灌注桩检测用油泵制造技术

技术编号:30865428 阅读:64 留言:0更新日期:2021-11-18 15:32
本实用新型专利技术公开了一种灌注桩检测用油泵。这种灌注桩检测用油泵,具有油泵本体和支撑油泵本体的支撑底座组件;所述支撑底座组件包括连接底座和底板组件,连接底座安装在底板组件上,连接底座上表面通过抱箍固定安装有油泵本体;所述连接底座上安装有防止灰尘进入油泵的防尘罩。本实用新型专利技术设计合理,操作简便,油泵本体工作后,产生振动,通过连接底座和支撑板传递,上弹簧起到第一次减震的作用,下弹簧起到第二次减震的作用;通过减震组件的减震作用,便于在油泵本体工作过程中,提高油泵本体工作的稳定性,增强减震效果。增强减震效果。增强减震效果。

【技术实现步骤摘要】
灌注桩检测用油泵


[0001]本技术涉及油泵
,尤其是一种灌注桩检测用油泵。

技术介绍

[0002]灌注桩是一种就位成孔,灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。灌注桩作为工程建设的一种基础形式,被广泛地运用在房屋建设以及路桥建设中。灌注桩通常在地下或水下,具有工序繁杂、技术要求高、施工难度大等特点,很容易出现质量问题。灌注桩在施工中,由于地质条件、施工条件及施工人员的技术水平等原因,易发生缩颈、短桩、桩身局部夹泥、桩身砼离析、桩顶砼疏松等问题。因此,需要采用检测仪器对对灌注桩进行质量检测。
[0003]油泵是检测仪器中液压系统的动力源,通过油泵实现液压系统中压力和流量的需求。现有的油泵在使用过程中,油泵裸露在外,使用时灰尘容易进入油泵内部,影响油泵的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种灌注桩检测用油泵。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种灌注桩检测用油泵,具有油泵本体和支撑油泵本体的支撑底座组件;所述支撑底座组件包括连接底座和底板组件,连接底座安装在底板组件上,连接底座上表面通过抱箍固定安装有油泵本体;
[0006]所述连接底座上安装有防止灰尘进入油泵的防尘罩,防尘罩上开设有便于油泵本体出油管和进油管伸出的开口,防尘罩包括左右分体设置的左罩体和右罩体,左罩体和右罩体底部分别一体成型有安装凸块,连接底座上表面设有与安装凸块向对应的安装部,安装部上开设有与安装凸块配合安装的安装槽;所述左罩体和右罩体之间通过卡扣连接。
[0007]进一步地,所述连接底座下方通过减震组件连接有底板组件,减震组件包括壳体,壳体内置有中间板,中间板上表面安装有伸出壳体的支撑杆,中间板下表面通过下弹簧与壳体底面连接;所述支撑杆伸出壳体的部分外套有上弹簧,支撑杆顶部安装有支撑板,支撑板与连接底座固定连接。
[0008]进一步地,所述底板组件包括盖板和托盘,盖板安装于托盘上部,托盘四个边角处安装有滚轮装置;
[0009]所述滚轮装置包括设置于托盘四个边角处的支脚,支脚内开设有放置滚轮的滚轮腔,滚轮腔包括上下分布的圆柱腔和圆台腔,圆台腔大头端与圆柱腔连接,圆台腔小头端直径大于滚轮直径;所述圆柱腔内置有气囊,四个气囊通过通气管串联,其中一个气囊安装有用于充气的气嘴;所述气囊底端固定连接有锥形的滑动块,滑动块末端销接有滚轮。
[0010]进一步地,所述滑动块上表面安装有用于滑动块复位的复位弹簧,复位弹簧与内托盘固定连接。
[0011]进一步地,所述抱箍包括分体结构的左箍体和右箍体,左箍体上开设有调节孔,右
箍体上安装有紧固螺钉,紧固螺钉卡入调节孔后使得左箍体和右箍体连接。
[0012]进一步地,左罩体和右罩体相接触面均安装有密封圈。
[0013]进一步地,所述安装凸块为球状安装凸块。
[0014]本技术的有益效果是:本技术结构简单,具有以下优点:
[0015](1)、设计合理,操作简便,设置有防尘罩,防止灰尘容易进入油泵内部,提高油泵的使用寿命;
[0016](2)、防尘罩由分体结构的左罩体和右罩体组成,便于防尘罩组装;左罩体和右罩体通过卡扣连接,也便于提高左罩体和右罩体的整体性;
[0017](3)、油泵本体工作后,产生振动,通过连接底座和支撑板传递,上弹簧起到第一次减震的作用,下弹簧起到第二次减震的作用;通过减震组件的减震作用,便于在油泵本体工作过程中,提高油泵本体工作的稳定性,增强减震效果;
[0018](4)、设有滚轮装置,本技术在短距离移动时,只需放下滚轮即可移动,不需要人工或机械搬运,使得本技术灵活操作。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是抱箍的结构示意图;
[0022]图3是防尘罩的结构示意图。
[0023]图中:1.托盘,2.连接底座,3.油泵本体,4.抱箍,5.支脚,6.圆柱腔,7.圆台腔,8.气囊,9.通气管,10.气嘴,11.复位弹簧,12.滑动块,13.滚轮,14.支撑板,15.支撑杆,16.壳体,17.盖板,18.中间板,19.下弹簧,20.左箍体,21.右箍体,22.紧固螺钉,23.左罩体,24.右罩体,25.卡扣,26.安装凸块,27.安装部。
具体实施方式
[0024]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1

3所示的灌注桩检测用油泵,具有油泵本体3和支撑油泵本体3的支撑底座组件;支撑底座组件包括连接底座2和底板组件,连接底座2安装在底板组件上,连接底座2上表面通过抱箍4固定安装有油泵本体3;
[0026]连接底座2上安装有防止灰尘进入油泵的防尘罩,防尘罩上开设有便于油泵本体3出油管和进油管伸出的开口,防尘罩包括左右分体设置的左罩体23和右罩体24,左罩体23和右罩体24底部分别一体成型有安装凸块26,连接底座2上表面设有与安装凸块26向对应的安装部27,安装部27上开设有与安装凸块26配合安装的安装槽;左罩体23和右罩体24之间通过卡扣25连接。
[0027]连接底座2下方通过减震组件连接有底板组件,减震组件包括壳体16,壳体16内置有中间板18,中间板18上表面安装有伸出壳体16的支撑杆15,中间板18下表面通过下弹簧19与壳体16底面连接;支撑杆15伸出壳体16的部分外套有上弹簧,支撑杆15顶部安装有支
撑板14,支撑板14与连接底座2固定连接。
[0028]底板组件包括盖板17和托盘1,盖板17安装于托盘1上部,托盘1四个边角处安装有滚轮装置。
[0029]滚轮装置包括设置于托盘1四个边角处的支脚5,支脚5内开设有放置滚轮13的滚轮腔,滚轮腔包括上下分布的圆柱腔6和圆台腔7,圆台腔7大头端与圆柱腔6连接,圆台腔7小头端直径大于滚轮13直径;圆柱腔6内置有气囊8,四个气囊8通过通气管9串联,其中一个气囊8安装有用于充气的气嘴10;所述气囊8底端固定连接有锥形的滑动块12,滑动块12末端销接有滚轮13;滑动块12上表面安装有用于滑动块12复位的复位弹簧11,复位弹簧11与内托盘1固定连接。
[0030]抱箍包括分体结构的左箍体20和右箍体21,左箍体20上开设有调节孔,右箍体21上安装有紧固螺钉22,紧固螺钉22卡入调节孔后使得左箍体20和右箍体21连接。抱箍可以保证油泵本体3很好地固定安装在连接底座2。
[0031]油泵本体3工作后,产生振动,通过连接底座2和支撑板14传递,上弹簧起到第一次减震的作用,下弹簧19起到第二次减震的作用。
[0032]左罩体23和右罩体24相接触面均安装有密封圈,提高左罩体23和右罩体2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌注桩检测用油泵,其特征在于:具有油泵本体(3)和支撑油泵本体(3)的支撑底座组件;所述支撑底座组件包括连接底座(2)和底板组件,连接底座(2)安装在底板组件上,连接底座(2)上表面通过抱箍(4)固定安装有油泵本体(3);所述连接底座(2)上安装有防止灰尘进入油泵的防尘罩,防尘罩上开设有便于油泵本体(3)出油管和进油管伸出的开口,防尘罩包括左右分体设置的左罩体(23)和右罩体(24),左罩体(23)和右罩体(24)底部分别一体成型有安装凸块(26),连接底座(2)上表面设有与安装凸块(26)向对应的安装部(27),安装部(27)上开设有与安装凸块(26)配合安装的安装槽;所述左罩体(23)和右罩体(24)之间通过卡扣(25)连接。2.根据权利要求1所述的灌注桩检测用油泵,其特征在于:所述连接底座(2)下方通过减震组件连接有底板组件,减震组件包括壳体(16),壳体(16)内置有中间板(18),中间板(18)上表面安装有伸出壳体(16)的支撑杆(15),中间板(18)下表面通过下弹簧(19)与壳体(16)底面连接;所述支撑杆(15)伸出壳体(16)的部分外套有上弹簧,支撑杆(15)顶部安装有支撑板(14),支撑板(14)与连接底座(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的灌注桩检测用油泵,其特征在于:所述底板组件包括盖板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱绍锋张燕伟高奎宁刘杨
申请(专利权)人:苏州高新区建设工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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