线，并因为滑块的往复运动使得捻线能够均匀地缠绕在绕线辊23上。
[0018]使用时，将纱线轴4上的纱线依次穿过引线管8、引线孔和总线孔11，总线孔11处的纱线在转筒5的转动下形成捻线，捻线经过第一固定滑轮14后在第一转动辊13和第二转动辊17上绕设两圈，并从第一转动辊13的下方引出，然后穿过第二固定滑轮16的下方经第三固定滑轮18穿到滑块上的穿线孔21中，最后在绕线辊23上进行收卷。
[0019]因此，本技术采用上述结构的收卷均匀的加捻机，结构简单，能够使捻线均匀缠绕在绕线辊表面。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收卷均匀的加捻机，纱线转盘，其特征在于：包括水平支架和竖直支架，所述水平支架的底部设有均匀分布的转盘，所述转盘表面固定有纱线轴，所述水平支架的顶面上设有转筒，所述转筒的外壁上设有第一链轮，所述水平支架的底面上设有第一动力装置，所述第一动力装置的输出轴伸出到所述水平支架的顶面，所述输出轴上设有第二链轮，所述第二链轮通过链条与所述第一链轮连接，所述转筒的内部设有固定柱，所述固定柱为空心结构，所述固定柱的内壁上设有均匀分布的引线管，所述转筒的顶部设有与所述引线管对应设置的引线杆，所述引线杆的末端设有引线孔；所述竖直支架上设有总线杆，所述总线杆的末端设有位于所述转筒正上方的总线孔，所述总线杆的一侧的上方设有动力箱，所述动力箱的上方设有与第二动力装置连接的往复丝杠，所述往复丝杠上的滑块的中部设有穿线孔，所述往复丝杠的上方设有与第三动力装置连接的绕线辊，所述动力箱的侧壁上设有第一转动辊，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜会强，
申请(专利权)人：保定华阳化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：