一种煤矿通风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风装置，包括支撑机构、通风管、进风机构以及过滤机构，支撑机构底座上的一侧设有收集箱，收集箱的顶部与通风管相联接，进风机构设于通风管内一侧，通风管另一侧设有出风管，过滤机构包括清刮组件、降尘组件以及过滤组件，煤矿内气体进入到通风管内后，依次经过清刮组件、降尘组件以及过滤组件进行过滤净化后由出风管排出。本实用新型专利技术结构简单，维护使用方便，通过进风机构与过滤机构的配合使用，能够加速矿井内部的空气流通，提高通风效率，并且将煤矿内空气进行过滤净化后再排放，能够提高排出空气的质量，降低环境污染，有效的保护环境，同时能够降低粉尘对煤矿工人身体健康的影响，提高工作环境质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风装置


[0001]本技术涉及一种煤矿设备领域，尤其涉及一种煤矿通风装置。

技术介绍

[0002]采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在采矿过程中会产生大量粉尘，高浓度的粉尘弥漫、堆积，在此工作环境中长期吸入采掘工作面的粉尘，使煤矿工人容易得煤矽肺，尤其是在直接掘进工作面的工人更容易得煤矽肺，因此需要使用通风装置来改善采矿工作环境。
[0003]现有的煤矿通风装置通常设有过滤网，但是由于煤矿内空气的含尘量较高，容易导致过滤网产生堵塞，使得通风效率降低，并且目前的煤矿通风装置往往对煤矿内空气的过滤净化效果不佳，导致排出空气的质量较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤矿通风装置，以解决目前现有的煤矿通风装置通风效率低、排出气体质量较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种煤矿通风装置，包括支撑机构、通风管、进风机构以及过滤机构；
[0007]所述支撑机构包括底座，所述底座上的一侧设有收集箱，所述收集箱的顶部与所述通风管相联接，所述收集箱的底部与所述底座相联接，所述进风机构设于所述通风管内一侧，所述通风管的底部设有通孔，所述通孔位于所述收集箱的上方，所述通风管的另一侧设有出风管；
[0008]所述过滤机构包括清刮组件、降尘组件以及过滤组件，所述清刮组件包括b电机、螺纹轴、清理板以及滤网，所述b电机设置于所述通风管的外顶部，所述螺纹轴设置于所述通风管的内部，且一端穿过所述通风管管壁与所述b电机的输出端相联接，所述螺纹轴的另一端贯穿于所述清理板，所述滤网与所述通风管的内壁相联接，所述清理板的一侧设有刷毛，所述刷毛与所述滤网相适配，所述降尘组件设置于所述通风管的顶部，所述过滤组件包括固定板和过滤盒，所述固定板与所述通风管的内壁相联接，所述过滤盒设置于所述通风管的内部并与所述固定板相联接，所述过滤盒上设有通风孔，所述过滤盒的内部设有活性炭吸附层。
[0009]进一步的是，所述进风机构包括安装箱、横轴、a齿轮、抽风扇、a电机、竖轴以及b齿轮，所述a电机设置于所述通风管的外顶部，所述竖轴的一端与所述a电机的输出端相联接，所述竖轴的另一端与所述b齿轮相联接，所述安装箱设置于所述通风管的内壁上，所述横轴的一端与所述安装箱相联接，所述横轴的另一端贯穿于所述a齿轮并与设置于所述安装箱外部的抽风扇相联接，所述a齿轮与所述b齿轮相啮合，并且均设置于所述安装箱的内部。
[0010]进一步的是，所述竖轴的一端与所述a电机的输出端通过联轴器联接，所述竖轴的
另一端与所述b齿轮通过过盈配合联接，所述横轴的一端与所述安装箱通过轴承联接，所述横轴的另一端与所述a齿轮通过过盈配合联接。
[0011]进一步的是，所述支撑机构底座的底部设有支撑杆，所述支撑杆的底部设有万向轮，所述底座的一侧设有连接杆，所述连接杆与所述出风管相联接。
[0012]进一步的是，所述支撑杆设有四个，分别位于所述底座的四个角处，所述万向轮上设有刹车片。
[0013]进一步的是，所述降尘组件包括水箱、水泵、进水管、出水管、导水管以及雾化喷头，所述水箱与所述水泵均设置于所述通风管的外顶部，所述水箱的顶部设有加水口，所述水泵上设有所述进水管和所述出水管，所述水泵与所述水箱通过所述进水管相联接，所述水泵与所述导水管通过所述出水管相联接，所述导水管上设有雾化喷头且等距分布。
[0014]进一步的是，所述通风管的底部设有导料板，所述导料板位于所述雾化喷头的下方，所述导料板的纵截面呈三角形形状。
[0015]进一步的是，所述螺纹轴的一端与所述b电机的输出端通过联轴器联接，所述螺纹轴与所述通风管通过轴承联接，所述螺纹轴与所述清理板通过螺纹联接。
[0016]进一步的是，所述固定板的底部设有螺纹槽，所述过滤盒的顶部外表面设有外螺纹，所述固定板与所述过滤盒通过螺纹联接，所述过滤盒上的通风孔为等距分布。
[0017]进一步的是，所述收集箱上设有箱门，所述收集箱与所述箱门通过合页联接。
[0018]本技术的有益效果是：本技术结构简单，维护使用方便，通过进风机构与过滤机构的配合使用，尤其是过滤机构采用清刮组件、降尘组件以及过滤组件组合联动，能够加速矿井内部的空气流通，提高通风效率，并且将煤矿内空气进行过滤净化后再排放，能够提高排出空气的质量，降低环境污染，有效的保护环境，同时能够降低粉尘对煤矿工人身体健康的影响，显著的提高了工作环境质量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为图1的A部放大图；
[0021]图3为图1的B部放大图。
[0022]图中：1、万向轮，2、支撑杆，3、底座，4、箱门，5、把手，6、收集箱，7、通孔，8、抽风扇，9、横轴，10、a齿轮，11、b齿轮，12、通风管，13、竖轴，14、a电机，15、安装箱，16、b电机，17、水箱，18、加水口，19、导水管，20、进水管，21、水泵，22、出水管，23、出风管，24、导料板，25、连接杆，26、清理板，27、螺纹轴，28、刷毛，29、雾化喷头，30、滤网，31、过滤盒，32、通风孔，33、活性炭吸附层，34、固定板，35、螺纹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅为本技术的优选实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种煤矿通风装置，包括支撑机构、通风管12、
进风机构以及过滤机构。
[0025]支撑机构包括底座3，底座3上的一侧设有收集箱6，收集箱6的顶部与通风管12相联接，收集箱6的底部与底座3相联接，进风机构设于通风管12内一侧，通风管12的底部设有通孔7，通孔7位于收集箱6的上方，通风管12的另一侧设有出风管23，最后经过滤净化后的空气通过出风管23排出。
[0026]过滤机构包括清刮组件、降尘组件以及过滤组件，清刮组件包括b电机16、螺纹轴27、清理板26以及滤网30，b电机16设置于通风管12的外顶部，其中螺纹轴27设置于通风管12的内部，并且螺纹轴27的一端穿过通风管12管壁与b电机16的输出端相联接，螺纹轴27的另一端贯穿于清理板26，滤网30与通风管12的内壁相联接，清理板26的一侧设有刷毛28，刷毛28位于邻近滤网30的一侧，刷毛28与滤网30相适配，以便于及时清理滤网，防止粉尘过多导致滤网堵塞。降尘组件设置于通风管12的顶部。过滤组件包括固定板34和过滤盒31，固定板34与通风管12的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风装置，其特征在于，所述通风装置包括支撑机构、通风管、进风机构以及过滤机构；所述支撑机构包括底座，所述底座上的一侧设有收集箱，所述收集箱的顶部与所述通风管相联接，所述收集箱的底部与所述底座相联接，所述进风机构设于所述通风管内一侧，所述通风管的底部设有通孔，所述通孔位于所述收集箱的上方，所述通风管的另一侧设有出风管；所述过滤机构包括清刮组件、降尘组件以及过滤组件，所述清刮组件包括b电机、螺纹轴、清理板以及滤网，所述b电机设置于所述通风管的外顶部，所述螺纹轴设置于所述通风管的内部，且一端穿过所述通风管管壁与所述b电机的输出端相联接，所述螺纹轴的另一端贯穿于所述清理板，所述滤网与所述通风管的内壁相联接，所述清理板的一侧设有刷毛，所述刷毛与所述滤网相适配，所述降尘组件设置于所述通风管的顶部，所述过滤组件包括固定板和过滤盒，所述固定板与所述通风管的内壁相联接，所述过滤盒设置于所述通风管的内部并与所述固定板相联接，所述过滤盒上设有通风孔，所述过滤盒的内部设有活性炭吸附层。2.根据权利要求1所述的煤矿通风装置，其特征在于，所述进风机构包括安装箱、横轴、a齿轮、抽风扇、a电机、竖轴以及b齿轮，所述a电机设置于所述通风管的外顶部，所述竖轴的一端与所述a电机的输出端相联接，所述竖轴的另一端与所述b齿轮相联接，所述安装箱设置于所述通风管的内壁上，所述横轴的一端与所述安装箱相联接，所述横轴的另一端贯穿于所述a齿轮并与设置于所述安装箱外部的抽风扇相联接，所述a齿轮与所述b齿轮相啮合，并且均设置于所述安装箱的内部。3.根据权利要求2所述的煤矿通风装置，其特征在于，所述竖轴的一端与所述a电机的输出端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘博，董立华，孙计明，高运增，李绍海，顾卫卫，师相，郑祥奇，卢甲斌，刘超杰，
申请(专利权)人：北京天地华泰矿业管理股份有限公司，
类型：新型
国别省市：